起重机械防超载的安全装置

1. 塔式起重机有哪些安全装置各有什么作用

最佳展开全部(1)起升高度极限位置限制器 对于通过改变臂架倾角变幅的起重机，当吊钩装版置顶部升至距权离臂架下端8OOmm处时，必须能立即停止起升运动。对于小车变幅的起重机，当吊钩装置顶部升至距离小车架下端500mm处时。必须立即停止起升运动。(2)起重力矩限制器和最大起重量限制器 当起重力矩达到其额定值的...

2. 桥式起重机的十大安全装置是哪十种

没有抄十个吧，一般袭都是6个，下面是新乡市德工机械总结的这六种安全限位装置。
1、起重量限制器 超载作业是造成桥机事故频发的重要原因，使用超载保护装置可防止事故的发生。
2、限位器 限位器有两类，一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器，另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
3、缓冲器 吸收起重小车的运行功能，以减缓冲击。
4、防碰撞装置 现代桥机的运行速度不断提高，常有几台机器同时在同一轨道上运行，为了防止桥机之间的相互碰撞，在桥机上安装了防止碰撞装置。
5、防偏斜装置
由于车轮制造、安装的偏差，传动机构的偏差，常常使桥机运行偏斜，严重时还会出现“啃轨现象”甚至会影响到金结构和运行机构，起重机及配件定制就到新乡市德工机械。
6、其他安全保护装置 1)在桥架上的电气设备应设防雨罩 2)单主梁桥机设置防倾覆安全钩，保证小车不倾覆，保证维修工作安全。

3. 起重机械的超载保护等安全装置必须要有什么证书

起重机械的超载保护等安全装置必须要有当地安监检测机构颁发的“安全使用合格证”，才能使用。

4. 起重机械超载保护装置安全技术规范的术语

3.1 超载保护装置 safety devices against overloading
起重机工作时，对于超载作业有防护作用的安全装置，包括起重量限制器，起重力矩限 制器。
3.2 动作点 action point
装机条件下，是指由于装置的超载防护作用，起重机停止向不安全方向动作时，起重机 的实际起重量。
试验室条件下，是指判定到装置可以使起重机停止向不安全方向动作时，装置承受的实 际载荷值。
3.3 设定点 set point
装置标定时的动作点。
3.4 综合误差 combined error
装置安装在起重机上，动作点偏离设定点的相对误差。
3.5 动作误差 action error
在试验室条件下，装置动作点偏离设定点的相对误差。
3.6 起重机状态 crane configuration
起重机在某一工况条件下的外部形状。
3.7 电气型装置 electric devices
通过机械能与电能之间的转换达到规定功能的装置。
3.8 机械型装置 mechanical devices
通过机械能之间的转换与开关(控制阀)配合达到规定功能的装置。
3.9 故障 failure
装置丧失执行相应功能的能力或者综合误差超过规定值。
3.10 不安全方向 dangerous directions
起重机超载时，吊物继续起升，臂架伸长，幅度增大及这些动作的组合。
3.11 安全方向 safety directions
吊物下降、臂架缩短、幅度减小及这些动作的组合。

5. 起重机的安全防护装置有哪些

为了确保起重作业安全可靠，起重机装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。

1.液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

2.吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

3.吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。

4.高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。

5.支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

6.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7.起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。

6. 起重机械超载保护装置安全技术规范的检验规则

7.1 例行检验
7.1.1 以下情况应做例行检验：
a．产品定型；
b．对产品性能有异议；
c．定型产品每二年一次。
7.1.2 例行检验内容规定如下：
a．电气型装置应包括6.1和6.2条全部内容；
b．机械型装置按具体结构确定并应包括6.2条全部内容。
7.1.3 试验样机从出厂试验合格的产品中抽取，数量不少于三台。
7.1.4 试验室每项试验不应少于二台样机。对不合格项目允许改进，改进后全部样机均应通过该项试验。
7.1.5 装机试验至少取一台样机，试验项目应全部合格，在进行综合误差试验时，测试点按6.1.2.2条选择。
7.2 定型检验
定型检验包括产品安全技术性能检验、工业性运行试验和企业考核。
7.2.1 以下情况应做定型检验：
a．产品定型生产前；
b．产品型式、结构、材料、功能等有较大变动。
7.2.2 安全技术性能检验
7.2.2.1 资料审查
制造厂应提供必要的资料(产品标准、设计计算书、图纸、使用说明书等)送审。
7.2.2.2 例行检验
按7.1.2条规定进行。
7.2.2.3 疲劳强度试验
按6.3条规定进行。
7.2.3 工业性运行试验
按6.4条规定进行。
7.2.4 企业考核
考核企业质量保证体系和售后服务措施。
7.3 安装调试检验
7.3.1 以下情况应做安装调试检验：
a．装置初次安装于起重机上时；
b．起重机经过拆装或转移工作场地后重新安装使用时；
c．装置经过拆装、重新使用时；
d．对装置工作性能有怀疑时。
7.3.2 调试方法和程序按制造厂规定，调试内容应包括设定点的标定，设定点标定后，
按6.2.3条检验装置综合误差，对于额定起重量随工作幅度变化的起重机，测试点应不少于二点。按6.2.4条检验装置最大超载防护能力。
安装调试过程中，用户主管安全和设备的负责人员应在场。检测数据必须经现场二人以 上核对无误，并记入安装调试报告，装入起重机档案。
安装调试后，对装置设定点调节部分应加封记，严禁非主管人员调动。
7.4 定期安全性能检验
按起重机安全检验周期进行。
检验项目应包括6.2.2、6.2.3及6.2.4条内容。
对于额定起重量随工作幅度变化的起重机，综合误差测试点应不少于二点。
7.5 出厂检验
每台装置出厂前必须通过出厂检验。
出厂检验项目应包括6.1.2、6.1.8、6.1.9及6.1.12条内容。

