压入装置设计

A. 基坑支护锚管，设计说是直接压入基坑边坡，扩大头直径90mm,管直径48mm，怎么图纸标孔直径有130mm

在基坑支护的设计中，钢花管是不参加计算的。而在规程中的土钉孔直径为70-120mm，钢花管的成孔直径应该是平经验设计的，90-130都是经验值。

B. 弹簧压入式滚筒结构

看看下面的原理图，或许对你有所帮助！你这个结构的关键是依靠弹簧的压力将滚筒压入，再加个调节压力的装置就行了，你参考一下下面的原理图。

C. 小刚为了探究蔬菜大棚和山顶空气中二氧化碳含量的区别，设计了如下装置，现请你一起参与实验探究：[设计

实验操作：要收集蔬菜大棚和山顶的空气样品，可以将两玻璃瓶都装满水，然后分别在蔬菜大棚里和山顶处倒出水，盖紧瓶盖，即可得到蔬菜大棚和山顶空气的样品．
故答案为：将两玻璃瓶装满水，分别在蔬菜大棚和山顶处倒出水，盖紧瓶盖．
实验现象：（1）A中二氧化碳含量高．二氧化碳可以使澄清石灰水变浑浊，
故选Ca（OH）₂+CO₂=CaCO₃↓+H₂O
（2）因为A中二氧化碳含量高，当向A中注入澄清石灰水后，澄清石灰水要吸收二氧化碳气体而使A中压强减小，则红墨水在外界大气压的作用下向右移；B中因为二氧化碳含量低，所以红墨水几乎无变化．
故选A中红墨水液面左降右升，B中红墨水液面无明显变化
A瓶中二氧化碳含量高，与氢氧化钙反应使瓶内压强减小，红墨水倒吸，B瓶中二氧化碳含量少，红墨水液面无明显变化．
[得出结论]因为A中澄清石灰水变浑浊，所以A中二氧化碳含量高，即蔬菜大棚中二氧化碳含量高，
故答案为：蔬菜大棚内空气比山顶空气中二氧化碳含量高
[反思]通过对比AB两个实验现象可知蔬菜大棚中二氧化碳含量高，
故答案为：对比实验

D. 向收容外筒压入安装缠绕有非膨胀衬垫的陶瓷催化剂载体的压入安装方法及压入安装装置

葫芦娃可以做。给几几专门定做的。
1 设备名称：载体压入机
2 设备型号：YRJ04-01
3 设备台数：1台
4 用途及说明：用于圆柱形汽车净化器载体的压入
5 技术要求
5.1 工件直径 max=300mm min=100mm
5.2 工件长度 max=435mm min=100mm
5.3 压入力 max=2.0T
5.4 生产节拍: max=45秒
5.5 具有汉字实时显示压入力及工作状态功能
6 设备结构及要求
6.1 设备本体：
6.1.1 床身由钢板焊接成型，支撑框架由结构件及防护网组成
6.1.2 液压站、电箱与床身采用一体式结构
6.1.3 2只油缸分别完成载体推入和辅助夹紧功能
6.1.4 工作台面上的推入缸本体、模具本体和辅助夹紧缸本体，可在T型槽内任意位置移动，并通过螺栓固定
6.2 电气系统:
6.2.1 采用德国西门子（SIMENSE）公司可编程控制器
6.2.2 采用德国西门子（SIEMENS）公司汉字液晶显示器
6.2.3 其它主要电气元件采用德国西门子（SIMENSE）公司产品
6.2.4 采用进口（KELER））公司压力传感器检测推入力
6.3 液压系统：采用台湾“朝田”公司液压元器件
6.4 设备标准配置：推入及夹紧模具2套，对应产品图号为CYCP-1（载体长度435，载体直径285.75，衬垫原始厚度9.12）、CYCP-2（载体长度304.8，载体直径228.6，衬垫原始厚度9.12）
6.5 机床功率: 2.3KVA
6.6 外型尺寸：1800mm x 750mm x 1200mm
6.7 机床重量: 1.5T
7 设备颜色：床身为墨绿色金属锤纹漆，支撑框架为乳白色

E. 小刚为了探究蔬菜大棚和山顶空气中二氧化碳含量的区别，设计了如下装置，现请你一起参与实验探究： [设

F. 压入式重型仓库货架有几种制作形式

压入式重型货架制作形式有多种，但是制作原理基本上是一样的！

1.贯通式货架

贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。

2.重力式货架

重力式货架由托盘式货架演变而成，采用辊子式轨道或底轮式托盘，轨道呈一定坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现货物的先进先出，一边进另一边出，适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业，空间利用率很高，尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上下“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。为使下滑流畅，如坡道较长，应在中间加设阻尼装置，为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。此类货架不宜过高，一般在6m以内，单托货物重量一般在1000kg以内，否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。

