安全阀自动装置35

❶ 安全阀的结构和作用是什么

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内版异常状况权下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。

安全阀的作用是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。一般安全阀定压为操作压力的l.0 5～1.10倍。

安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。

❷ 安全阀的操作方法

开启压力的调整:
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整：
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
安全阀铅封：
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。 排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
[span]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。[span]
排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。
12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
14、对使用中的安全阀应作定期检查。

❸ 调整空气压缩机的气压，需要调整安全阀吗

首先安全阀一般不能自己调整，这涉及到一个安全问题，这一点是切记的，要是你的安全内阀上容有可调装置，那就可以自己调整，但是调好后最好找有关部门校检，看你调到了多大压力，以确保人身安全。
第二，对于你的第二个问题，那是肯定不会放气的，除非安全阀不准了。
第三对于停机压力和重启压力的调整，就是你说的那两个旋钮，可以自己试着调一下，左旋右旋，但要慢。其实都不是那么太准确，因为这只是机械调节。每台机子都有个性，先自己试着调调，时间长了你就知到调整的力度了。应该没有压差旋钮吧。
对于第五个问题，是不需要手动拉环放气的，只要压力没超过安全阀设定的压力，那就是正常的，不用管他。

❹ 安全阀是不是一种自动泄压报警装置

属于自动泄压报警装置。
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内回的介质压力答升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

❺ 安全阀设置的原则是什么

安全阀的选用与被保护系统密切相关，选择的安全阀应能在允许的超过压力范围内排放出额定数量的流体，以防止系统内的压力超过设计规定的压力值， 当压力恢复正常后，阀门能够自行关闭并阻止介质继续流出。

由于被保护系统的不同以及安全阀结构类型的多样性，选用安全阀时不仅要确定其整定压力和排放面积，还要考虑所选安全阀对系统工况的适应性。

安全阀能否正常工作以及其性能的好坏，不仅同它的设计、制造有关，而且同选用安全阀是否得当有直接关系。如果不是按照被保护设备或系统的工作条件来正确地选用安全阀，安全阀的性能就得不到正确发挥，甚至不能起到安全保护作用。

选用安全阀涉及两个方面的问题，一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度、防止超压必需的排放量（即安全泄放量）、工作介质的性质、工作温度等；另一方面则是安全阀本身的性能参数、动作特性、排放能力、结构形式等。

根据工艺参数或工艺条件，按照相应规范或者标准提供的公式，计算安全阀所需的排放面积，然后从安全阀产品的实际流道面积中，选择大于这个数值的临近流道尺寸及规格。

（1）按照GB/T 12241—2005中提供的计算公式计算安全阀所需流道面积，蒸气的定径程序，

a.干饱和蒸汽的理论排量计算。这里干饱和蒸汽是指最小干度为98%或最大过热度为10°C的蒸汽。

❻ 为什么安全阀上写的3/4in的接口尺寸 实际螺纹尺寸不是19mm呢

是3/4英寸的意思。约合GB（国标）19mm。指的是中口的公称直径是19mm，一般的安全重锤是9g重，这样的设计都是根据GB或者国际标准定量的。以保证重锤能承受8-10KPa或者更高些的压力。
希望我的回答能帮助到你。

❼ 压力表安全阀是特种设备吗

安全阀是特种设备，属于特种设备管理范围。
压力表属于特种设备的安全附件。

特种设备目录
代码 种类 品 种
F000 安全附件
7310 安全阀
F220 爆破片装置

❽ 长期不用天燃气,安全阀自动吸合

可能是燃气灶里边的电磁阀有问题（保护装置，可能性最大）。再有就是调风门的那进气孔很小，有针尖大。被赃物堵住了。拧开用针通通。用布擦擦。

❾ 安全阀的作用是什么什么是工作安全阀与控制安全阀它们的动作

安全阀作用防止锅炉及其承压容器超压保证锅炉及其压力'>压力容器安全运行重
要保护装置当锅炉或其承压容器内工质压力超过规定值时安全阀能自动开启开释工质泄压使压力恢复正常范围
锅炉安全阀分控制'>控制安全阀与工作安全阀两种们区别于其动作压力同控制安全阀动作压力低于工作安全阀动作压力运行压力超过规定值时控制安全阀首先开启放汽假汽压恢复正常工作安全阀需要动作假控制安全阀开启压力还继续上升工作安全阀也开启放汽控制压力
安全阀起座压力由《电力产业锅炉监察规程》规定

❿ 安全阀怎样选型

安全阀选用的一般规则
1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。
3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。
4）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
5）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。
6）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
7）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
8）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
9）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
10）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
11）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。
12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
13）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
14）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。
15）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
16）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
17）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
18）根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。
19）对于泄放量大的工况,应选用全启式；对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
20）E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。
21）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
22）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。