㈠ 焦化分馏塔的主要作用是什么
焦化分馏塔具有分馏和换热两个作用,分馏塔的分馏作用是把焦炭塔来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及循环油,按其组分挥发度的不同,切割成不同沸点范围的石油产品;换热作用是让原料油在塔底与高温油气换热,提高全装置的热效率。
㈡ 延迟焦化的延迟焦化工艺
延迟焦化与热裂化相似,只是在短时间内加热到焦化反应所需温度,控制原料在炉管中基本上不发生裂化反应,而延缓到专设的焦炭塔中进行裂化反应,“延迟焦化”也正是因此得名。延迟焦化装置主要由8个部分组成: 考虑到重残油的碳氢比高,非常容易结焦的这一特点,将原料油快速加热到比较高的温度(480~500℃),使重残油在管式加热炉中,来不及发生反应就被送到一个中空的容器(称焦炭塔),让加热的油品在其中进行裂化缩合反应,加热和焦化不同时发生,故称为延迟焦化。焦炭塔内裂解反应生成的415℃高温油气自焦炭塔顶逸出进入主分馏塔下段进料段,经过洗涤板(人字挡板)洗涤所携带的焦炭颗粒后,从蒸发段上升进入蜡油集油箱以上蒸馏分离,分馏出富气、汽油、柴油和轻重蜡油馏分,而焦炭塔内缩合反应所生成焦炭留在焦炭塔内,当焦炭塔中结焦达一定程度后,就切换到另一个焦炭塔中继续焦化成焦,原先的焦炭塔则进行清焦作业。通常一个焦化装置中常常要用2~4个焦炭塔。清焦采用水力除焦法,先在焦层中央用钻机打一个洞,从顶部一直打到底,然后自下而上通入压力为12~30MPa的高压水,利用水的冲击力,把焦炭打下来,并由底部排出。
由高压水泵输送的高压水,经上水线,水龙带,钻杆到水力切焦器喷嘴,由切焦器喷嘴喷出的高压水,形成高压射流,利用高压射流强大的冲击力,将石油焦切割下来。钻杆不断地升降和转动,直到把焦除完为止
水力除焦主要设备
(高压水泵)、(除焦控制阀)、润滑油系统、气动阀、绞车及滑轮组、 (新型除焦胶管)、(水涡轮减速器)、(自动切换联合钻孔切焦器)、(塔顶盖自动装卸机)、(塔底盖装卸机)、(电梯)、(钻杆组件)和(抓斗起重机)。 焦炭焙烧部分。国内选定炉出口温度为495~500℃,焦炭塔顶压力为0.15~0.2 Mpa。
㈢ 延迟焦化消泡剂的作用
该消泡剂由特种有机氟等非离子表面活性剂配羟基化合物组成,具有优秀的分散性和消抑泡性;对于各种重质油、轻质油均有很好的抑泡效果;稳定性好,可与溶剂很好的相容。
在使用延迟焦化这项工艺的时候,很多企业因为没有添加消泡剂而总是出现让人头疼的泡沫问题,最近根据新万成客服部的反馈,其实很多人在网上寻找解决泡沫的办法,而添加延迟焦化消泡剂是最直接且效果较明显的一种方法。
消泡剂的注意事项和重点须知:
延迟焦化过程为何会产生泡沫以及泡沫带来的危害。延迟焦化是通过重油在高流速下加热,在焦炭塔内经过缩合反应和裂解反应来实现的,而在这些反应的生成物中,有许多中间产物都是以泡沫的形式存在,当这些泡沫的数量达到一定程度就会带来一系列的影响。
以上内容参考:网络—消泡剂
㈣ 焦化塔和焦炭塔
焦化厂有煤塔,初冷塔,冷却塔等。煤塔用来贮存煤供焦炉装煤,冷却塔是用来冷却煤气,冷却塔式冷却水。
㈤ 电厂脱硫消泡剂怎么使用其作用是什么
关于电厂脱硫消泡剂使用如下:
SXP-109延迟焦化消泡剂,
是一种是聚醚化合物为消泡主体材料,辅以其它助剂复配而成,属于低硅类消泡剂,主要是针对延迟焦化中产生的泡沫。该消泡剂硅含量较低,其挥发性小、高温稳定性好,能避免由于使用消泡剂使焦化馏分油中硅含量增加,进而对下游加工工艺造成的不利影响,避免下游加氢催化剂中毒。
用 途:在延迟焦化装置上,由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。随着焦层升高,泡沫会冲出塔顶,使油气管线结焦堵死,并使油气中的焦粉携带量增加,使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫,也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度,并抑制泡沫的产生。SXP-109延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点,研制的一种消泡性能比较好的低硅型消泡剂。主要应用于化肥生产脱硫脱碳系统、炼油厂延迟焦化加工过程。
用法用量:1.泡沫产生存焦炭塔中,随着焦炭塔中物料粘度的变大和固体的形成,会产生稳定的泡沫层。通过正确地使用消泡剂,可以降低泡沫层的高度,防止溢顶,并最大限度减少出塔油气的重油和焦粉携带量。通常从焦炭塔的项部加入,并经常用轻瓦斯油携带注入,携带油的主要用途是保持加注管线的清洁并帮助硅油分配在泡沫上。2. 消泡剂的用量为3ppm到10ppm,事先要将消泡剂用煤油或柴油组分稀释1-10倍。3.具体使用方法须根据实验而定。
㈥ 焦炭塔有什么作用
焦炭塔是焦化装置的主要设备,是进行焦化反应的场所和生成石油焦的地方,是焦化装置的标志。
㈦ 求助:焦化装置放空塔是在何时使用
正常情况下,放空塔是在焦炭塔改大吹汽后一直到冷焦结束时使用,非正常情况下,焦炭塔的安全阀泄压也走放空塔。