挖机自动润滑装置

❶ 小松挖机集中润滑系统有哪些使用注意事项

１、根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期
对于新购设备，集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实施不同的作业，机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同，对润滑脂的需求量也有所不同，这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。
集中润滑系统中的自动控制器上设有两个旋扭可供使用者设定注脂时间周期。
其中Ｓ１为设定系统的中止时间，Ｓ２为设定系统的运行时间，中止时间与运行时间共同构成一个时间周期。小松配件选择，设定时间周期的一般原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损，影响设备寿命。
２、保证系统良好的密封性，防止灰尘、空气进入
１）由于工程机械的施工现场空气含尘量高，灰尘极易通过微小间隙或通气孔进入系统，而打开检查或分解检修时情况会更加严重。灰尘的进入会直接影响润滑效果。为防止灰尘进入，首先应保证系统的密封性和通气装置的作用。其次，检修和更换零部件、补润滑脂时，特别要注意清洁，防止带入灰尘和异物。
２）空气也极易进入润滑系统，若空气进入系统，不但会引起润滑脂变质、产生噪声，同时也会引起润滑部位金属零件表面的气蚀。为避免混入空气，在保证系统具有良好的密封性能的同时应避免系统管路中各级分配器、接头等部位因泄漏而混入空气。
３、定期检查安全阀及各润滑部位
定期于系统运行时检查安全阀是否存在溢出润滑脂现象或各润滑点是否有新鲜润滑脂出现是很有必要的。如安全阀溢出润滑脂或无新鲜润滑脂出现则表明系统已产生故障，如电动润滑泵损坏、安全阀压力调定不当、各级分配器、管路堵塞等，此时某些润滑部位已不能得到有效润滑，应立即停机检查，待排除故障后方可继续使用。
４、及时更换变质的润滑脂
当发现润滑脂的颜色有较明显的变化时，则基本上可以判断为润滑脂已经变质，其粘度、防锈性、抗氧化性和消泡性下降，产生油渣和树脂质的不溶解成分。应及时更换润滑脂。更换润滑脂时应注意以下两点：
１）当放净系统变质的润滑脂后，应用比正常运转时使用的粘度小一、二级的冲洗油，最好使用溶解能力较强的且加有清净浮游性和防锈性极压油性添加剂的冲洗油，把系统中残存的润滑脂以及沉积物冲洗干净，再加入规定的新润滑脂。
２）添加润滑脂时，一定要添加到存储罐最小刻度线以上，通常要达到其容积的２／３左右。否则，空气就可能会通过润滑泵的通气孔进入系统。
５、进行电焊维修时应拔下电缆插头。集中润滑系统的自动控制器实质上是一带计时功能的微型集成器，只接受小电流（１０ｍＡ左右），故当机械出现问题需要进行电焊维修时，必须将控制器上的电缆插头拔掉（切断通向控制器的电路），否则可能会因电焊时的强冲击电流将控制器烧毁。
６、在严寒地区使用时应添加防冻剂
集中润滑系统通常采用锂基润滑脂，它的适用温度范围为：－２０～１２０℃，故当工程机械在严寒气候中工作时，即环境温度小于－２０℃时，其流动性能会变差（润滑脂粘度随温度下降而增大），各润滑部位的摩擦面易形成半干摩擦甚至干摩擦，增大了润滑部位摩擦件间的运动阻力，使磨损加剧，此时应在润滑脂中加入如乙二醇之类的防冻剂。加入的多少应当根据当地气候的实际冰点确定，一般应使调配后的防冻润滑脂的冰点比当地最低气温低５～１０℃左右较为适宜。

❷ 挖掘机的自动油门是什么意思

挖掘机的自动油门有以下几种意思：

1、挖掘机的自动装置

挖掘机在冷车状态下，发动机会自动提高怠速转速，以快速燃烧、升温，将机油温度、冷却液温度快速升高，以优化润滑状况。

2、挖掘机的省电装置

挖掘机的自动油门是一个省油装置，自动油门是指挖掘在没操纵做功时，自动把油门变换成待机状态的最小油门，达到一个省油的目的，如果做功油门马上自动加大。

(2)挖机自动润滑装置扩展阅读：

一、挖掘机踩自动油门时的注意事项

1、掌握正确的踩踏姿势

油门踏板的操纵应以右脚跟踏放在驾驶室地板上作为支点，脚掌轻踏在加速踏板上，用踝关节的伸屈动作踏下或放松。踏放油门踏板时，用力要柔和，做到轻踏缓抬。

2、上下坡时踩油门

汽车上坡时不得踏死油门踏板，用低速挡时，油门一般应踏下一半为宜。汽车冲坡时，也不得将油门踏板踏到底。汽车行驶中若油门踏板踏下3/4而发动机仍不能相应增加转速时，应换入低一级挡位，再踩下油门踏板进行加速。

