㈠ 如图是某电热水器饮水机原理图，有加热保温两种工作状态（有机内温控S0S自动控制），铭牌上所示参数如下表
（1）S0断开，s闭合时饮水机处于_保温___状态，s0、s都闭合处__加热___状态。
（2）求R1、R2阻值
解：
加热时，P=500W
R2=U²/P=220²/500=96.8（Ω）
保温时，P‘=50W
R'=U²/P’=220²/50=968（Ω）
因为R'=R1+R2，所以，R1=R'-R2=968-96.8=871.2(Ω)
答：略。
（3）利用电路原有元件，设计出另一种能够实现加热和保温两种工作状态的电路（要求加热状态功率不能低于550W）画出设计电路图并计算加热时的总功率。
解：
电路图参见下图
当电路加热时，闭合S、S0，此时电路电阻
1/R''=1/R1+1/R2=1/968+1/96.8=11/968
R‘’=88（Ω）
此时电路的功率：P''=U²/R''=220²/88=550(W)
答：略。
希望帮助到你，若有疑问，可以追问~~~
祝你学习进步，更上一层楼！(*^__^*)
㈡ 如图是某同学设计的实验室制取氧气的装置图．（1）写出有标号的仪器名称：A______，B______，C______，D_
（1）由图示可知标号仪器：A是试管，B是集气瓶，C是酒精灯，D是铁架台；
（2）由实验的装置可知：
①试管口向上倾斜易造成冷凝水倒流引起试管炸裂．改正的措施是：试管口应稍向下倾斜．
②酒精灯的外焰温度最高，改正：应用酒精灯的外焰加热．
③酒精灯内酒精的量不能超过酒精灯容积的
，改正：酒精灯内酒精的量应少于
．
（3）加热高锰酸钾制取氧气的文字表达式为：高锰酸钾
| 加热 |
㈢ 《工业系统驱动与控制》期末综合设计题
温度传感器系统设计对传感器型号的选用应该首先考虑使用方便，变换电路简单等特点。现存的传感器类型很多，根据对传感器的应用分析，AD590是应用较普遍的一类传感器。温度传感器AD590是电流输出型温度传感器，以电流输出量作为温度指示，其电流温度灵敏度为1μA/K。它的输出电流精确地正比于绝对温度，可以作为精确测温元件。AD590只需要一个电源(+4V～+30V)，即可实现温度到电流源的转换，使用方便。AD590的校准精度可达±0.5℃，当其在常温区范围内校正后，测量精度可达±0.1℃。作为一种正比于温度的高阻电流源，它克服了电压输出型温度传感器在长距离温度遥测和遥控应用中电压信号损失和噪声干扰问题，不易受接触电阻、引线电阻、电压噪声的干扰，因此，除适用于多点温度测量外，特别适用于远距离温度测量和控制。因此，选用温度AD590传感器与可达到设计要求。要想克服简单电路的缺陷，就要使得增益调整和补偿调整相互独立。本文设计了具有独立调节功能的测温电路，具体如图3-1所示。AD590的输出电流I=（273+T）uA（T为摄氏温度），因此测得电压U01=（273+T）uA×10KΩ=（273+T）×10-2V。但由于AD590的增益有偏差，电阻也有误差，因此应对电路进行调整。调整的方法为：把AD590放于冰水混合物中，调整电位器R1，使U01=2.732V；或者在室温（25 C）的条件下通过调节电位器R2，使电压U02=-2.73V，调整电位器R3，使U0=1.25V。这种调整的方法，可以保证在0℃或25℃附近有较高精度。 本设计是温室温度控制系统，其基本控制原理是：单片机定时对炉温进行检测，经A/D转换得到相应的数字量，在送到微机进行相应的判断和运算，输出控制量控制加热功率，从而实现对温度的控制。系统结构图如下
点及用途：
由于该系统仅实现单一的温度控制，所以硬件结构简单，而接口及外扩芯片应用较少，成本低，在抗干扰措施上硬件采用了光电隔离，软件采用滤波程序，所以系统抗干扰的能力强，稳定性好，能满足工业中各类温度控制要求。第一章 系统性能指标及方案的确定
系统要求的主要技术指标：
（1）要求温室温度分三档：一档为温室、二档为40℃、三档为50℃。
（2）具有实时显示温度（三位××.×℃）。
（3）当不能保证要求温度时，给出报警信号。
系统分析及总体设计方案：
一、硬件电路方案的确定：
（1）温度检测元件及放大器，A/D转换芯片选择：
温度检测元件及放大器放大倍数的选择，按控制范围和精度要求考虑。该部分采用热电偶，因为热电偶是温度测量中使用最广泛的传感器之一。放大器选择AD521，A/D转换用0801使量化误差满足性能指标要求。
（2）温度控制电路选择：
温度控制电路采用了可控硅调节规律方式。双向可控硅在50HZ交流电源和 加热电路中，只要在给定周期里改变可控硅开关的接通时间，就能改变加热功率的目的，从而实现温度调节。
(3)人机通道方案选择：
报警电路的选择：由于该系统所控制的温度有确定的范围，这就要求报警电路有上下限报警并指示功能，因此，可采用声光报警，即声音报警采用蜂鸣器接到8031的P6口上，而发光报警采用发光二极管即可并有红黄之分，区别上下限，正常运行时绿等亮。
定时电路的选择：由于该系统主控电路的电源为220V/50HZ，工频交流电，经电压比较器LM311，过零触发器MC14528后产生频率为50HZ的单稳态脉冲，此时脉冲一路作为触发脉冲，一路作为该系统的外部定时（100ms）送给T0，T1计数器计数。
