① 求吸附器的工作原理
吸附器
吸附器是装有吸附剂实现气一固吸附和解吸的设备。
分类与结构 按吸附器操作时吸附剂的运动状态,吸附器分为固定床吸附器、流动床吸附器和沸腾床吸附器。工业废气净化多采用固定床吸附器。固定床吸附器有立式、卧式和环形三种,在外形大小相同条件下,环形吸附器的接触面积最大。
固定床吸附器基本结构见图1。
图1 立式吸附器
1—送蒸气空气混合物入吸附器的接管2—除去被吸蒸气后的空气排出管 3—加料孔4—活性炭及砾石排出孔 5—框架6—带有有孔侧壁的蒸气空气混合物分配器7—送直接蒸气人吸附器的鼓泡器8—圆筒形凝液排除器 9—凝液排出管10—进水管 11—温度计插套12—解吸时的蒸气排出管 13—排气管14—压力计连接管 15—安全阀连接管
固定床吸附器的设计 以活性炭吸附有机溶剂为例。
1.确定废气处理量
处理风量应根据车间内有机溶剂的蒸发量(即吸附质)、有机气体的爆炸下限,配制车间的排气量进行计算,同时确定废气的初始浓度。
(1)有机溶剂蒸发量计算
可以按实际溶剂消耗量计算、相对挥发度的近似
计算或用马札克公式(式1)计算。
(1)
式中 G——有机蒸气蒸发量,g/h;
W——车间内风速,m/s;
p饱——有机溶剂在室温时饱和蒸气压,Pa;
F——有机溶剂敞露面积,m2;
M —有机溶剂分子量。
(2)确定有机溶剂的爆炸下限
从有关手册查出该有机溶剂的爆炸下限或用计算法求得(详见“爆炸极限”条目)。
(3)配气原则
一般将排气浓度控制在爆炸下限浓度的10%~25%左右。
(4)废气初始浓度
Go=G/V (2)
式中 Go——废气中吸附质的初始浓度,g/m3;
G——吸附质的蒸发量,g/h;
V——废气体积流量,m3/h。
2.确定吸附剂用量
(1)确定保护作用时间
常用希洛夫方程(式3)近似计算:
(3)
式中 τ——保护作用时间,s;
α——平衡静活性,%;
ρ——吸附剂松密度,kg/m3;
W——通过吸附剂层的气体流速,m/s;
Co——气流中吸附质初始浓度,kg/m3;
L——吸附剂床层厚度,m;
h——吸附剂“死层”厚度,m。
吸附剂床层厚度的选择决定了保护作用时间的长短,活性炭吸附有机溶剂的床层厚度一般选择0.5~1m。若厚度过高,炭层阻力加大,设备体积加大,解吸时蒸气耗量亦会增加,所以保护作用时间的确定是经济指标和技术指标的综合结果。
“死层”厚度的选择一般为吸附剂床层厚度的8%~15%。
吸附过程的每次间歇操作的持续时间(即保护作用时间),还可以根据实际吸附剂层的平均终活性与初活性,用物料衡算来确定。
(4)
式中 τ——保护作用时间,s;
G——吸附剂用量,kg;
a终——吸附剂终活性,即最终炭层中含有吸附质的重量百分数;
a初——吸附剂的初活性,即初始炭层中含有吸附质的重量百分数;
W——吸附剂层截面气流速度,m/s;
S——吸附剂层截面积,m2;
Co——气流吸附质初始浓度,kg/m3。
C残——吸附器出口气流吸附质的残留浓度,kg/m3。
(2)吸附剂床层面积
S=V/W (5)
式中 V——废气体积流量,m3/h;
W——通过吸附剂截面气流速度,m/s。
一般空塔流速在0.2~0.4m/sE右。
(3)吸附剂用量
G=LSρ(6)
式中符号同前。
3.吸附热造成的升温
