10kv配电装置实验报告

㈠ 投运前,10KV配电房需要做哪些试验(包括电缆，变压器，10KV开关柜）

变压器的直流电阻，交直流耐压，介质损耗
电缆的绝缘电阻，交流耐压
开关柜的动特性试验，直流电阻，交流耐压试验

㈡ 投运前,10KV配电房需要做哪些试验

1．像断路器做相关试验，说实话不做也可以
2．PT CT 做交流耐压，绝缘电阻之类的，PT还要做变比之类的试验
3．母线连同支持绝缘子和绝缘套管做交流耐压
4．综合保护器做继电保护试验
5．检查五防连锁备自投试验之类的
6．电缆做直流耐压之类的
具体你看一下预防性试验规程和相关规定的规程

㈢ 10KV高压开关柜如何做一次通电试验

电流取决于二次负荷。比如说，二次负荷5000kva，那么高压柜的电流约为5000/(10*1.732)≈289a。

㈣ 10KV变电所预防性试验内容

内容包括：变压器、母线、断路器、避雷器、电压互感器、电流互感器、保护装置、后台PC机公用测控装置、直流系统、防雷接地、保护接地导通电阻等
明细为：
电流互感器的试验项目、周期和要求

序 号
项 目
周 期
要 求
说 明

1
绕组及末屏的绝缘电阻
1)投运前

2)1～3年

3)大修后

4)必要时
1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ
采用2500V兆欧表

2
tgδ及电容量
1)投运前

2)1～3年

3)大修后

4)必要时
1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：
1)主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV

2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行

3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量

电压等级

kV
20～35
66～110
220
330～500

大

修

后
油纸电容型

充油型

胶纸电容型
—

3.0

2.5
1.0

2.0

2.0
0.7

—

—
0.6

—

—

运

行

中
油纸电容型

充油型

胶纸电容型
—

3.5

3.0
1.0

2.5

2.5
0.8

—

—
0.7

—

—

2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因

3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%

3
油中溶解气体色谱分析
1)投运前

2)1～3年

(66kV及以上)

3)大修后

4)必要时
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：

总烃 100×10-6

H2 150×10-6

C2H2 2×10-6�(110kV及以下)

1×10-6�(220～500kV)
1)新投运互感器的油中不应含有C2H2

2)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行

4
交流耐压试验
1)1～3年

(20kV及以下)

2)大修后

3)必要时
1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验：

电压等级

kV
3
6
10
15
20
35
66

试验电压

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次绕组之间及末屏对地为2kV

3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行

5
局部放电测量
1)1～3年(20～35kV固体绝缘互感器)

2)大修后

3)必要时
1) 固体绝缘互感器在电压为时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC

2)110kV及以上油浸式互感器在电压为时，放电量不大于20pC
试验按GB5583进行

6
极性检查
1)大修后

2)必要时
与铭牌标志相符

7
各分接头的变比检查
1)大修后

2)必要时
与铭牌标志相符
更换绕组后应测量比值差和相位差

8
校核励磁特性曲线
必要时
与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别
继电保护有要求时进行

9
密封检查
1)大修后

2)必要时
应无渗漏油现象
试验方法按制造厂规定

10
一次绕组直流电阻测量
1)大修后

2)必要时
与初始值或出厂值比较，应无明显差别

11
绝缘油击穿电压
1)大修后

2)必要时

电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求

序号
项 目
周 期
要 求
说 明

1
绝缘电阻
1)1～3年

2)大修后

3)必要时

自行规定
一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表

2
tgδ(20kV及以上)

1)绕组绝缘：

a)1～3年

b)大修后

c)必要时

2)66～220kV串级式电压互感器支架：

a)投运前

b)大修后

c)必要时
1)1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值：

串级式电压互感器的tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法，其它试验方法与要求自行规定

温度

℃
5
10
20
30
40

35kV

及以下
大修后
1.5
2.5
3.0
5.0
7.0

运行中
2.0
2.5
3.5
5.5
8.0

35kV

以上
大修后
1.0
1.5
2.0
3.5
5.0

运行中
1.5
2.0
2.5
4.0
5.5

2)支架绝缘tgδ一般不大于6%

3
油中溶解气体的色谱分析
1)投运前

2)1～3年(66kV及以上)

3)大修后

4)必要时
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：

总烃 100×10-6

H2 150×10-6

C2H 22×10-6
1)新投运互感器的油中不应含有C2H2

2)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行

4
交流耐压试验
1)3年(20kV及以下)

