化工装置循环水的作用

㈠ 循环水有哪些控制指标，各有什么作用

氨、NO2－、化学需氧量

1、氨，循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积极寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。

2、NO2－，当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2－含量最好是控制在小于1mg/l。

3、化学需氧量，水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中有机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD最好小于5mg/l（KMnO4法）。

4、余氯（游离氯） 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

(1)化工装置循环水的作用扩展阅读：

循环水运行过程中主要产生的一些问题：

（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

㈡ 洗煤厂，循环水作用

宁夏煤业集团公司太西洗煤厂始建于1983年9月，设计能力为年人选原煤210万t，于1986年9月1日正式投产。该厂是宁夏回族自治区利用地方煤炭资源优势，发展外向型经济，为把汝箕沟矿区建成我国的无烟煤出口基地而配套建成的无烟煤洗选加工厂，现已成为我国优质无烟煤出口和洗选加工基地之一。该厂生产的多种粒度规格、灰分等级的“太洗”牌无烟精煤，具有低灰、低硫、低磷、高发热量、高含碳量、高比电阻、高块率、高化学活性、高机械强度的优良品质。
一、现行工艺流程该厂原设计跳汰主、再选工艺流程见图I，煤泥水处理系统见图2。

二、原设计煤泥水系统存在的问题
原设计煤泥水系统主要存在以下问题：
1．循环水浓度高。捞坑溢流直接进入φ30m浓缩机，由于原煤中-0．5mm细泥含量最高可达到20％以上，灰分高达20％，现有过滤设备技术落后，致使大量煤泥积聚，洗水浓度增高，循环水浓度最高时达290g／L，直接影响选煤的正常生产，严重时污染精煤，使产品质量无法保证。
2．浪费煤泥资源。煤泥直接落地，低价销售，造成资源浪费，影响经济效益。
3．环境污染。煤泥直接落地，不仅占用了场地，而且会造成环境污染。
三、煤泥水处理系统工艺流程改造方案论证
由于上述原因，特别是由于洗水浓度高而影响生产，太西洗煤厂于1996年着手对煤泥水处理系统进行改造，决定增建浮选车间，在对3种草拟的方案进行反复论证、完善后，最终确定了浮选工艺流程设计。
1．A方案
该方案采用常规浮选工艺，捞坑溢流经浓缩漏斗浓缩后进人浮选机浮选，精矿由过滤机回收，尾矿人φ30m浓缩机，浓缩机底流用压滤机回收，溢流作为循环水。
该方案主要有以下问题：
(1)浓缩漏斗的工艺效果差。现有两台浓缩机的沉降面积为1413m。，捞坑沉降面积为140m。，而浓缩漏斗的沉降面积仅50．4m2(4台)，与浓缩机沉降面积无法相比。因而浓缩漏斗浓缩效果较难保证，如果将其作为缓冲漏斗，则4台浮选机的处理能力无法满足实际生产需要。
(2)方案未考虑捞坑跑粗时对压滤环节的影响。
(3)未涉及产品水分对精煤质量的影响。
2．B方案
该方案将现有两台耙式浓缩机中的一台用作浓缩浮选人料，另一台作浮选尾矿浓缩用。分级旋流器和高频筛回收的粗煤泥与浮选精矿一起进过滤机脱水，浮选设备则采用尚缺乏工业试验的大型浮选柱。
该方案存在以下问题：
(1)浮选人料浓缩机的浓缩效果难以保证，一旦煤泥性质变化，则后果十分严重。另外，采用一台浓缩机处理人料(特别是对于细粒煤泥)，溢流直接作为循环水是否可行，尚缺乏相应的试验数据。
(2)对原煤资料的选取有失偏颇。从现场多年积累的资料和实践经验看，粗煤泥的灰分不稳定，随原煤质量的波动，最低灰分小于6％，最高灰分在10％以上，如果只采用分级旋流器和高频筛回收粗煤泥，不进行任何分选，难于保证精煤质量。
(3)投资不合理。按照该方案设计，70％的煤泥不通过分选而直接采用高频筛回收，两台新式浮选柱造价166万元，足够买4台浮选机，如此高的投入仅用来处理30％的煤泥，投资不尽合理。
3．C方案
该方案采用浓缩分级浮选工艺，捞坑溢流经现有φ12m浓缩机处理后，底流人浮选机浮选，精矿用过滤机回收；溢流经1台φ30m浓缩机浓缩后采用浮选柱对其进行浮选，精矿用压滤机回收，尾矿用另1台φ30m浓缩机浓缩后人压滤机回收。尽管该方案考虑了现场的实际情况，但仍因某些原因未采用。
其主要原因是：
(1)大型浮选柱的工业应用效果尚无实例作证。
(2)压滤精煤水分高，粒度细，无法与其他精煤均匀配混，冬季产品冻结问题无法解决。
(3)分级浮选使系统变得复杂，投资加大，缺乏相应的经济技术比较。
4．技改方案
根据太西洗煤厂的实际情况，综合上述3种方案优劣，经反复论证，于2001年元月确定了浮选流程最终设计方案(图3)。