3、启动发动机时踩油门

启动发动机时，油门踏板不要踩到底，略高于怠速油门为好。起步时，加油应略在离合器联动点之前为妥，油门开度取中小程度为佳。放松离合器要与踩油门密切配合，动作敏捷。

二、挖掘机发动机自动油门电机出故障

1、小松机比较容易出故障的也是油门马达，而且小松机有一个最普遍的故障现象，就是油门行程不稳定，忽大忽小，最容易出现的是在高速行程上的时候。这种故障十之八九都是油门马达的角度传感器损坏。

2、小松 128UU 机：最容易出现的故障是大臂与小臂经常无法抬起跟外伸，此故障基本上是大臂跟小臂的曲轴传感器损坏，若不好购买传感器我个人通常的方法是用两只电阻来代替传感器，若传感器无问题也有可能是电脑板驱动管损坏。

参考资料来源：网络——挖掘机

参考资料来源：央视网——自动挡:想说爱你不容易

❸ 什么是起重机钢丝绳自动润滑系统装置

干油润滑泵通过油刷润滑钢丝绳。

❹ 机床自动润滑油泵的作用及特点都有哪些

机床自动润滑油泵的作用主要是对容易磨损的机床导轨和机床的丝杠进行定期定量的注油。通常有手动润滑泵及自动润滑两种。
机床自动润滑油泵的特点：

1、由数显控制器控制润滑泵工作周期；润滑时间与间歇时间。
2、润滑泵运行最长时间≦2分钟，间歇时间最短时间≧2分钟。
3、设有低油位报警装置，可将低油位信号输出。
4、 设有自动卸压装置，润滑油泵停止运行，系统 自动卸压。
5、设有过热保护器，保护电机安全工作。
6、 设有压力调整阀，可随时调整管路压力。
7、 设有“SET”、“▲、“▼”，运行时间与间歇时间调整键。
8、 可设置压力开关（常开，AC220V），监测润滑系统主油管路断流与失压。
9、配有强制开关，当需要时可以对机床强制润滑。
10、 面板指示灯可显示润滑泵运行状态

❺ 小松挖掘机集中润滑系统有什么工作原理

集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长设备使用寿命、增加设备可用时间、节省润滑脂、降低维修保养成本等优点，在挖掘机、装载机、平地机、混凝土拖泵等各种工程机械设备中得到了越来越多的应用。小松配件选择，然而，同许许多多其他系统一样，集中润滑系统如果得不到正确使用或在使用中不能及时发现并排除其故障，则势必会给设备带来很大的麻烦甚至是严重后果。
小松挖掘机集中润滑系统主要由电动润滑泵、自动控制器、存储罐、安全阀、递进式分配器（包括一、二级分配器或更多）、管路等元件组成。
系统向各个润滑点泵注是通过润滑泵提供泵压给各个分配器而实现的，自制控制器按预先设置的时间周期自动起动或停止润滑泵的动作，安全阀限定系统最高压力，保护各元件，分配器则起根据各个润滑部位的需要对润滑脂进行合理分配的作用。
当机械运行时，自动控制器按预先设定的时间周期输出２４Ｖ的直流电，使润滑泵作间歇式往复运动，完成吸脂、泵脂过程，输出高压油脂，建立足够的油压，从而使高压油脂通过每个分配器按预先调好的比例定量地进入各个润滑点；当高压油脂的压力超过了安全阀调定压力３０ＭＰａ时，高压油脂将从安全阀溢回存储罐，从而使润滑泵以及系统高压管路不受损坏。

