醋酸乙烯酯生产装置工艺设计

⑴ 降低反应温度及反应物的浓度,可减少支化的发生,但聚合速度减慢,如何设计工艺

聚合反应是熵减小、焓也减小的反应（聚合度越大熵、焓减小越多），等温等压下，ΔG=ΔH-TΔS，先假定在给定压强和温度下聚合反应达到某一平均聚合度时取得平衡（ΔG=0），此时ΔH和ΔS都为定值（并且都是负值）。

现降低温度，ΔG<0，说明平衡向聚合方向移动，即有利于增加聚合度高的产物，减少原料以及低聚合度的产物，总的平均聚合度升高。降低温度，分子平均动能减小，达到活化分子最低能量的百分数（即活化分子百分数）降低，反应速率下降。

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如果反应物浓度增加而反应的熵是平稳的，比如氢氧化钠水溶液和盐酸生成氯化钠，此时随着反应物浓度增加，转化率呈现线性上升并无限接近1。

如果反应物的熵是存在某个临界值，这种又存在两个分支，即猛然达到和缓慢达到，比如苯乙烯和MEKP生成PS，前者由于交联中借助熵急速升高到难以再接触的高黏度，有一些材料还未完全交联就已经被硬化封闭，这种浓度下转化率迅速提升到一个固定值并不再变化了。

⑵ 为什么醋酸乙烯酯和乙烯同聚的可在分散乳胶粉比醋酸乙烯酯，叔碳酸乙烯酯，乙烯共聚的可再

可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，再生产工艺上以聚乙烯醇作为保护胶体。使可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能具有极突出的防水性能，粘结强度好，增加砂浆的弹性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。 可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用， 保护胶体被砂浆体系，成膜后不会被水破坏掉，成膜的聚合物作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。

⑶ 乙烯气相法生产醋酸乙烯酯中的废水如何处理（主要是乙烯）

（1）乙炔法：乙炔气相法合成醋酸乙烯：乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产生。主要反应方程式C?H? +CH?COOH →CH?COOCHCH? 放热。合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。（2）乙烯法：乙烯气相氧化法制醋酸乙烯：乙烯气相氧化法由于工艺经济性优而占主导地位。乙烯气相氧化法是乙烯、醋酸和氧气在气相中反应生成醋酸乙烯，采用Pd—Au，Pd—Pt，Pd—cd负载型催化剂，载体主要为SiO?和Al?O?。乙烯气相氧化法包括固定床和流化床两种工艺。固定床工艺：固定床工艺使用的催化剂，其活性组分主要集中于载体的外壳，即所谓的蛋壳型催化剂。一般的制备步骤包括：用Pd和Au溶液浸渍载体，用碱沉淀Pd和Au，用还原剂还原Pd和Au，水洗、干燥，最后用碱金属溶液浸渍、干燥。该工艺的乙烯单程转化率为8%～10%，醋酸单程转化率为8%～20%。流化床气相工艺：用乙烯、醋酸、和氧气制备醋酸乙烯的流化床工艺包括：将乙烯、醋酸(气相)加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，乙烯/醋酸和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成醋酸乙烯。流化床使用的催化剂的活性组分基本和固定床相同，但主要集中于外壳和内层之间，即所谓的蛋白型催化剂。流化床工艺克服了固定床中催化剂累积失活、受热不均、氧含量限制等缺点。

⑷ 聚醋酸乙烯酯

分子式：
CAS号：

性质： 又称 CH3COOCH=CH2 乙酸乙烯酯。无色液体。有甜的醚香味。熔点-93.2℃。沸点72.7℃。密度0.9320g/cm3(20℃)。折射率()1.3958。闪点-6℃。与醇、醚类混溶，微溶于水。在光、热或微量过氧化物的作用下易聚合，储存时加入稳定剂对苯二酚或对苯二胺。工业上采用乙烯、醋酸为原料在钯-金催化剂存在下氧化制得，亦可由乙炔与乙酸反应制得。主要用作共聚和聚合单体，生产聚乙烯醇、醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA)，以及醋酸乙烯与氯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈的共聚物。用于轻工、纺织、造纸及建筑部门，作黏结剂、涂料、纤维等。

⑸ 醋酸乙烯酯的生产厂家有哪些

山西三维、云南云维。

醋酸也叫乙酸，乙酸乙烯酯为无色液体，具有甜的醚味；微溶于水，溶于醇、丙酮、苯、氯仿。乙

酸乙烯酯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发

生强烈反应。

极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合，含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能猛烈聚合。其

蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。主要用于生产聚乙烯醇树脂

和合成纤维。

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性能用途：

乙醋酸乙烯酯—丙烯酸酯乳胶漆可使涂膜具有适宜的硬度和柔韧性及其溶解性和附着力。

苯醋酸乙烯酯—丙烯酸酯乳胶漆属于低成本乙丙内墙用无光乳胶漆，用于中当的居室装饰及用作一

般工程漆。

制法：

1.醋酸与乙炔加成制法(条件：醋酸锌做催化剂，170-250℃）

CHCH+CH3COOH——>CH3COOCH=CH2

2.乙烯与醋酸和氧气直接氧化（条件：氯化钯、氯化铜做催化剂，加热加压）

2C2H4+2CH3COOH+O2——>2CH3COOCH=CH2+2H2O

衍生物：

乙酸乙烯酯可以发生大部分烯或酯能发生的反应。例如加入溴生成二溴化物，加入卤化氢生成1-卤

代乙酸乙烯酯，这也是制备该物质的唯一方法，因为不存在对应的卤代醇。在钯催化下加入乙酸可

以生成亚乙基二乙酸酯，CH3CH(OAc)2。后者能和许多羧酸发生酯交换反应。作为一个烯，乙酸乙

烯酯也可以发生Diels-Alder反应和2+2环加成。

⑹ 为什么市售醋酸乙烯酯一般需要蒸馏才发生聚合反应

对于一个化学反应必须接触才能进行反应，而市售醋酸乙烯酯为了防止其聚合变质，必须降低其浓度来阻止反应，所以要加入稀释剂（如醋酸）使醋酸乙烯酯不能接触。从而使醋酸乙烯酯长时间保存，当然用的时候要把稀释剂除去（一般采用蒸馏法）后才能发生反应。