7. 防止塔式起重机超载造成整体倾翻的安全装置是（）A力距限制器B起重量限制器C幅度限位器D角度限制器 单选

防止塔式起重机超载造成整体倾翻的安全装置是力矩限制器。

力矩限版制器由传感器权和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。

变送器将信号进行转换放大，通过系统内 RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。

(7)起重机械防超载的安全装置扩展阅读：

起重机在收到相应控制信号后，能停止向不安全方自作业但不影响其它正常机构动作。目而本限制器可对起重机起到限载保护作用。

主要技术指标：

1、适用范围：需要对起重力矩进行控制的起重设备及其它相应设备

2、称重显示误差：≤1 %F.S，最小显示分度值：0.01t

3、幅度显示误差：≤5cm，最小显示分度值：0.01m

4、高度显示误差：≤5cm，最小显示分度值：0.01m

5、系统动作误差：≤3 %F.S

6、报警方式：(也可以由用户提供出工作方案)

8. 起重机械超载保护装置安全技术规范的安全管理办法

装置安全检验、监察、管理由劳动部及其指定单位负责进行。
8.1 对制造单位、自制装置的要求
8.1.1 制造单位应对产品质量负责，执行国家及劳动部有关安全检验、监察、管理规定。保证产品安全技术性能达到本标准各项规定。
8.1.2 制造单位应建立售后服务制度，产品调整期不得低于3个月，保修期从发货日 计算不得低于18个月。
8.1.3 制造厂应向用户提供下列随机文件：
a．产品合格证；
b．使用说明书；
c．出厂检验报告；
d．定型检验合格证明。
8.1.4 使用说明书应包括下列内容：
a．主要性能参数；
b．工作原理框图；
c．安装调整方法和程序；
d．使用维修说明、检查方法、调整周期；
e．常见故障检修、保修及其售后服务措施。
8.1.5 每台装置出厂必须附有不易污损脱落的铭牌，铭牌应包括下列内容：
a．装置名称型号；
b．功能型式(如：自动、综合)；
c．配用起重机类型；
d．综合误差及有效范围；
e．定型检验合格标记；
f．制造厂名称、出厂日期、出厂编号；
g．具有显示功能的装置其显示误差及有效范围。
8.1.6 自制装置的单位，应向其主管部门及当地劳动行政部门申报并通过资料审查和
安装调试检验。
8.2 对用户的要求
8.2.1 起重机作业必须制订并严格执行操作规程和有关安全规定，其中应包括防止斜 吊、风载荷等危险因素的规定。
8.2.2 用户必须选购定型检验合格的产品。
8.2.3 使用外接电源的装置，电源线应单独接至起重机主电源，保证装置供电与起重机供电的同步性。装置各条导电线不得接人其他电气设备。
8.2.4 用户应按7.3条规定对装置进行正确的安装调试，按制造单位规定的检查调整周 期和维护保养方法对装置进行检查调整及维护保养。

9. 起重机械超载保护装置安全技术规范的功能要求

4.1 装置必须具备以下功能型式之一：
a．自动停止型。当起升质量超过额定起专重量时，应能停止起重机属向不安全方向继续动 作，同时应能允许起重机向安全方向动作；
b．综合型。当起升质量达到额定起重量的90%左右时，应发出音响或灯光预警信号。
当起升质量超过额定起重量时，应能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，同时应能允许起重机向安全方向动作。
4.2 装置应能区别起重机实际超载与正常作业时吊物起升、制动、运行等产生的动载影响。吊物挂碍(或与地面固结)时，应能立即执行规定的功能。
4.3 装置正常工作时，应能自动地执行规定的功能，不得增加司机的额外操作。
4.4 装置宜设有自动保险功能，当装置内部发生故障时，能发出提示性报警信号。