❻ 挖土机自动打黄油是什么原理

在发动机上装一个打气泵和一个气坛，在用气推动黄油就可以了.也可以用液压泵带动特制的油缸推动黄油打进油嘴，理论上是可以的！

❼ 挖掘机的三大装置和四大系统都包括什么

1、动力系统，它指的是柴油内燃机。柴油机的特点，压缩比高动力大。试验证明，柴油机的燃油消耗率平均比汽油机低30%左右。柴油机的缺点：性能差、震动大、噪音大。①柴油机有两种冷却方式：A风冷、B水冷。②柴油机有四个工作行程：进气、压缩、作工、排气。③六缸柴油机的作工顺序：1-5-3-6-2-4。④现在的挖掘机多采用六缸直列涡轮增压式柴油内燃机，涡轮增压器在机器上方进气口位置，它使过滤后的空气在没进入气缸前先预压一次，以增加进入气缸的进气量来增大发动机的功率。⑤有的挖掘机的动力系统采用电动机，我们习惯上称之为“电铲”，多用于电比较丰富的矿山，优点：动力大，噪音低、环保。2、液压系统，现在的挖掘机的传动方式多采用液压传动液压系统主要指的是液压油箱、液压油泵、主控阀，液压油缸和液压马达。液压泵压液压系统中属于动力元件，液压油缸和液压马达在液压系统中属于执行元件。3、操作系统：它是对整个挖掘机进行操作控制的系统，它包括左右工作装置操纵杆，左右行走操纵杆，安全锁定杆，启动开关，油门控制杆或燃油控制杆。4、电子监控系统：电子监控器、导电线路和电子传感器。二、三大装置，它主要包括：工作装置，行走装置和回转装置。它们之间的相互配合，充分地完成了挖掘机的行、转工作这些动作的基本要求。1、工作装置主要分为：大臂、小臂、铲斗、油缸、连杆等。①其中大臂也叫动臂，小臂也叫斗杆，铲斗也称为挖斗。②动臂是采用优质钢板弯曲成135°左右而制成的。③一般挖掘机小臂长2.9米，大臂长5.7米左右。如神钢210标准小臂为2.94米。④挖掘机从铲斗的安装方式上可分为正铲和反铲两种。A、正铲：当挖掘机在针对停车面以上的部位进行挖掘作业时，所采用的一种铲斗的安装方式，其要求是铲斗的开口朝向前方。B、反铲：其安装方式正铲相反，其作业面处于停车面以下。同时，它又是应用最广泛的一种铲斗安装方式。⑤大臂相比小臂和铲斗、油缸而言，它承担的负荷比较大，大臂的支点与大臂油缸的支点是三角形，具有一定的稳定性，使工作时大臂不会来回振动。2、回转装置：回转平台、回转轴承、回转机构。其中回转机构包括回专马达、回转减速器。3、行走装置：引导轮、驱动轮、链轮、支重轮和履带习惯上称之为“四轮一带”。

❽ 挖掘机的自动油门是什么意思

自动油门是指挖掘在没操纵做功时，自动把油门变换成待机状态的最小油门，如果做功油门马上自动加大，其实就是一个节油装置。
当油门电机正常运行时，其兰色指示灯会发光，运行到指定之位置后则会息灭，如其常亮不息，运行不到指定之位置,或者堵转,控制器则会在五秒钟后切断油门电机供电电压,此时,说明油门电机存在故障，或EC传感器,控制电位器限位没有调整好！
关机油门最小位置是由控制器内的可调电阻R54所设定,顺时针调大,调太大会关不了机,关机最小油门位置应设定在油泵最小油门限位前1—2毫米处,以防电机堵转!
怠速转速设定,是由控制器内的可调电阻R55所调节,顺时调,怠速高!控制器已设定：最高转速2100；怠速1100转.最好不要打开再调节！

❾ 挖掘机发动机自动油门电机出故障，可以维修吗

可以。

挖掘机发动机是整个车辆的心脏，发动机将燃料在汽缸中燃烧时放出的热能转变成机械能，向工程车辆提供动力。

而发动机的核心是汽缸，还有与之相匹配的燃料、进气、排气、润滑、冷却等系统。常用的汽缸是四冲程汽缸。汽缸通过进气、压缩、做功、排气四个冲程完成一个工作循环发动机是整个挖掘机的动力来源,它的性能直接决定了挖掘机的工作效率和工作质量。

因此，应严格按照使用说明书进行定期保养维护，避免过劳性损伤。一旦出现故障，将直接影响挖掘机的正常工作。因此，发动机的性能检测和故障诊断就显得的至关重要。

(9)挖机自动润滑装置扩展阅读

发动机常见问题：

1、发动机工作无力

① 提前角不对。

② 烟限器进气管变形导致近期不畅。

③ 蜗轮蜗杆发卡或控制程序标定错误，导致蜗轮蜗杆不能达到MAP设定的工况开度值。

④ ECU烧坏导致无法控制电机。

2、发动机温度过高

挖掘机发动机产生过热的原因

①发热过度。

原因是发 动机正时不良，着火过迟；燃烧室中窜入机油或喷入过量柴油； 长时间超负荷作业造成液压油温过高。对发动机综合观察后，排 除以上原因。发动机刚开始运转正常，工作半小时后便过热报警，看来另有其他原因。

② 散热不足。

原因是水量不足，缺水运 行；水质不良，水中混入机油，降低热传导性；水质过硬产生大量水垢，严重影响散热；水中混入气体降低其散热能力;节温器不良，大循环开度不够；泥沙、锈皮、水垢等杂质堵塞水箱；水箱格栅被树枝、昆虫、泥沙杂物堵塞；水泵不良。