2)大修后

3)必要时
1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：
1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验

2)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压

3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤

电压等级

kV
3
6
10
15
20
35
66

试验电压

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次绕组之间及末屏对地为2kV

3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行

5
局部放电测量
1)投运前

2)1～3年(20～35kV固体绝缘互感器)

3)大修后

4)必要时
1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器，在电压为1.1Um时，放电量不大于100pC

2)110kV及以上油浸式电压互感器在电压为时，放电量不大于20pC
1)试验按GB5583进行

2)出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验

6
空载电流测量
1)大修后

2)必要时
1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别

2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流

中性点非有效接地系统
中性点接地系统

7
密封检查
1)大修后

2)必要时
应无渗漏油现象
试验方法按制造厂规定

8
铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻
大修时
自行规定
采用2500V兆欧表

9
联接组别和极性
1)更换绕组后

2)接线变动后
与铭牌和端子标志相符

10
电压比
1)更换绕组后

2)接线变动后
与铭牌标志相符
更换绕组后应测量比值差和相位差

11
绝缘油击穿电压
1)大修后

2)必要时

㈤ 高压10KV配电柜绝缘测量、继电保护实验怎么做

开关柜如果是出厂试验，按照GB3906的要求进行即可。绝缘试验只做工频耐压试验；继电保护实际就是标准上所说的接线正确性检查，依据图纸，通过模拟动作信号（加电流、或加电压、或短接/断开等）在开关柜上进行电气操作即可判断。

防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。高压配电室预防性试验都要做的常规试验有:

一、电气设备绝缘性试验，具体有：

1、绝缘电阻。

2、测量介质损耗因数tgδ (测试设备：101介损测试)。

3、直流耐压试验和测量泄漏电流 (测试设备：ZGF 直高发)。

4、交流耐压试验（工频50hz，变频30-300hz,0.1hz超低频），测试设备：MSXB 串联谐振交流耐压试验装置。

(5)10kv配电装置实验报告扩展阅读：

一级配电设备，统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备仅靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。

二级配电设备，是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。

㈥ 高压配电设备型式试验报告到期怎么办

高压配电设备型式试验报告到期怎么办？

高压配电设备型式试验报告到期只要到相应的单位去办理延期手续即可。不需要重新作型式试验

㈦ 简述220千伏、110千伏、10千伏配电装置的形式及其优缺点

请在后半部分找答案~

通常，称220kv、110kv为高压，10kv为低压，所以根据不同的电压等级，相应的配电装置也各不相同。
所谓配电装置，是指在电力网中,用来接受电力和分配电力的电气设备的总称，是变电站电气主接线中的开关电器、保护电器、测量电器、母线装置和必要的辅助设备按主接线的要求建造而成的建筑物的总体。其作用是：在正常情况下用来交换功率和接受、分配电能；发生事故时迅速切除故障部分，恢复正常运行；在个别设备检修时隔离检修设备，不影响其它设备的运行。它包括控制电气（如断路器、负荷开关、隔离开关等）、保护电气（如熔断器、继电器、避雷器等）、测量电器（如互感器、电压表、电流表等）以及母线与各种载流导体。 配电装置按其电气设备设置的地点，分为屋内和屋外配电装置。
在发电厂和变电站中，35kv以下的配电装置多采用屋内配电装置，其中3-10kv的大多采用成套配电装置；110kv以上的配电装置多采用屋外配电装置。
10kv配电装置与110kv、220kv配电装置的特点
的区别也即是屋内配电装置（成套配电装置）与屋外配电装置的区别，主要是：10kv屋内配电装置不受天气影响，维护量小，维修工作可在室内进行，占地面积小，允许安全净距小等，但投资大，建设费用较高；110220kv屋外配点装置特点是扩建方便，建设周期短，净距较大，便于带电作业，但有占地面积大，受外界环境影响大等缺点；
具体来说：10kv低压配电装置大体包括五个部分:
(1)电路控制设备。有各种手动，自动开关。
(2)测量仪器仪表.其中指示仪表有:电流表,电压表,功率表,功率因数表等.计量仪表有:有功电度表,无功电度表,以及与仪表相配套的电流互感器,电压互感器等.
(3)母线以及二次线.母线包括:配电变压器低压侧出口至配电室(箱)的电源线和配电盘上汇流排(线).二次线包括:测量,信号,保护,控制回路的连接线.
(4)保安设备包括:熔断器,继电器,触电保安器等.
(5)配电盘包括:配电箱,配电柜,配电盘,配电屏等,是集中安装开关,仪表等设备的成套装置.
220kv配电装置一般有：断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、母线PT、出线PT、避雷器、阻波器、耦合电容器、支柱绝缘子、避雷针等。