四、投产后情况及改进措施
太西洗煤厂浮选车间于2001年5月建成投产。该系统采用2台xJM-s16型浮选机和2台XJX-T12型浮选机，浮选人料用弧型筛进行粒度把关，精矿过滤回收，尾矿则由浓缩机浓缩后采用压滤机回收．
1．投产后的情况
(1)浮选机。两台XJX-T12型浮选机，设计单机矿浆通过量350m 3／h，实际通过能力为250m3／h：两台XJM—S16型浮选机，设计单机矿浆通过量500m3／h，实际通过能力仅300m 3／h左右。
(2)φ30m浓缩机。2台φ 30m浓缩机的浓缩效率为η1=23．13％，η2=25．60％，浓缩效率较低。
(3)过滤机。3台GP72型过滤机单机处理能力约12t／h；一台加压过滤机，处理能力约45t／h。基本能满足要求。
(4)压滤机。2台340m2压滤机单循环处理能力为6t；2台500m2压滤机单循环处理能力8．8t，可满足系统要求。
(5)洗水不平衡。由于过滤机溢流进入捞坑，溢流中的药剂，对捞坑的沉降效果产生不利影响，同时也增加了药剂损失。浮选精矿冲水为清水，由于用水量较大，造成生产中洗水不平衡。
2．工艺流程调整及设备的改造
针对浮选系统实际运行中存在的问题，对工艺系统和所选设备进行了调整：①对浓缩入料添加药剂，加速其沉降，提高浓缩效率；②将滤液打人浮选人料，使药剂复用，提高浮选速度和效果；③控制浮选系统清水使用量，提高精矿浓度，使洗水相对稳定和平衡；④调整浮选加药点，使药剂提前发生作用，加大浮选通过量；⑤将2台xJX-T12型机械搅拌式浮选机改造为FJCRl2-4型喷射浮选机，提高了单机处理能力。
五、结论
经过调整和改造，4台浮选机的矿浆通过能力由1100m 3／h提高到2000m 3／h，既节约了投资，而且降低了浮选成本2．74元/t，其中：吨煤药剂成本降低1．11元，电耗减少1．63元，为系统能力的进一步提升奠定了基础，为跳汰洗选创造了良好条件。
经测定，循环水浓度稳定在5g／L以下，整个系统数量效率达95．56％，其中跳汰主选数量效率达96％以上，再选数量效率85％以上，浮选效率达86％以上，最终精煤产率比改造前提高了6-7个百分点，月综合产品水分由9．5％下降为8％以下，年增利润300万元以上。

㈢ 工业为什么要有循环水处理，又有什么作用

1、杀菌灭藻：在工业生产过程中，因为生产的产品需要形成工业用品，需要需要使用到大量的冷却水，而这些冷却水在储藏的过程中，容易滋生一些微生物以及尘土积累在水中，由此造成了管道腐蚀和沉积物增多，最终影响到工业生产。所以需要使用循环水处理系统来进行杀菌和灭藻，这样才能保证冷却水的纯净以及管道的通畅。通常为了保证水中的微生物全部杀灭干净，会在水处理系统当中增加一些杀菌剂，既能起到杀菌又能防止水中污垢再次形成。
2、防腐蚀：另外，在循环水处理系统当中，还特别增加了一些活性氧，这些活性氧吸附在管道的内壁，形成一层保护膜，这样有水垢以及一些微生物通过管道时，就不会对管道产生腐蚀，可以保证管道一直都是畅通无阻的。
3、防垢除垢：循环水在运行的过程中，因为之前水中已经产生了大量的泥沙堆积在水中，所以长期积累下来的话，会形成很大的一个污垢，而这些污垢对工业生产会造成很大的影响。使用循环水处理系统之后，能够有效地将这些污垢清楚干净，在管道的表层形成一个保护膜，防止今后泥沙等水垢积累在管道内壁。

㈣ 化工厂的循环水管线主要是用来做什么的，水是干净的吗

化工厂的循环水管线主要是用来供给各个生产装置的冷却用水，压缩机、泵、水冷换热器等都会用到，属公用工程中其一；水一般不太干净，经过各种设备混入了各种油；在冷却塔混入大量灰尘；
循环水管一般分进水管、回水管两部分，进水是由循环水泵供水经管线进设备进行换热，换热后由回水管回流循环水池。所以在通常情况下进水管压高于回水管压，进水管离循环水泵近的地方压力高于远的地方，进水管线长的话会有明显的压降。

㈤ 化工厂循环水管线的工作原理及流程是什么，这样的管线会有什么样的重大安全隐患呢

循环水管线是利用泵打循环的，一般生产车间利用循环水给需要降温的工段进行降温，然后循环水将热量带走，循环水再回到冷却塔利用风机将循环水温度降低，降低后的循环水再利用泵送到生产车间，这样一个循环。这样的管线重大安全隐患主要是防止循环水泄漏，因为此循环水一般都是间接接触降温，有些化工生产不能遇水，所以泄漏就是重大安全隐患！

㈥ 石油化工装装置循环水系统为什么回水管是负压是怎么回事

回水去循环水池，当循环水流量较低时，管损较低，根据伯努利方程计算，处于高位的循环水回水管道内就会形成负压。
回水管道相当于大气腿，还记得中学学的760mm汞柱的试验吧。

㈦ 化工厂循环水厂的作用是什么

现在的阻燃设备，可能算上 泡沫剂了。据说还有些是军工产品。保密。

㈧ 工业循环水处理作用有哪些

下面小编为您解答工业循环水处理只要作用：
工业循环水处理主要作用
1、降低悬浮物(浊度)。否则，随着系统运行，悬浮物升高，将加剧沉积等一系列问题。
2、除油。特别是轧钢、连铸等含油的浊循环。油份高，又是微生物滋生，又是堵塞喷嘴等等。

㈨ 化工厂蒸馏釜上的循环水起什么作用

化工厂蒸馏釜上的循环水，当然是起冷却作用。
蒸馏釜加热，物料形成蒸汽，进入冷凝器冷凝。冷凝器和蒸馏釜上都要接冷却水管，蒸馏完毕，蒸馏釜内残留的高沸点物料温度很高，不能直接装桶放出，需要冷却降温至比较低的温度再进行处理。