流体储罐氮气自动保护装置

⑴ 氮封工作原理是什么

通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分版容积减小，压权力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

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安装：

1、安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

2、 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

3、阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

氮封装置主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全。

⑵ 氮封装置的结构与工作原理

氮封装复置由供氮阀、制 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，，
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

⑶ 氮气保护装置一般用于真空装置吗具体的原理是什么啊 当抽真空或者排空时氮气也要注入吗

主要是用在排气端，为了防止被抽吸的有毒有害气体泄漏

⑷ 我要做一氮气保护装置,需要恒压滴液漏斗,但实验室里只有恒压分液漏斗,请问能替换么

可以,只要将漏斗上口与下面容器之间用软管连接,保持气压相同即可.

⑸ 如何装置氮气保护,回流装置

氮气保护很平常，弄个真空室，连两个气泵，简单的设计条气路和阀就行了。
可是要回流的话，你做的实验是在低压或真空条件下么？那样好像不太容易实现回流

⑹ 甲醇储罐需要氮气保护吗

甲醇储存罐一般建议用PE材质的塑料储罐，现在很多人都在用PE材质的祥盛塑料储罐装甲醇了。被称为甲醇储存罐，甲醇塑料储罐，甲醇PE储罐，甲醇桶，甲醇塑料罐。还记得以前人们都用铁的罐子装甲醇，不过多久就生锈被腐蚀了。

⑺ 化工储罐用氮气保护,抽料时罐内氮气压力会降吗

肯定会啊，但是氮气是可以持续往里面补充的啊。并且抽出是有速度限制的，不会下降太快。

⑻ 氮封阀装置的组成及特点都有哪些

氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的，储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。
阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点：
1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本。
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳。
4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高。
5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高。
氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；
泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

⑼ 实验室有机合成如何进行氮气保护最好能给个装置图！谢谢。

装置图确实不好画，复没有绘图工具。制一般就是把整个装置联通好以后，留下两个口，一个在反应装置一端，一个在收集或者远端。当然，滴加可以用分液漏斗，也算堵住。然后反应前先从近端通氮气，排除空气，然后开始反应，加热也好，滴加也好。另一端可以用特定装置收集或者吸收，也可以敞口，只要气压够就可以。反映完毕后，先取出产物保护好，停止通，就可以了。