自动联锁高低液位报警装置

1. 低低液位联锁,泵需要在自动状态吗

当然，如果在工作期间需要自动控制的话，一定要在打开状态。

2. 储罐高低液位报警是哪个规范要求的

液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统；应在自动控制系统中设高、低液位报警；储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007 的有关规定。

储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求，外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度（距罐底板）宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。

(2)自动联锁高低液位报警装置扩展阅读：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

储罐是长输油气管道输送介质的储存容器，输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位，输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替 。

参考资料来源：网络-储罐

3. 高低液位报警器做什么用

用于控制液位高位和低位，防止液体在储罐中溢出或放空。

4. 水位自动报警器的工作原理.

类似于常用的浮球液计，在低液位时，浮球触到了低液位行程开关，连通报警器，发出报警。同样的，在高液位时，也是如此道理。

5. 锅炉水位示控装置是否包括低水位联锁装置给水自动控制系统

示控装置的概念是什么？

6. 甲苯卸车需要设置哪些自动化联锁设施，比如自动切断阀与高液位联锁等等，必须设置吗

安监总管三〔2014〕68号《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》中要求：进一步完善化学品罐区监测监控设施。根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。所有肯定是必须要设置的。还有很多其他国家规范也要求进行设置。

7. 消防液位显示报警器的接法，如果要在消防控制室得知水位的多少，应该怎么做

你看一下有物联网远传模块吗，

PLC系统链接也可以，直接把页面做到你电脑上；

你看一下下面的解决方案。气体报警器原理都差不多。都可以远传

8. 储油罐高液位联锁开关报警是什么原理

石油库设计规范GB-50074-2015 15.1 自动控制系统及仪表 15.1.1 储罐应设液位测量远传仪表并应符合下列规定： 1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统。 2 应在自动控制系统中设高、低液位报警。 3 储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007 的有关规定。 4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求，外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度（距罐底板）宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。

9. 如何设置锅炉水位高低报警和连锁

市面上有一种液位继电器。最简单的水位控制。连接接触器就可以直接控制水泵的启停和报警。

10. 什么是液位控制报警器

液位控制报警器他是一种能够自动控制液位高低的上限报警和下限报警的一种报警装置，液位控制报警器在控制器内装有峰鸣器，同时在接线端子板上设有上报警触点、下报警触点，还设有控制泵的触点，并且在上报警时有停泵的功能在下报警时有启泵的功能。

液位控制报警器工作原理：

（1） 首先，将变压器原边开关 X按钮按下，变压器通电，XD4指示灯亮。液位在低液位时按动AN1,此时通过AN2、K2、J2-1常闭触点形成一个回路，J1得电，接线板上3、4间J1触点闭合，达到控制泵的目的。如果泵的电机为0.5kw,可直接由此触点起动。不需加任何接触器，使用接线板上的3、4间触点控制接触器线圈即可。

（2） J1线圈得电后，泵起动，K2、K3在释放的情况下，将AN3回复到抬起的位置，液位上升到K2位置。浮子使K2开路，泵断电停止。此后，液位逐渐下降到K1位置，浮子使K1闭合，泵重新起动。

（3） 上报警：在液位控制失灵的情况下，液位一直上升，上升到K3位置时，浮子使K3闭合，J2吸合，J2-1常闭触点打开，泵断电停止，同时J2-2使接线板上5、6间触点闭合。此时如果在5、6间触点接上外报警装置，则报警开始；如果没有接外报警装置，控制器内部亦有峰鸣器报警。

（4） 下报警：在自动停泵失灵的情况下，液位一直下降，当浮子随液位下降到K4位置时，K4闭合，J3吸合，J3-1闭合，泵自动起动，同时J3-2触点闭合。此时，如果接上了下报警装置，其开始报警，关且在控制器内部同时也有峰鸣器报警。

液位控制报警器电路原理图