用活性炭吸附物质时,所放出的吸附热使炭层及混合气升温,不利于吸附的进行。活性炭吸附有机物的吸附热可由手册中查出。根据吸附器中装炭总量及每次间歇吸附时被吸物质的总量,计算吸附放出的总热量。该热量消耗于加热混合气、炭、砾石、吸附器及绝热材料等。但大部分热量被混合气吸收,假定混合气比热等于空气比热,可求得混合气的升温。
4.解吸时水蒸气的消耗量
水蒸气消耗量的一般经验值:每回收1kg苯消耗3~5kg水蒸气。
5.吸附剂层阻力
(7)
式中 λ——外摩擦系数,是雷诺数(Re)的函数。
Re<20时, ;
Re在20~2 000时, ;
Re>2000时,λ=0.4j
L——吸附剂层厚度,m;
W隙——气体在吸附剂层的孔隙中的真实速度,m/s;
ρ——气体密度,kg/m3;
d当——当量直径,m;
式中 V隙——单位体积吸附剂层中颗粒空隙所占的百分比,又称床层孔隙度;
σ——单位体积床层中全部吸附剂颗粒的表面积,m2/m3;
△p的计算值应与实测值对照,才比较可靠。
吸附净化系统的安全技术 吸附净化系统的安全是极其重要的,应注意以下几个方面。
1.保证吸附器和管道的密闭
设备和管道应具有最少的可拆卸接合;排送含有有机溶剂的管道壁厚应大于5mm;含有机溶剂的设备和管道均应经过砾石阻火器与大气相通。
2.杜绝工作场所产生火花
马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所;防静电、防雷击。
3.杜绝活性炭升温到接近其燃点(300℃)
严格控制炭层温度,测温点应能达到炭层中心及炭层的各部分;应避免炭层的急剧氧化而放出大量热;解吸时炭层温度控制在105~110℃之间,解吸用的过热蒸气不应高于120℃;解吸后应在100℃以下干燥炭层,然后用冷空气将活性炭冷却至40℃以下;若炭层冒烟或引燃时,应立即引水缓慢淹没炭层,不可鼓风;避免解吸冷凝液倒流人炭层而剧烈放热;吸附器停止操作时间超过24h,活性炭在解吸后应用水淹没炭层。
吸附流程 吸附净化流程分为非再生吸附净化流程和再生吸附净化流程。
1.非再生吸附净化流程
吸附器可以并联,也可以串联。例如用吸附氯气后的活性炭净化汞蒸气,待吸附器饱和后,重新更换吸附剂。
2.再生吸附净化流程
再生吸附净化流程主要用于净化含有机溶剂的废气,并回收有机溶剂。该流程包括:活性炭吸附有机蒸气(吸附)、从活性炭中解吸有机溶剂(解吸)、用热空气吹干或烘干活性炭(干燥)、用冷空气冷却活性炭(冷却)四个步骤。为了维持连续吸附,净化系统中应不少于二台吸附器交替进行吸附及解吸过程。典型流程见图2。
图2 有再生系统的活性炭吸附净化设备
1—过滤器 2—风机 3—空气冷却器 4—第Ⅰ号吸附器5—第Ⅱ号吸附器 6—冷凝器 7—分离器
——摘自《安全科学技术网络全书》(中国劳动社会保障出版社,2003年6月出版)
② 吸收实验液封装置的作用是什么,如何设计
液封装置的作用是为了防止吸收过程中气相短路,液封装置又称为π型管,即利用连通器原理设计。
另一种解答:(最后一题)http://www.docin.com/p-212984546.html
③ 这个是设备的型号及作用
产品型号:
DTK-2400/K0-F
产品中文全称:
新帝24HD(DTK-2400)液晶数位屏
产品中文简称:
新帝24HD
建议零售价:
人民币: 34800.