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可发性聚苯乙烯的性能和发展是什么？
可发性聚苯乙烯由于具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性，因而在许多领域得到了广泛的应用。世界几家著名公司都先后用不同的工艺技术，在各自领域中大力开展应用研究，不断的开发出新的产品，例如德国BASF、美国DOW化学、日本积水、中国吉林清华圆等，他们不但在本国拥有广大市场，而且在国际上也是佼佼者，为可发性聚苯乙烯行的发展起到了领航作用。经过半个世纪的发展，可发性聚苯乙烯已经形成自己独立的工业体系 。EPS制品应用以突飞猛进的速度向前发展，新产品、新工艺、新技术不断涌现。装备水平也不断提高，板材成…

化学反应必须接触才能进行反应，市售醋酸乙烯酯为了防止其聚合变质，必须降低其浓度来阻止反应，所以要加入稀释剂使醋酸乙烯酯不能接触。从而使醋酸乙烯酯能长时间保存，用的时候要蒸馏提纯把稀释剂除去后才能发生反应。（来自网络）

⑺ 醋酸乙烯酯和聚醋酸乙烯酯的醇解反应各有什么异同点啊

其实想问下您 VAE乳液醇解的问题 在做论文 求帮助 谢谢

⑻ 醋酸乙烯酯实验中为什么PH会下降

晚上好，如果乙酸乙烯酯在实验中和某些化学品反应出现了水解就会使整体酸化出现PH下降，其他活性单体比如丙烯酸乙酯和碳酸丙烯酯也会出现相近情况，若是合成工艺由于涉及到乙酸和其他酸性催化条件也会造成PH变小。

⑼ 聚乙烯醋酸乙烯酯粒（EVA）是性质是属于树酯还是橡胶

树脂，S-EVA 为热塑性弹性体（橡胶类似）。但生产工艺和树脂一样 高温注塑或挤出。生产鞋底 应用最广。

⑽ 乙酸乙酯合成操作流程 有分哦！！

实验室制取乙酸乙酯
乙酸乙酯的制取：先加乙醇，再加浓硫酸（加入碎瓷片以防暴沸），最后加乙酸， 然后加热（可以控制实验） 乙酸的酯化反应制乙酸乙酯的方程式： CH3COOH+CH3CH2OH⇄CH3COOC2H5+H2O (可逆反应、加热、浓硫酸催化剂、吸水剂、) 1：酯化反应是一个可逆反应。为了提高酯的产量，必须尽量使反应向有利于生成酯的方向进行。一般是使反应物酸和醇中的一种过量。在工业生产中，究竟使哪种过量为好，一般视原料是否易得、价格是否便宜以及是否容易回收等具体情况而定。在实验室里一般采用乙醇过量的办法。乙醇的质量分数要高，如能用无水乙醇代替质量分数为95%的乙醇效果会更好。催化作用使用的浓硫酸量很少，一般只要使硫酸的质量达到乙醇质量的3%就可完成催化作用，但为了能除去反应中生成的水，应使浓硫酸的用量再稍多一些。 2：制备乙酸乙酯时反应温度不宜过高，要保持在60 ℃～70 ℃左右，温度过高时会产生乙醚和亚硫酸等杂质。液体加热至沸腾后，应改用小火加热。事先可在试管中加入几片碎瓷片，以防止液体暴沸。 3�导气管不要伸到Na2CO3溶液中去，防止由于加热不均匀，造成Na2CO3溶液倒吸入加热反应物的试管中。 3.1：浓硫酸既作催化剂，又做吸水剂，还能做脱水剂。 3.2：Na2CO3溶液的作用是： (1)饱和碳酸钠溶液的作用是冷凝酯蒸气，减小酯在水中的溶解度（利于分层），除出混合在乙酸乙酯中的乙酸，溶解混合在乙酸乙酯中的乙醇。 (2)Na2CO3能跟挥发出的乙酸反应，生成没有气味的乙酸钠，便于闻到乙酸乙酯的香味。 3.3：为有利于乙酸乙酯的生成，可采取以下措施： (1)制备乙酸乙酯时，反应温度不宜过高，保持在60 ℃～70 ℃。不能使液体沸腾。 (2)最好使用冰醋酸和无水乙醇。同时采用乙醇过量的办法。 (3)起催化作用的浓硫酸的用量很小，但为了除去反应中生成的水，浓硫酸的用量要稍多于乙醇的用量。 (4)使用无机盐Na2CO3溶液吸收挥发出的乙酸。 3.4：用Na2CO3不能用碱（NaOH）的原因。 虽然也能吸收乙酸和乙醇，但是碱会催化乙酸乙酯彻底水解，导致实验失败。