锅炉除渣装置的作用

1. 锅炉螺旋除渣系统工作原理

主要是考螺旋挤压提升。

2. 锅炉绞笼除渣机原理

循环流化床锅炉的灰渣进入水冷绞笼后，在两根相反运转的螺旋叶片的作用下，做复杂的空间螺旋运动，运动着的热灰渣不断地与空心叶片、轴、及空心外壳接触，其热量由在空心叶片、轴及空心外壳间流动着的冷却水带走，最后，冷却下来的灰渣由出渣口排掉，完成整个输送及冷却过程。绞笼式除渣机其结构与螺旋输送机基本一致，所不同的是其螺旋叶片轴是空心轴，内部有冷却水，其机体外壳也是双层结构，中间有冷却水通过。高温底渣进入绞笼式除渣机后，一边被螺旋搅拌叶片搅拌，一边被轴内和外壳流动的冷却水冷却，灰渣在绞笼叶片间隙流道中通过，水流通道可以是绞笼外壁，也可以是叶片后主轴上的水夹套。为了增加绞笼式除渣机的冷却面积，防止叶片过热变形，有的绞笼式冷渣机的叶片制成空心叶片，与空心轴连为一体充满冷却水。对大容量锅炉，排渣量大，有的绞笼式除渣机制成双螺旋或多螺旋结构。

水冷绞笼主要有旋转接头、料槽、机座、机盖、螺旋叶片轴、密封及传动装置组成。螺旋叶轴是绞笼式除渣机主要换热部件，由空心管轴、空心叶片、两端轴等做成。一端接传动机构，一端接旋转接头。旋转接头为旋转密封装置，具有一定压力的冷却水经过旋转接头进入螺旋叶片轴，吸收灰渣热量后又经旋转接头流出。传动装置由调速电机、联轴器、减速机、链轮等组成。

其结构附图

3. 锅炉干式排渣系统是什么

固态排渣炉和液态排渣炉

煤粉燃烧沪膛按炉渣排出方式分为两种形式:
一是固态排渣炉( 干式炉底),即炉渣呈固态块状从炉底排渣口排出;
二为液态排渣炉(湿式炉底),即炉渣呈熔融状态从炉底排渣口流出.

固态排渣炉膛底部形成的较大容积的楔形下倾冷灰斗,可对燃烧产生的半熔融状态渣块在坠落过程中加以冷却,同时坠落到斜坡上的灰渣也能滚动或下滑至排渣口.液态排渣炉膛的特点是下炉膛炉壁受热面敷有耐火材料卫燃带,并采用水平或微倾斜的炉底构成绝热的熔渣段,以保持高温使灰渣呈熔融状态.汇集到炉底的熔渣从渣口流人渣井,经水淬粒化成固体颗粒后排出.当今煤粉燃烧锅炉绝大多数采用固态排渣方式。

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1、一种干式排渣机，包括电机、轴承、支架、壳体，在壳体内有布置在上层的不锈钢输送带和布置在下层的清扫刮板，在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣斗密封连接，能将渣输送到一定高度的向上倾斜段上部有密封罩，排渣机有顶部进风门和侧进风门，并设有上部挡板、中部挡板和下部挡板。该排渣机进风门可根据锅炉炉膛负压自动调节开度，热渣和风直接接触，渣中未完全燃烧的碳在干式排渣机中燃烧，燃烧后的热量和热渣中所含的热量由风带入炉膛，提高了锅炉的热效率。

2、自然风在煤粉炉炉膛负压作用下(循环硫化床利用锅炉二次风机的压力风)，与底渣向外输送，逆向从干式排渣机外部壳体挂风口进入干式排渣机内，将大量的高温热渣在干式排渣机内冷却成可以直接贮存和运输的干渣。冷却渣产生的热风直接进入锅炉炉膛，将渣从炉膛带走的热量再带回炉膛中，从而减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉的效率。