保修期限2年
一般参数
产品外形尺寸(长x宽x厚)
769.3 x 463.7 x 64 毫米(不含支架)
主机重量
数位屏:13.7Kg,数位屏支架:14.9Kg (不含连接线)
主机颜色
黑色
工作温度及湿度
5 至 35°C,20 至 80%RH(无结露)
储存温度及湿度
-10 至 60°C,湿度:20 至 90%RH(无结露)
在温度为 60°C 时,最高储存湿度为38%,
在湿度为 90% 时,最高储存温度为 42°C功耗(使用AC适配器)
71W (最高)
休眠模式为2W或更低 (不接USB线)
关机模式为1W或更低 (不接USB线)MTBF(平均故障间隔时间)20,000小时认证兼容性FCC Part 15 Subpart B (Class B) and C, CE, VCCI Class B, C-tick, BSMI, KC, CCC, GOST-R, CB, European Union RoHS, California RoHS, Chinese RoHS, Korean RoHS
系统要求
PC:Windows 7、Vista™ 、XP (32 或 64 位)。
Macintosh:OS X v10.4 或更高版本。附赠捆绑软件Corel Painter Sketch Pad、PhotoShop Elements 9、Autodesk Sketchbook Express、Nik Color Efex Pro 3.0 WE6、Wacom Brush 3
④ 什么是阻容吸收器它有什么作用
1、阻容吸收器定义
对真空开关开断产生的操作过电压,专用的保护设备是阻容吸收器(又称RC保护器)。一般型号都以ZR开头。它是将高压电容器和专用无感线性电阻串联后接入电网的一种吸收过电压的有效设备。阻容吸收器主要用于真空开关、真空接触器开合产生的操作过电压,以保护电机、变压器的绝缘不被击穿,特别适用于频繁操作和有雷电冲击的场所。
2、阻容吸收器作用
由于真空开关具有很强的断弧能力,对于电感大的负载(如高压电动机、变压器等),在真空开关断开瞬间储存的电磁能量较大,对负载本体的电容及电缆的电容充电,产生振荡。由于该电容容量较小,使感性负载承受大于额定电压的操作过电压,对负载的绝缘构成严重威胁。开关的断弧能力越强,负载的电感量越大,操作过电压就越高。为了解决6kV真空开关的操作过电压吸收问题,锦州开关厂在其开关下端头(负载侧)与地之间并联了3个干式R-C过电压吸收器,以减轻操作过电压对负载绝缘的影响。该吸收器可等效为1个0.1μf的电容和100Ω的电阻组成的串联电路,增加了负载侧的电容量,并利用电阻来吸收能量,阻尼振荡,降低操作过电压的幅值。
3、阻容吸收器使用与维护
阻容吸收器为免维护型设备,在使用后退出或检查时,必须对其进行充分的放电,直至放完为止,否则会危及人身安全。阻容吸收器每年必须做一次预防性试验,耐压试验可以采用工频或直流中的任何一种,试验电压和验收试验相同。用电桥测量电容器的(不包括电阻)电容值和tanδ值是否有变化,以此来判断是否能继续运行,同时应做好测试数据记录,以便与出厂数据比较。制造厂随时提供咨询服务。实践证明,事故的发生都是未按本条要求进行预防性试验而造成,为此特别强调必须执行。
⑤ 吸收设备的作用
液体抄吸收过程是在塔器袭内进行的,为了强化吸收过程,降低设备的投资和运行费用,要求吸收设备应该满足以下基本要求。
1、气液之间应有较大的接触面积和一定的接触时间;
2、气液之间扰动强烈、吸收阻力小,吸收效率高;
3、气流通过时的压力损失小,操作稳定;
4、结构简单,制作维修方便,造价低廉;
5、应具有相应的抗腐蚀和防堵塞能力。
工作原理
利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同,使易溶的组分溶于吸收剂中,并与其他组分分离的过程称为吸收。
操作时,从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触,以便进行吸收。
