A. 什么样的化工装置必须要有联锁系统
嗯,我是从事石化行业的。
我只能告诉你石化行业的化工装置都是需要有联锁系统的。然后联锁系统的设置和设计一般都是工艺工程师负责的(当初我就是干这个滴!)。你可以在PID图纸上面查到这些联锁系统。
如果你还不懂得话,你可以查阅一下“化工装置联锁保护系统管理规定”标准。
——聚石化工商城,购买化工商品就是那么便宜和简单——
B. 简述化工设备布置图的作用
化工设备布置图的作用:
以化工工艺人员为主导,根据所要生产的化工产品及其有关技术数回据和资答料,设计并绘制的反映工艺流程的图样称为化工工艺图。化工工艺人员以此为依据,向化工设备设计人员及土建、采暖通风、给排水、电气、自动控制及仪表等专业人员提出要求,以便协调一致,密切配合,共同完成化工厂设计。
(2)化工装置设置连锁作用和目的扩展阅读:
包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转,产品质量和产量的控制和保证,离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配,要适应化工生产所需要。
化工设备的生产制造必须符合以下要求
1、与工艺等设计一起进行严格的计算和设计;
2、必须由具有资制的厂家生产制造;
3、要有正常操作、使用、维护、保养规范;
4、要有正常的按规范要求进行验收、检查、检验、维护、维修、保养措施。
C. 信号联锁的目的和意义
信号联锁目的是为了保证正常进行和防止事故发生所采取的必要措施。它的作用是起报警作用,如在生产过程中当某参数(压力、温度、流量、液位等)超过或低于规定的操作值时立刻发出信号报警,引起值班人员注意以便采取必要措施。可实现生产中自动化和半自动化作用。可在生产程处于事故状态时,实现自动停车或操纵事故阀门等措施。
联锁在铁路车站上,为了保证机车车辆和列车在进路上的安全,有效利用站内线路,高效率地指挥行车和调车,改善行车人员的劳动条件,利用机械、电气自动控制和远程控制、计算机等技术和设备,使车站范围内的信号机、进路和进路上的道岔相互具有制约关系,这种关系称为联锁。
为完成联锁关系而安装的技术设备称为联锁设备。联锁是铁路车站联锁的简称,是铁路信号设备的重要组成部分。
列车联锁的三要素
进路上各区段空闲时才能开放信号;进路上有关道岔在规定位置时才能开放信号;敌对信号未关闭时,防护该进路的信号机不能开放。以上三点是铁路联锁关系的三个最基本的技术条件。只有满足了这三个条件,联锁才能成立,列车进路及调车进路才能安全进行。
D. 防止误操作联锁装置作用
保证正常工作,实现自动控制,以及为了防止事故。
安全联锁装置是用回于安全目的的自动化装置。联答锁装置通过机械或电气的机构是两个动作具有互相制约的关系。在生产过程中,为了保证正常工作,实现自动控制,以及为了防止事故,广泛采用了联锁装置。联锁装置包括直接作用式、间接作用式和组合式三种形式。
E. 化工装置培训目的是什么
了解生产工艺及工艺指标的控制等,学会安全操作,能过完成装置日常操作、运行维护、开停车等工作。
F. 化工生产的目的和意义
化工生产过程大多是连续的,既有物理变化,又有化学反应。物质的形态各异,物质的性质繁杂。有的可能是气态、液态、固态或混合态;有的可能具有强腐蚀、剧毒;有的可能易燃、易爆、易挥发:还有的可能是高温、压、高黏稠。对于这样的生产过程单靠眼睛观察,进行手工操作已不可能,只有借助检测工具对有关参数进行自动检测和监视,并在此基础上实现自动控制,但首要的-环是化工参数的测量问题。
G. 化工企业生产安全管理模式的研究的目的及意义
一.化工企业安全生产的必要性
化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患。因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现在化工就不吭能够健康正常的发展。
安全生产时化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。
二.事故产生原因分析
(1)原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃,都会产生破坏力极强的冲击波。
(2)生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。
(3)设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损;设备设计不合理或加工工艺存在缺陷,都易引起事故发生。
(4)小型化工企业的工人素质往往不高 , 职工对作业系统的操作事,随意删改安全操作规程 , 误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时 , 焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在: 违章指挥 , 动火审批不严; 贸然动火酿成火灾; 现场监督、现场措施不力。
综上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的过失,上述列举的事故起因,无不与人相关,事故既然主要由人造成的,那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。
三.预防措施
(1)科学规划,合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。
(2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。
(3)加强生产设备的管理。一般讲,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。
(4)强化教育培训,做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定,企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等,要制定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工事故状态下的应变能力。
(5)落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确,责任的落实,管理环节严谨,基本可以杜绝责任事故的发生。
四.建议
化工企业部门应根据行业特点,制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则,企业一句导则的只要内容以及本企业重大危险源的具体实际情况,编制重大事故应急措施方案,对企业职工进行实施应急措施培训和教案,并进行模拟演练,按照应急措施反感进行救助和躲避,以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实,将事故造成的损失控制在最低限度。
H. 化工工艺中为什么添加联锁装置,有什么作用
添加联锁装置起到更好的保护作用!
所有的连锁都是为了保护设备或者人身安全!
I. 什么叫联锁怎样构成联锁作用是什么(是电气的,不是机械联锁)
联锁是抄指为了保证铁路车站行车和调车作业的安全,在信号机、道岔和进路之间通过技术手段建立的相互制约关系。作用是保证作业安全外,还有提高作业效率和降低劳动强度。
集中联锁按使用的器件不同又分为机械集中联锁、电气集中联锁、计算机联锁等。信号机、道岔、进路之间的联锁关系主要有:道岔位置不正确、进路未排通、进路上有车占用,防护该进路的信号机不能开放允许信号。
信号一旦开放允许信号,进路被锁闭,不准许改变进路上的道岔位置,敌对进路(不允许同时建立的进路)的防护信号亦被锁闭在关闭状态。
(9)化工装置设置连锁作用和目的扩展阅读
联锁运行:
①进路上的有关道岔开通位置不对或敌对信号机未关闭时,防护该进路的信号机不能开放;
②防护该进路的信号机开放后,该进路上的道岔即不能扳动,其敌对信号机均不能开放;
③主体信号机未开放时,预告信号机不能开放,正线上的出站信号机未开放时,进站信号机不能显示正线通过信号;
④列车或机车车辆驶入进路后,防护该进路的信号机立即关闭,禁止其他列车或机车车辆再驶入。
中国使用的联锁设备按操纵的方式可以分为集中联锁和非集中联锁,按主要设备工作方式的不同可分为电锁器联锁、继电联锁和计算机联锁。