进口的么测量精度高点，朋友公司就在用，他说不错。如果你要买的，还是建议先咨询GLFORE.
B. 旋转机械设备在线振动检测用什么振动分析仪
比较知名的像 美国艾默生csi 6500 在线振动检测仪，就是太贵了不过确实有贵的道理啊。
C. 旋转机械状态监测系统有哪几部分组成
软件：能提示你振动的变化以及报警，常见或者基本的时域频域参数，或者是远程监控
硬件：24位AD，传感器的选择（速度，加速度，位移传感器）
设备运行状态监测和故障诊断在线测试系统
1系统简介
设备运行状态监测和故障诊断在线测试系统适合于对重点设备的运行状态进行长期连续的振动、温度、压力、转速、噪音等信号在线监测，监测报警、故障记录和数据管理等过程自动进行，无需人工干预。
该系统提供实际设备运行仿真图、监测参数、结构参数等，并定期自动生成监测报表和趋势数据。可以管理企业中多个部门的任意多台设备，为每台设备建立运行状态和测点数据库，得到长期运行状态变化趋势。利用该系统可以为每台设备设置不同的测点监测参数和结构参数，自动检查所有设备是否达到巡检周期，逐个对所有设备定期进行监测。通过每日、每周、每月和每年的记录数据对设备的运行状态进行趋势分析以及预测。
对超过报警限的信号可进行故障分析，采用神经网络模型，给出初步诊断结果，并考虑齿轮、叶轮、滚动轴承等结构特点，给出信号的时域统计和频谱分析的特征参数，帮助人工进行诊断，实现对设备故障的有效判断。此外，该系统对每次故障诊断进行数据库管理，可记录故障诊断的时域和频域特征数据，以及故障征兆、故障原因、维修对策和验证结果等信息，对故障信息进行长期记录、保存和验证，为日后的设备状态评价提供充分的依据。
系统结构图
2. 系统特点
系统包括硬件和软件两部分。硬件主要是传感器、数据采集前端、数据服务器和具备WDS功能的无线路由或者网络接入模块。软件主要是运行在数据服务器上的数据库管理、网络通讯和网络管理软件以及状态监测、信号分析等软件。
2.1. 开放式的系统总体设计
本系统的软硬件系统采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。
•良好的扩展性 可方便地根据监测对象和监测信号的数量进行扩展，对象可以从单台设备扩展到多台设备，监测信号可以是振动、温度、压力、流量、转速等参量。
•高度的数据共享 可方便地与厂区的计算机系统（DCS、MIS、SIS）进行通讯，实现数据共享。
•Browser/Server架构，用户可通过任意接入互联网的计算机登录操作，形成远程状态监测网和故障诊断中心。
•基于WDS-AP方式组网，现场无线布置通讯电缆，信号传输通过无线分布式系统，到达更广范围的无线网络覆盖。
2.2 高性能数据采集硬件
•高性能数据采集模块 每个模块含4个数据采集通道，24位AD，每通道独立AD，并行无时差采样；每通道最高51.2kHz采样率；AC、DC，ICP输入模式程控可选；1、10、100倍程控放大；程控滤波；1通道转速输入(20MHz内部采样速率),与模拟输入通道同步输出；网络接口；内嵌ARM系统；16GB内存储；支持本机数据备份，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。
•模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。
•采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠。
•可直连各种传感器 可直接与ICP型加速度传感器、电涡流传感器、速度式振动传感器及转速传感器相接，并可为传感器供电。
2.3专业实用的软件设计
• 模块化、分布式软件设计，可以灵活地根据用户要求进行配置，实现系统功能扩展。
• 基于MySQL数据库的数据存储和管理，可以方便地与其他系统实现数据共享和数据整合。
• 根据状态监测和故障诊断的需要，建立了多个独立的数据库和事件库，保证在设备发生异常时能够提供完整、详尽的原始数据提供分析诊断。
• 提供多种专业有效的振动分析手段，对设备运行状态进行深入分析，提供设备运行状态报告和分析结果。
3. 系统功能
3.1. 实时监测和报警
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。 提供设备振动通频值显示画面。提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。提供时间、转速显示。对各通道振动信号提供多级报警功能，并实时列表显示通道报警状态。
3.2. 历史数据存储
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动、或其他过程参量的特征数据。各通道振动特征数据存贮包括： 通频幅值、烈度/间隙电压（涡流传感器） 1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位。提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。
3.3. 事故追忆及报警档案存贮
记录系统各通道数据最近100条报警、打闸和恢复正常的情况，包括测点名称、报警或恢复的时间、转速、通频值和报警状态等。提供报警列表显示功能。当设备由正常状态转为有通道出现报警状态时，系统自动转入报警存贮状态，加大存贮密度，将记录报警点出现前后一段时间（可设置）的振动特征数据和原始波形数据。
3.4. 报表打印
对除棒图之外的所有监视、分析图表提供图形打印和打印预览功能。 提供振动特征历史数据、升降速数据报表打印功能。
3.5. 参数设置