用途
将气体混合物中的各组分予以分离的单元操作。
1、产品制备:如硝酸、盐酸等的制备。
2、回收有用物质:尾气中的NH3、CO2等的回收。
3、净化气体:原料气净化;排放尾气净化;气体产品的精制。
⑥ 真空电磁启动器阻容吸收装置的作用
你说的不起作用是外控不起作用?一般这两根线是动作保持,如果不用动作保持,可以直接短接这两根线,9一般为接地。检查1线的线路,是否有脱掉线头现象,所连接的元器件功能是否正常。
⑦ 浪涌吸收器的作用及原理
浪涌吸收器的作用:
负载为感性或容性时,很可能产生大于固态继电器所能承受的瞬态电压(阻断电压)和电压上升(dv/dt)。因此,过电压的保护是必须的,普遍的应用是外加瞬态抑制(RC吸收)电路和电压钳位电路(双向稳压二极管、压敏电阻)。使用方法一般是并接在被保护的用电器上。当瞬态高电压出现时,该器件瞬态导通;浪涌过后,该器件回复到不导通状态,就起到保护用电器的作用。
原理:
浪涌吸收器保护系统内部操作过电压(主要是真空开关强制截流过电压,也包扩多次重燃过电压和三相开断不同步产生的过电压)对电气设备侵害的产品。其核心工作原理是采用放电间隙给氧化锌阀片分压的方式,降低产品的操作冲击保护残压,实现对操作过电压的保护;过电压保护器同时采用四星型接法(俗称三叉戟式接法),设置公共中性点,实现对相间过电压的快速响应,有效防止三相负载出现相间绝缘击穿。
简介:
浪涌吸收器也叫过电压抑制器,电子灭弧器,阻容吸收器。本产品可以广泛用于国防,航天,化工, 冶金工业中所使用的接触器,继电器,电磁阀等易产生电弧或断开而产生的过电压的主电路及控制电路, 达到消除电弧,抑制过电压,减少干扰,延长电器元件寿命的作用,对于机电一体化产品是不可缺少的 过电压保护器件。
特点:
浪涌吸收器具有体积小,重量轻,功耗低,操作频率高及安装使用方便等优点。使用时,只需将各级灭弧器回路与接触器各级触点相并联,并将其控制端并接在接触器线圈两端即可。采用电子灭弧器可解决由于飞弧而造成的接触器的损坏,使其电寿命可提高到几百万次以上。
⑧ 阻容吸收器在电路中起什么作用
作用:阻容吸收器可有效抑制高压操作瞬间产生的电压震荡和冲击电流,内使高频震荡冲容击电流迅速衰减,降低对负荷设备的冲击影响,对高压保护因冲击产生误动作都非常有效。
其结构简单又可靠,是降低高压回路产生的操作过电压,使电器设备避免因操作过电压造成绝缘损坏,保证电器安全运行必不可少的常用的过电压保护装置。常用于110KV以下6KV以上的高压电配电环节。
(8)吸收装置设备位号及作用扩展阅读
电容器耐压很难达到标准要求,阻容过电压吸收器因为其对过电压响应速度非常快,还没来得及动作时过电压已经降到保护器(避雷器)的动作电压以下,其结果是保护器(避雷器)很难起作用。
2005年后开发的ZR20型阻容吸收器采用干式高压电容,耐压绝对达到了系统要求。具有自愈功能的干式高压电容器、这种电容器是名副其实的“保护电容器”其绝缘水平完全达到了GB311.1Un和1.5Ln下长期运行、在2Un下连接运行4小时不出现闪络和击穿。
在暂时电压(包括工频电压升高、谐振过电压、单相接地短路和间歇性)弧光接地过电压下安全运行。
⑨ 三相电抗器,,阻容吸收装置各有什么作用
能在电路中起到阻抗的作用的东西,我们叫它电抗器。
阻容吸收装置也就是回RC电路。用电容器答和电阻器串联后再接到开关的负荷侧与地之间、它可有效抑制操作过电压的瞬间振荡和高频电流、使过电压的波形变缓、陡度和幅值降低。再加上电阻的阻尼作用、使高频振荡迅速衰减.无论对哪种负荷设备都非常有效.是使电器设备避免因操作过电压造成绝缘损坏.保证电器设备安全运行必不可少的理想过电压保护装置。
⑩ 请问吸收氨气的装置,CCl4有何作用
由于NH3难溶于CCl4,NH3与CCl4接触不易发生倒吸现象,能够用于吸收氨气。
氨气极易溶于水,直接接触稀H2SO4,能够发生倒吸现象,所以吸收氨气时所选装置必须具有防止倒吸的作用。