下面说不同电压等级的配电装置的型式及其它们的优缺点。
屋内配电装置按其布置型式，可分为三层式、二层式和单层式。三层式是将其所有电器依其轻重分别布置在各层中，具有安全、可靠性高，占地面积少等特点，但结构复杂，造假高，检修和维护不方便；二层式是将断路器和电抗器布置在第一层，将母线、母线隔离开关等较轻设备布置在第二层，与三层式相比，它的造价较低，运行维护方便，但占地面积有所增加；单层式占地面积较大，通常
采用成套开关柜，以减少占地面积。一般情况下，35-220kv的屋内配电装置布置型式，只有二层式和单层式。
屋外配配电装置将所有电气设备和母线都装设在露天的基础、支架或构架上，屋外配电装置的结构形式，除了与电气主接线、电压等级和电气设备类型有密切关系外，还与地形关，根据电气设备和母线的高度，屋外配点装置可分为中型配电装置、高型配电装置和半高型配电装置。中型配电装置是将所有电气设备都安装在同一水平面内，并装在一定高度的基础上，使带电部分对地保持必要的
高度，以便工作人员能在地面上安全活动，这种形式布置比较清晰，不易误操作，运行可靠，维护方便，造价较省，缺点：占地面积过大；高型配电装置是将一组母线及隔离开关与另一组母线及隔离开关上下重叠布置的配电装置，可以节省占地面积50%左右，但耗用钢材较多，造价较高，操作和维护条件较差；半高型配电装置是将母线置于高一层的水平面上，与断路器、电流互感器、隔离开关上下重叠布置，其占地面积比普通中型减少30%，半高型介于高型和中型之间，具有两者的优点，除了母线隔离开关外，其余部分与中型布置基本相同，运行维护仍较方便。