系统设置不同的用户权限，密码管理。用户登录浏览器后，可对采集仪运行参数进行设置。提供通道信息配置手段，包括：测点号、传感器类型、安装方向、报警阈值、监测对象特征等。提供存贮方式设置，设置定时存贮间隔和时长、定转速变化率存贮的转速变化率及报警档案的存贮。 提供灵活的监视、分析图表的显示参数设置。 提供报表打印设置。
3.6. 历史数据库管理
对设备多次启停的振动历史数据提供专门管理，为振动治理和预测维修提供帮助。通过数据库查询，提取振动故障诊断征兆，综合比较设备在不同启停阶段的振动变化情况，为故障诊断提供依据。对历史数据进行分类管理（波形、振动特征、升降速数据、报警数据等）。提供方便的查询、显示、删除、下载、报表打印等功能。
甲方具备条件
甲方须建立一台拥有固定IP地址的数据服务器，并能够接入互联网。
4. 系统组成及报价
5.1系统组成
系统由传感器、智能数据采集仪、无线AP、服务器、监测分析系统软件及网络系统等组成。
KL智能数据采集仪负责现场信号的采集、预处理及数据存储。每个智能数据采集仪具有1路键相输入和4路振动或模拟量输入。根据机组测点数量的需要，可以配置多个智能数据采集仪。多台智能数据采集仪通过无线路由器或无线AP进行无线互联。采集仪的数据传输到服务器端进。服务器完成设备运行状态监视、振动情况分析、历史数据库存储与管理、故障分析等功能。 用户通过互联网，通过浏览器方式登录到服务器，实现运行设备状态监测、振动分析、数据库管理、故障诊断、网络通信等功能。
D. 怎么检测设备振动异常
检测设备振动异常，可以用两种方法：
1、简单的人工检测（但是得需要懂设备的技术工程人员来检测）
(1)摸：摸-指的是要从设备的振动频率来决定(振动频率越大，设备越容易故障)
(2)听：听-指的是要从设备的振动噪音来决定(设备噪声太大，设备振动故障)
(3)看：看-指的是要看设备的轴承、转速、位移、对中等，都可能会影响设备振动异常
2.、可以用设备振动检测仪器来检测
用振动检测仪器来检测设备的振动异常还是会比较明确的
可分为在线检测和无线检测；樽祥振动分析检测仪主要是从振动频谱图做数据分析，能够明确的检测到设备振动异常的原因，如：轴承不对中、动平衡、路径振动的采集、交叉振动的分析、瞬态分析、ODS/模态分析等…
用设备振动检测仪器来检测的话大多都是带频谱分析的，可以通过观察轴心的轨迹图，同时可以监测联轴器两侧的轴承或者汽轮机、风机、或者其他生产设备上的两个轴承的双轴心轨迹/以及轴心位置图谱。
个人建议使用设备振动检测仪器来检测，可以通过多通道检测，快速获得更多数据，从而有助于您尽快找到设备振动的根本原因，节约时间，并尽可能的减少损失
E. 大型机械设备的振动用什么方法检测，能准确测出来
振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。 mm振动位移：一般用于低转速机内械的振动评定；容 7丝就是70um，是振动位移值。 mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定；一般采用10~1KHz范围内的均方根值，也就是说的振动烈度。 mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。 mm/s也不是mm和s去和设备转动中的位移和时间挂钩，只是速度的单位，说的是转动造成的设备振动速度的大小。同样的mm/(s^2)说的是振动的加速度的大小。工程实用的速度是速度的有效值，表征的是振动的能量，加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小一般采用振动速度：mm/s，一般读取的值是最大值，因为只有最大值才是需要控制的值。
F. 振动监测及故障诊断的常用仪器设备有哪些 这些设备的基本用途是什么
一般包括振动传感器、手持式或便携式试验仪、在线监测数据采集设备、振内动分析诊断软件等，传感容器从被测机器获取振动信号，便携式试验仪或在线监测数据采集设备对振动信号进行物理数字转换，再使用分析诊断软件进行波形、频谱、冲击等信号分析，确定故障特征、故障种类和位置，进一步采取维修处理措施。
G. 在B型超声波诊断仪中将电信号转成机械振动信号的装置
摘要 超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。超声波换能器，要解决的技术问题是设计一种作用距离大、频带宽的超声波换能器。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成，Cymbal阵列接收器由8～16只Cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成。本发明的作用距离大于35m，频带宽度达到10kHz，能检测高速移动的远距离目标。
H. 有没有对旋转机械在线监测的仪器
四川瞭望工业自动化控制技术有限公司的BR-6824旋转在线监测仪。
BR-6824旋转机械在线监测仪专为旋转机械故障监测而设计，配备24位高精AD转换、三轴一体化加速度传感器及故障分析处理软件，通过监测记录旋转机械的振动幅度、频率等物理量的变化,及时掌握设备的工作状态,为了解故障现象和分析故障原因提供了可靠的数据支持，达到指导设备工程师对设备运行的状态“心中有数”,做到故障提前发现、及时维修,“防患于未然”。最大程度上提高了设备运行的可靠性,给企业带来了极大的经济效益和社会效益的目的。
希望我的回答能够帮助你,呵呵.
I. 振动监测及故障诊断的常用仪器设备有哪些
在线的有：传感器，二次仪表，故障诊断系统；
离线的有：传感器，手持振动分析仪等
cemb-vib.cn