加热塑料装置设计

❶ 加热塑料，

不能用火直接烤，火焰温度高，而且火源燃烧不充分燃烧产物总会有炭黑（天然气也是），一般隔层金属就可以，还有你要用的塑料必须是热塑性的，加热后会变软可以重新塑性

❷ 注塑时塑料件上的嵌件加热方法有哪些

注塑模具加工行业的工模师傅应具备哪些方面的知识？ 塑料电子零部件大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。 我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。 就精密注塑而言，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，模具材料应严格选取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。 注塑模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关，同时和模具冷却分布系统紧密相关。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素，而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此，在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料不同、其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。 由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述"场"的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。这样，工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联系，对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别，精密注塑常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。综合上述各种原因，设计精密注塑模具时除考虑一般模具的设计要素外，还须考虑以下几点：①采用适当的模具尺寸公差；②防止产生成型收缩率误差；③防止发生注塑变形；④防止发生脱模变形；⑤使模具制造误差降至最小；⑥防止模具精度的误差；⑦保持模具精度。 收缩率会因注塑压力而发生变化，因此，对于单型腔模具，型腔内的模腔压力应尽量一致；至于多型腔模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下，必须以相同的注塑压力注射，使型腔压力一致。为此，必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致，最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。 由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。因为熔融塑料把热量带入模具，而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。 因此，流

❸ 在注射成型中哪些塑料模具需要采用加热装置为什么

1．多种塑料、多种颜色共注工艺(CO-INJECTION)
在汽车制造业，由多种颜色(如红、橙、透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行，这也必须在同一模具上安装多个热流道系统，即用一个热流道系统注射红色，另一个热流道注射橙色，下一个热流道系统注射透明色等。 显然用传统的冷流道模具是无法实现的。

2．浇口方向与开模方向成一定或垂直角度
有时为避免将浇口开在零件正面影响美观和使用等，经常需要将浇口放在零件侧面，这时候如果使浇口方向与开模方向一致的话, 浇口处的模具强度就会很弱。以垂直零件侧面的角度开浇口就比较好。如汽车上的一些形状复杂的大形零件经常会有这种将浇口方向与开模方向成一定角度的需要。这时只有使用热流道才能做到。因由开模动作很难将过长的冷流道及浇口从带角度的方向拉出。

3．多层模具(STACK MOLD)
一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。

4．预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作
日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚，再由吹塑方法制成工饮料瓶。PET预成型瓶胚的生产无一例外完全靠热流道技术来实现的。目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。

5. 要大批量自动化生产的项目
如在国际上的各重包装业，如食品包装盒和塑料瓶盖等，塑料制品消耗量巨大。这些塑料食品包装盒和塑料瓶盖都采用热流道模具进行快速大批量自动化生产。对于很多薄壁制件，零件本身在模具中所需冷却时间很短，这时采用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间，从而可大量加快生产速度

❹ 塑料加热器的工作原理是什么

1、电加热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；

2、太阳能热水器，它吸收太阳光辐射热能和太阳光光能（光电效应）转换成热能两者兼有。

电加热是将电能转换为热能的过程。自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。

电热的发展及普及应用也与其它行业一样，遵循着这样一个规律：从先进的国家逐步推广到世界各国；从城市逐步发展到农村；由集体使用发展到家庭、再到个人；产品由低档发展到高档。

(4)加热塑料装置设计扩展阅读

加热器的保养：

1、加热器运转一段时间后(根据用户使用情况)，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。

2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。

3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。

4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。

5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。

6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。

❺ 加热装置的设计

直接到市面上买一小熔炉即可.应该是把分析仪的两测试极接入该熔炉中.
可是你所要的800度.恐怕不好实现.因为此温度足以把整个分析仪点燃.

❻ 加热塑料后的挤出装置，越详细越好。机构或其他 满意的话我还可以追加100分 发到我邮箱[email protected]

http://www.xxdgsb.cn/Procts.asp

❼ 加热温控装置原理图

这个整个控制电路的原理图。图中标注了5个地方。标注（4）那儿是一个接线柱，回2，3接的是220V交流电，答1，2接的是加热板。标注（5）是一个稳压二极管，型号是IN4733A，得到的直流电压VCC应该是5.1V。我不太明白的是标注（1）（2）和（3）。其中标注（1）那儿的二极管是IN4148，网上说是一个开关二极管，请问这个二极管放在这儿是要实现什么功能？如何实现的？；标注（2）是一个接线柱，它接的是加热板的反馈线，反馈回来的应该是电流，请问这个反馈电流的大小是不是会影响到HA1735管脚VIN+2的电压？；标注（3）是一个可变电阻。被控制的加热板的温度要求是一定的，也就说这个控制电路的功能是确定的。因为其他电阻的精度问题会导致整条线路的电阻会有浮动，所以需要通过这个可变电阻来调节电阻，从而实现控制加热板到达某一个特定温度。请问这个可变电阻是如何调节电阻的？

说明：HA1735是运算放大器，我看了datasheet后大概计算了一下，它的空载增益为10000左右。

❽ 什么样的塑料可以加热使用

【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】
塑料中pvc，和ps高温时会放出绿气和苯有毒，而大部分塑料是无毒的，但放出的气体也是有害的塑化剂很多含重金属如铅，有毒。但食品级都不应含或含量在安全量一下。所以正规食用塑料饭盒吃饭是可以的。
塑料饭盒最好是不要直接加热，一般的塑料饭盒都是PP作做的， 常温下盛装食品是没有问题的，因为PP材料许多都是环保过食品级的材料。
基本上都不要高温加热，有些如HDPE、PC成份的根本不耐高温，不能重复使用；pp可以重复使用、耐120度高温，但尽量还是不要在这么高的温度下用。用玻璃、不锈钢、陶瓷的安全。

❾ 塑料制品加热定型

肯定是释放应力的机理，并且这个温度接近于PP的热变形温度，等于再做了一次热成型。

❿ 怎么加热融化塑料

如果你自己是开塑料厂的，那就开一个球形模具，而后注塑加工。如果你没有专业设备，那么俺可以负责任地告诉你，大部分塑料在粘流温度下都具有较高的粘性，手捏上去很容易被粘住烫熟，所以建议你不要轻易尝试。