风扇皮带松弛，风扇叶片变形造成强制制冷不足等。后对外界存在的原因仔细排查，首先把风扇皮带调整到适当的张紧度，又安上洗车机对水箱及液压油散热器进行了彻底清洗，除去格栅上的油泥、昆虫等杂物后。

从外观上看散热器如同新的一样，进入工地工作一段时间后，效果有些变化，过热报警时间由原先的半小时延长为半天左右，基本上能连续工作4小时左右，但还是过热，我们又对发动机进行了检查，后来判断还是散热不良。

于是对散热系统进行了分析，散热系统是水箱与液压油散热器组合在一起，中间用海绵完全密封。对此判断二者之间可能有杂物堵塞，于是拆开海绵，发现水箱与液压油散热器之间被柳絮堵塞，清除后进行大负荷长时间的作业，未再出现过热现象。

随后对此种现象进行了分析:由于发动机是往里抽风的，风力很猛，在有柳絮飘落的环境里施工，发动机的风力把柳絮全部吸入到水箱的格栅上，从外观上看到的只是液压油散热器，清除其上的杂物，但是里面的水箱上不易看到。

❿ 设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些

1.手工给油装置
由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔，油嘴及油杯加油称为手工给油润滑，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
2.滴油润滑
滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。常用的油杯有：针阀式注油杯、压力作用滴油油杯等。油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架，杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造，以便观察其内部油位。
1)针阀式注油杯
这种注油杯的滴油量受针阀的控制，油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。
2)压力作用滴油油杯
这种油杯的底面有一个针阀，其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制，并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。
3)跳针式润滑油杯
这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上，通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用，使油洞着跳针下降而润滑摩擦副。
4)热膨胀油杯
这种油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔使其中的空气膨胀或收缩。当空气膨胀时，油杯上面空腔内的气压增大，强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副；而在空气收缩时，油流即停止，如是连续不断地动作。这种油杯在某些要求先加油然后起动摩擦副上不能应用。
5)连续压注油杯
这种连续压注油杯由于其下面储油器能保持着不变的油压，所以能保证自动均匀的供油。
6)均匀滴油油杯
润滑油从上面储油器经过连在浮飘上的阀，补充到下面的储油器，送往摩擦副的油量靠针阀来调节。
7)活塞式滴油油杯
它的滴油量可通过杯上的杠杆机构来调节。
3.油绳和油垫润滑
油绳和油垫润滑方法是将油绳、毡垫等浸在润滑油中，应用虹吸管和毛细管作用吸油。所使用油的粘度应低些。油绳和油垫等具有一定过滤作用，可保持油的清洁。
油垫润滑一般应用于加油有困难或不易接近的轴承，但所润滑的表面的速度不宜过高。油垫从专用的储油槽中吸进润滑油经供给与它相接触的轴颈。油垫主要应用粗毛毡制造，使用时应定期清洗并加以烘干，然后重新装配使用。
4.油环或油链润滑
油环或油链润滑只能用于水平安装的轴，在轴上挂一油环，环的下部浸在油池内，利用轴转动时的摩擦力，把油环带着旋转，将润滑油带到轴颈上，再在轴颈的表面流散到各润滑点。需要注意转轴应无冲击振动，转速不易过高。
5.油浴和飞溅润滑
油浴和飞溅润滑主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等。一般利用高速（不高于12．5m／s）旋转的机件从专门设计的油池中将油带到附近的润滑点。有时在轴上设置带油的轮子把油带到轴颈上。飞溅润滑所用油池应装设油标，油池的油位深度应保持最低具轮被淹没2～3个齿高。为了便于散热，最好在密闭的齿轮箱上设置通风孔以加强箱内外空气的对流。
6.压力强制润滑
压力强制润滑是在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动，从油池中将润滑油供送到润滑点。供油是间歇的，它既可用作单独润滑，也可将几个泵组合在一起润滑。
强制润滑时，润滑油随设备的开、停而自动送、停。油的流量由柱塞行程来调整，由每秒几滴至几分钟1滴。油压范围为0．1～4MPa。为保持润滑油的清洁，油池应有一定深度，以防止吸入油池中的沉淀物。
7.喷油润滑
喷油润滑是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方式。对齿轮的润滑要求在直接压力下把润滑油从轮齿的啮入方向送到啮合的齿隙中以进行润滑。对双向转动的齿轮，则需在齿轮的两面均安装喷油孔管。在蜗轮传动中，喷油应从蜗杆的螺旋开始与蜗轮啮合的一面喷射。