A. 蜗杆机构行走在螺旋升降机上的传动有什么特点
蜗轮蜗杆结构为滑动齿,输出效率低些,有自锁功能
螺旋锥齿轮结构为平滑齿,输出效率高,没有自锁功能
B. 图中所示斜齿圆柱齿轮传动——蜗杆传动组成的传动装置。动力由I轴输入,涡轮4为右旋齿,试:
1左旋↑ 2右旋↓
3右旋
t4← a4点出
a1→ t1点出
C. 求课程设计链式运输机蜗杆传动装置的设计(单级蜗杆下置式)所有资料制图。20分悬赏,发我邮箱,谢谢。
一级蜗杆传动装置已发送,请在邮件下载后及时采纳下我的回答。
参数与装置有差别,稍作修改便可
D. 起吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用什么蜗杆。
吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用单头圆柱蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线齿轮的圆柱形蜗杆,称为单头圆柱蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿。使用这种蜗杆,是因为它具有自锁功能,这样保证重物不会因为起重机停止而突然掉下来。
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面。其状态如下图所示:
E. 蜗轮蜗杆传动原理
蜗轮蜗杆传动原理:蜗轮蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力,两轴线间的夹角可为任意值,常用的为90°。
蜗轮蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分蜗杆传动,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过两齿。
(5)蜗杆传动装置视频扩展阅读
蜗轮蜗杆传动的失效形式及解决办法:
在蜗轮蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见。
蜗轮蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理,以便达到高的硬度,然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。
蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损,应选择良好的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。
F. 如图所示斜齿圆柱齿轮传动和蜗杆传动组成减速装置,已知输入轴上主动轮1转速方向和蜗杆的螺旋线旋向
没有看到你图上主动齿轮的旋转方向,所以两种情况都画了。
G. 蜗杆传动装置传动比必须选用公称值吗
蜗轮传动复:传动比=蜗轮制齿数÷蜗杆头数。因此传动比与蜗轮齿数,蜗杆头数,模数等有很大关联。当蜗杆头数增多,效率就会增大,但加工困难。当蜗杆头数减少,传动比就会增大,但传动效率下降。所以蜗杆头数常取Z1=1, 2, 4, 6如:在实际操作中,若蜗杆头数选择1,传动比为 3:1,就不太适合蜗轮传动(因为传动比太小)传动工效低。也就是蜗杆转3圈,蜗轮转1圈。所以希望蜗轮速度快时,可从2,4,6开始选取。
选取时尽量不要用模数为3的,因为这是不常用的模数,可选择m=3.15