我完整的给你答完了，不知你满意否？

㈧ 求10kv及以下配电、用电技术报告或可行性研究报告

不知道，没看懂，建议你去别的地方看看

㈨ 电路实验报告怎么写

单相交流电路的实验报告 目标：开发交流传动实验系统，能够对交流传动产品进行包括供电装置（如变压器、高压柜等）在内的主变流器、异步电动机及其控制系统的综合试验。附图1：交流传动电力机车牵引系统原理图。系统采用交流牵引电机背靠背的方式取代直流电机作为陪试机，用变流器取代原直流发电机—同步机组，直接向接触网，在达到试验目的的前提下大大减小能源消耗。附图2：原交流传动试验系统原理电路图。附图3：能量反馈型交流传动试验系统原理电路图。系统主要由主电路部分、控制部分和测试部分组成，分别要求完成以下内容:2、设计内容与要求1）试验系统主电路的设计和部件选型① 主电路结构的设计，基本部件的确定；② 陪试牵引变压器的选型；③ 陪试变流器的选型；④ 陪试交流牵引电机选型；2）试验系统控制部分的设计① 主电路工作原理分析；② 控制电路工作原理分析；③ 保护电路工作原理分析；④ 控制系统的总体结构设计；⑤ PLC的选型、硬件配置、控制协议的确定；⑥ PLC程序流程的编写。3）试验系统测试部分的设计① 测试系统的工作原理分析；② 测试传感器的选型；③ 工控机、信号调理装置、PCI采集板卡等的选型；④ 电路监测和保护的设计；⑤ LABVIEW程序流程的编写。4）系统设计要求：① 试验系统主要由10kV电网，单相交流供电的综合试验电源系统，被试变流器，交流牵引电机，陪试变流器，反馈变压器，控制电源，三相AC380V动力电源，测试和控制系统等组成。② 根据试验系统总体电路，计算10kV、50Hz电网单相、三相所需的的容量，计算三相电压不平衡度及对三相电网的影响。③ 单相交流供电的综合试验电源系统参数要求：? 单相升压变压器（10kV/25kV）实现单相25kV/50Hz电源，容量4000kVA，在输入电压允许变化范围内保证输出电压变化范围17.5~31kV。? 牵引变压器的牵引绕组的短路阻抗设计为25%，同时通过配备可调的电抗器来调节支路短路阻抗以实现不同综合试验的需求。? 电源系统的保护至少应包括：高压警示、电流速断保护、电流过流保护、变压器保护（温升保护、压力保护、瓦斯保护等）等。④ 通用陪试变流器参数要求：? 输出三相对称的电压，输出电压范围0~2200V RMS；? 输出电流范围0~1300A RMS，输出频率范围0~200Hz；? 输出的最大功率≥3200kVA。⑤ 平台负载系统要求：? 采用交流牵引电机背靠背的方式作为陪试机，通过陪试牵引变流器和牵引变压器直接向接触网反馈能量；? 被试变流器的最大功率按照2800kW设计，被试异步牵引电动机的最大功率按照1250kW设计；? 平台电机负载的保护应包括：高压警示、电流速断保护、过流保护、过压保护、电机温升保护、电机超速保护、短路保护、接地保护、缺相保护、陪试变流器保护（过流保护、过压保护、接地保护、超温保护、低温保护、失压保护、水位保护等）、陪试变压器保护（温升保护、压力保护、瓦斯保护等）等。⑥ 测试系统的准确度满足：交直流电流、电压基波、有效值的测量准确度不低于±0.5%，转速测量准确度不低于±0.1%或±1r/min，转矩测量准确度不低于±1％，功率测量准确度不低于±1%。⑦ 其他性能要求：☆ 可靠性要求：系统能满足长时间、间断稳定运行。☆ 安全性：系统应保证人身、设备安全。☆ 易操作性：系统应提供友好人机界面，操作简单。⑧ 系统设计完成后的资料整理扩声电路实验报告怎么写 一、直观检查法 直观检查法是断开电源后立即进行。不用仪器、仪表，凭直观的感觉，调动视觉、听觉、嗅觉、触觉等4种感觉特性，进行判断。这种检查方法虽然准确性较差些，但速度快，直观检查法尤其对电源故障检查很有用。 一看观察机器或部件及其外部结构。看按键开关、接口、指示灯有无松动，线路板接绪有无脱落，有无虚焊、变色、裂痕、爆裂等现象，保险丝有无烧断、打火、冒烟、变形、未卡住等问题，采用眼睛，直接识别和判断。 二听轻轻翻动机器或部件，摇摆摇摆，听听有无零件散落或螺丝钉脱落情况，是否有碰击声。作连续翻转有无不正常的“吱吱”声或“啪啪”的打火声（通电时）。如果有这些现象，故障可能出现在这些地方。 三闻用鼻子闻闻有无烧焦气味，找到气味来源，故障可能出一放出异味的地方。 四摸用手摸摸变压器外壳（断电后进行），不要触及接线端子，因为有时因充电电容存在，电压甚高，危及安全。感觉一下，是否超过正常温度、发烫，无法触摸。功率管有无过热或冰凉现象。调整管有无过热或冰凉不热现象。如果有这些现象，问题可能出现在这些地方。 二、试探法 试探法是针对怀疑部分的电路采用比较、分割、替代、模拟等试探手段，寻找故障所在，然后排除。具体方法如下： 1、比较找一台与故障机完全相同型号的机器，在专业设备中利用同一台机器的左、右声道部件，测量相对应部分的电压、电阻、电流数量，再加以比较，找到故障所在。 2、分割将某部分电路与其他部分脱开，接上外加电源，注入信号，进行判断。 3、替代用好的元件替代怀疑元件，或将左、右声道部件对换，尤其对于集成电路块可以这样进行。如果部件对换之后，机器恢复正常，则说明该部件存在问题或损坏。 4、模拟温度模拟，采用电吹风加热，或用酒精降温，进行温度性能检查，振动模拟是使用细的塑料绝缘棒轻击某些部件，看看电路工作状况，可以发现某些虚焊现象，检查故障所在。这种方法一般由技术熟练者进行，否则，容易出现故障加重现象。 三、静态参数测量法 静态参数的测量必须持有厂家生产设备的维修手册，注明各个元器件端点静态工作电流、或电压，利用万用表测量电路各个部分的电流、电压或电阻值，看是否与标称值相符合。 1、电阻测量 用万用表的欧姆档×100或×1K档，不要使用R×10K档，因为这档上电表内接22.5伏电池，对晶体管测量不合适，容易损坏晶体管。在断电的情况下测量，若有充电电容存在，必须用绝缘的螺丝起锥充分放电后进行。测量线路中电阻必须焊开一端，否则测量不准确。 2、电压测量 在作此测量过程中要考虑万用表内阻对测量值的影响。静态测量值与动态测量值（加入信号时）不相同，这一点应当注意。测量静态时各晶体管管脚，电阻、电容端电压是否与标称值一致，晶体管脚相对电压能判断管子是否损坏。 3、电流测量 采用直接测量时，将电流表串入电路中，检查电流大小。采用间接测量时，测量两端电压，用电阻值去除电压值，便得到电流值大小。 除静态参数测量外，还可使用动态检查法，利用信号源和示波器，注入信号直接检查，对电路进行判断。这种方法直接、准确，并且不容易损坏元器件，还可对电路和机械结构进行调整和校对。