PS：都是只会吹牛的。。

4. 针对燃煤锅炉炉膛底渣的除渣装置热利用，提出改进方案

装冷渣机，加热除盐水，减少除氧器的蒸汽量。另外给你规程：
为了规范锅炉滚筒冷渣器运行管理，强化滚筒冷渣器安全运行，保证安全生产，规定如下：
一、运行规定
1. 严格执行定期检查制度。按锅炉专业巡检规定，锅炉专业零米、八米人员分开轮流每小时对冷渣器巡检一次。
2. 滚筒冷渣器运行中，锅炉运行人员要密切监视冷渣器冷却水流量，出现冷渣器冷却水流量异常，要立即停止冷渣器运行，
迅速安排人员就地检查处理，直至故障消除后投运冷渣器。
3. 冷渣器冷却水投入时，在对锅炉冷渣器进行充水时，应先打开冷渣器空气门（空气门转至最高部位），缓慢开启冷渣器进水门，
待空气门连续冒水后，关闭冷渣器空气门，全开冷却水进、回水门。注意检查冷渣器冷却水温度、压力、流量正常。
4. 解列冷渣器冷却水时，应提前停运30分钟，保证冷渣器内余渣能够得到充分冷却，防止内外应力不同，引起变形。
5. 巡检时，应注意检查冷渣器就地冷却水压力表、流量计、温度计正常，指示不超运行值。
6. 巡检过程中，应仔细检查进冷却水回水金属软管有无变形、滴漏现象，保证冷却水畅通；检查冷渣器筒体无漏水、变形现象，保证冷渣器正常。
7. 保证冷渣器的进渣颗粒度在规定范围内，防止因进渣颗粒度过大，增加对冷渣器内壁磨损，缩短使用寿命。
8. 保证冷渣器进渣温度在规定范围内。运行中，甲乙两侧尽量同时排渣，尽可能降低渣温，并注意联系汽机专业，保证冷渣器冷却水流量充足、稳定。
二、维护规定
1. 锅炉检修定期每月校验锅炉冷渣器本体安全门和冷却水母管上的安全阀，台帐清晰、准确，确保安全阀处于正常状态。
2. 热工检修定期每三个月校验锅炉冷渣器冷却水压力表、流量计、温度计等相关热工表计，保证表计正常。
3. 锅炉检修定期（锅炉停运检修时）测量冷渣器内壁厚度，保证冷渣器正常壁厚，防患于未然。
4. 每次检查时，应加强对焊、接口及其它安全附件的检查，发现异常，联系检修处理，尽可能的消除安全隐患。
三、事故预案
1. 当凝结水压力突然升高，导致冷渣器冷却水压力突然升高或超限时，锅炉运行人员应该立即停止冷渣器运行，并及时解列冷渣器冷却水，
联系汽机专业查明原因，并派人就地检查处理。
2. 当冷却水流量突然为零或超限时，应该立即停止冷渣器运行，并及时解列冷渣器冷却水，安排人员就地检查处理。
3. 当出现机侧凝结水突然中断时，为防止冷渣器筒体断水汽化，或者冷却水突然恢复进入冷渣器，使冷却水瞬间汽化，
导致冷渣器爆破，炉侧应及时解列冷渣器冷却水，待冷却水恢复正常，筒体温度下降后，再联系汽机专业，投入锅炉冷渣器冷却水。
4. 当出现厂用电中断等事故时，为防止冷却水压力波动大或冷却水超压，导致冷渣器超压变形，炉侧应及时解列冷渣器冷却水，
待故障消除，冷却水稳定后，再联系汽机专业，缓慢投入冷渣器冷却水。
5. 如果出现冷渣器超压，而冷渣器安全阀不动作，必要时可手动强制开启冷渣器本体空气门泄压，但要注意人员安全。

5. 锅炉除灰和除渣是一个设备吗

当然不是！
燃煤锅炉的除渣是去除煤燃烧后，没能燃烧固体杂质，是随链条带走，被除渣机（注水降温）后带走。
除灰是去除被烟气带走的固体微小颗粒，所以又叫除尘。分加水处理和不加水处理，也分为水膜除尘、旋风子除尘、静电布袋除尘等

6. 锅炉房的“马丁除渣机”是什么意思

是用人的名字命名的除渣机器。

7. 循环流化床锅炉为什么要使用冷渣装置

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量（600MW或以上等级）目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。

8. 用锅炉除渣清焦剂对锅炉有什么好处

那东西根本不起多大作用。说作用呢就是不让焦油沾在锅炉受热面,一般煤炉才用清焦剂,焦油含有硫磺会腐蚀金属和堵塞烟火回程管。

9. 火电厂锅炉除渣方式有哪几种

电厂除渣方式大致只有干除渣和水力除渣两种，不过适用于这两种除渣方式的设备还是有不少种类

10. 除渣机对锅炉的正常运行有有什么样的作用

除渣机的作用是锅炉的燃料煤炭燃烧后产生的炉渣，粉煤灰从锅炉的尾部清理出去，跟其他的锅炉辅机配合形成一种循环作用。