3.压入式货架

压入式货架也由托盘式货架演变而成，采用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现托盘货物的先进后出，同一边进同一边出，适用于大批量少品种的货物存储，空间利用率很高，存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深，一般在5个托盘深度以内，否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内，货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高，托盘小车与导轨间的配合尤为重要，如制造、安装精度不高，极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高，在国内已有一定的应用。

G. 压入式侧壁取样技术

压入取样法可以分为机械式压入取样法、液压式压入取样法和气压式压入取样法。这三种方法的共同特点是都主要用于较软岩层，取出的样品体积较小，错动较大，大部分岩样只能作简单的岩性分析。

4.1.1 机械式压入取样器

这种取样器采用钻杆下钻方法将取样器送入需要取样的孔段，常用于1000m以内孔段。特点是以连杆或楔块等连动机构使取样筒斜着向上或向下（一般为斜着向上）伸出器具壳体，然后通过钻机立轴油缸或绞车提上，使取样筒插入孔壁获取样品。代表性的一种方法是煤系地层使用的压煤器。

表4.1 侧壁取样技术综合调查表

图4.1 压煤器

压煤器结构如图4.1所示。导杆（1）上开有键槽，可沿滑键上下滑动，并带动压煤器上下移动和转动，导杆下部有台肩，压煤器悬挂在台肩上。

使用时，首先将压煤器下到取煤层位，再通过钻杆使导杆沿滑键下移，迫使取煤筒沿偏斜管（5）的斜面下滑，强行压入孔壁中，使煤样挤入取煤筒（8）内后提出孔外。若取样数量不足，可更换取煤筒，改变取样部位，再行补取。

需要注意的是；下入孔内的钻杆长度应该保证偏斜管的开口部位对准要补取的煤层；压煤杆的长度应根据钻孔的直径来确定；孔径过大或者煤质太硬，均不宜使用。

获取心样为圆柱状或块状。

4.1.2 液压式压入取样器

液压式压入取样器是20世纪80年代在前苏联兴起并用于生产的。这种取样器的特点是重量较轻，操作方便，可以设计成较小规格的外径，便于野外使用。孔内装置主要由电动机、液压马达、联动装置、油路、取样筒等组成，采用电缆下孔，地表控制操作。一般可用于孔内温度不大于80℃的孔中。

4.1.3 气压式压入取样器

这种工具在国外已有应用。作用原理是，将工具下至要求的位置以后，由气体驱动的活塞将取样器推入井壁地层进行取样。取样结束再将装置中的销钉剪断，取样器就在弹簧的作用下回到工具之中，随着工具的起出将岩样取至地面。

这种取样器的优点是可以减少岩心的变形与压缩，在大斜度井眼可以装在钻杆上，耗电较小，温度>315℃时仍然可以作业。岩心处于采样盒内，便于安全地回收和运输。缺点是取样数量受到限制（最多6个），长井段需要多次下井，心长受井壁坍塌影响较大。裸眼直径限制在197～222mm之内。所有岩心用同一套工具同时采取，不能进行选择。

H. 盲人专用篮球的设计者们是如何实现放入发声装置而不影响篮球弹跳和滚动特性的

设计小组成员之一的兰德尔表示：“我们发现要在篮球里放入这个装置是一件非内常困难的容事情，因为这要求我们既不能改变篮球的特性，又要让篮球可以发出声音。装置的重量是需要考虑的问题之一，如果太重了，篮球将无法正常地弹跳和滚动。”为了解决这个问题，大学生们把目光投向了世界著名的篮球品牌——斯伯丁的充气篮球，这种篮球的内部有一个密封的空心圆柱体，里面装有一个小型气泵。这种内置小型气泵的作用是在没有气筒的情况下可以自行打气，是斯伯丁公司的最新产品。斯伯丁公司专门给他们提供了5个内部有空心圆柱体，却没有放置那种小型气泵的篮球。于是电池、声音装置和特别设计的袖珍扬声器就可以被放置到篮球里。这样，新型篮球既不会失去它弹跳和滚动的特性，又可以发出声音了。

I. 六辊矫直机的压下装置和压下原理

压下装置设备有调节筒，就是用电动、气动或者手动方式通过内调节筒里面的丝杆将矫直辊向下压入或者向上退回，这个部分是对于矫直辊的单独调节，主要作用是通过单独调节辊筒使管子过盈压入达到矫直的目的。如果有立柱的矫直机还可以通过液压或气动装置将立柱的上下移动来对管子进行矫直，这种压入是整体压入。
这是比较传统的做法，你可以设计更为先进的全自动矫直机，还可以在操作方面考虑数控控制，触摸屏操作，有兴趣的话我们可以共同探讨，共同开发！