㈩ 10KV高压电气设备试验的整套流程

电气试验安全技术操作规程
一、对试验工作的基本要求 1、对现场的一切试验工作至少应由两人进行，并指定一人负责。 2、每次试验开始前，工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项，根据试验内容与环境采取必要的安全措施。并与变电所和现场人员取得联系，工作人员戴好绝缘护具。 3、除经允许必须带电试验的项目外，在其他一切设备上试给电必须验电、试电、接地证充电后才能进行试验。 4、试验接线中的高压连线，应尽可能缩短与其他用电部分及地面之间的距离，必须保证不致产电现象，必要时用绝缘材料隔离式固定。 5、使用梯子式登高作业时，必须按高空作业规定进行。不经工作负责人允许，不得拆卸试验装置和仪表，不经现场值班人员许可，不得操作无关刀闸或进入其他地点。 6、试验完毕，必须拆除全部试验接线和所布置的安全措施，恢复原来正常状态，试验人员全部撤出后，工作负责人同值班人员检查无误后，才算结束工作。 7、对大容量的设备（电机、变压器）和电容器，电缆在试验前应充分放电后，方可接线，拆卸和实验。 二、高压试验 1、进行高压试验时，在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施，严防触电，必要时应派专人看守。 2、拆出妨碍工作的地线或动用刀闸手柄时，应取得现场值班人员的同意，试验完了，必须立即恢复。 3、在对设备加压前,工作负责人必须详细检查接线是否正确，并通知全部人员离开要加压范围方可进行加压，并在加压过程式不许接近被试物。 4、每次试验完毕，必须断开电源被试验设备接地，并放电后方可接触试验设备及接线。 5、在加压试验升压过程中，如发现电雨衣表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘煤焦或冒烟现象，被试物放电和不正常的音响，均应停止试验查找原因。 三、继电保护试验 1、在继电保护试验中，对不熟悉回路和无关的设备，禁止乱动，以防止触电或发生事故，发现异常现象应报告领导。 2、在继电保护盘上工作时，对被试盘及邻近的运行设备，应加明显标志或隔离。试验人员与高压带电部分的距离必须符合规定的要求。 3、继电保护试验开始前，必须由工作负责人复查接线无误后方可工作。试验电源不得接地或短路，以免引起误操作。 4、进行油开关合拉闸试验时，不准任何人在油开关上及其周围工作或停留，以免传动机构伤人。 5、作外界电源试验电压互感器二次回路时，电压互感器附近的人员应停止工作。 6、在未用验电笔检查交流器二次回路是否正确以前，禁止短接电流互感器二次端子。在带负荷设备上电流互感器二次短路必须牢固，并要接好地，不许用保险丝和螺丝刀去短接二次回路。 四、电缆绝缘试验 1、试验电缆时，在该电缆上所能接触的一切工作应停止，在被试电缆的端部和外露部分的周围应建置围栏，另一端应悬挂标志牌或派人监护，防止一切人员接近该处。 2、电缆绝缘耐压试验前，工作负责人必须与值班员和其他有关人员取得联系，确证无人后进行。 3、与架空线联接的电缆，必须与架空线路断开后进行试验。在拆接线前，应进行验电放电，并在可能来电的各端没接地线，拆接电缆时必须保证无误。 4、对电缆进行绝缘耐压试验或用摇表摇其绝缘时，必须将被试线芯以外的线芯总短路接地试验完毕，断开电源认定可靠后才能进行试验。