二、 软件方案确定：本设计是采用传统的PID控制，比较实际温度和炉温得到的偏差，通过对偏差的处理获得控制信号来调节可控硅的通断，用以实现对电阻炉的控制，从而调节温室温度。
三、 软、硬件功能划分
软件和硬件是计算机系统的两大组成部分，它们的目的是一致的都是为了解决特定的问题，实现特定的功能；他们的作用是相辅相成的，如果增加软件的任务，就能减少硬件的任务，简化硬件电路；相反加重硬件的任务，增强硬件的功能则可减轻软件的负担，简化编程。因此，合理地分配软件所承担的任务充分利用MCS-51本身丰富的软件硬件功能，特别是它的软件控制功能，力争用最少的外部电路构成系统，完成系统要求的任务。
1.硬件
（1） 前向通道：包括传感器（热电偶）、A/D转换器（ADC0801）、放大器（AD521）
（2）人机通道：包括显示电路、拨码盘、报警电路
（3）后向通道：包括脉冲触发电路、两个加热电路
2.软件
（1）温度检测：包括定时采样和软件滤波。
（2）温度控制的实现：即根据温度给定值的大小，决定2台电炉的通电与断电实现温度控制。
（3） T。定时器产生每一次的定时中断，作为本系统的采样周期，T1计数器决定控制脉冲的时间。
（4） 显示有关状态。
（5） 输出报警信息。
四、 系统结构框图及基本工作原理
根据应用系统的要求及软硬件功的划分，初步设计应用系统结构如1-1图
工作原理：单片机定时对炉温进行检测，经A/D转换得到响应得数字量，再送到微机进行判断和运算，输出控制量，去控制加热功率，从而实现对温度的控制。电动调节阀工作原理2009-10-20 10:03电动调节阀工作原理 ：压力控制的叫电动调节阀，电动球阀啊、电动碟阀、智能调节阀，其实都是电动阀 扭距电动阀大 调节形式上 电动阀可以粗略控制开度 实现原理就是在电机转动过程中停止。 结构：由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。工作电源：AC22V 380V等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。流量特性介绍：电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。主要有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。应用领域：电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。安装：电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
类似产品：与电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。
电动调节阀不需外加能源，通过调节设定点控制温度。当温度升高，阀门根据温度变化成比例的关闭。
电动调节阀包含一个控制阀和一个温控器（包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞），电动执行器 依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整，电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备设计思路： （1）对温度进行测量、控制并显示，首先必须将温度的度数（非电量）转换成电量，然后采用电子电路实现题目要求。可采用温度传感器，将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。 （2）恒温控制：将要控制的温度所对应的电压值作为基准电压VREF，用实际测量值与VREF进行比较，比较结果（输出状态）自动地控制、调节系统温度。 （3）报警部分：设定被控温度对应的最大允许值Vmax，当系统实际温度达到此对应值Vmax时，发生报警信号。 （4）温度显示部分采用转换开关控制，可分别显示系统温度、控制温度对应值VREF，报警温度对应值Vmax。 原理框图：
㈣ 以下是有关SO 2 、Cl 2 的性质实验。（1）某小组设计如图所示的装置图（图中夹持和加热装置略去），分别
(1) ①相同， Cu粉红热，并产生棕黄色烟 2SO 2 + O 2 2SO 3 ②SO 2 + I 2 + 2H 2 O = 4H ＋ + 2I － + SO 4 2 － ③NaOH (2) A C (3) 4Cl 2 + S 2 O 3 2 － + 5H 2 O = 2SO 4 2 － + 8Cl － + 10H ＋ (4) 负 SO 2 – 2e － + 2H 2 O = 4H ＋ + SO 4 2 － 2SO 2 + O 2 + 2H 2 O = 2H 2 SO 4
㈤ 自动加热装置的工作原理是什么
自动加热的工作原理是通过温控卡给加热系统信号或者辅助电来控制加热的，通过热电偶返回的信号传送给温控卡，温控卡温度设定值低于设定值时，会给加热继电器信号后继电器打开，加热原件通电加热
㈥ 下图为某套实验装置示意图，无法看到实验说明，加热装置已经省略． （一）甲同学认为当D处盛放V 2 O 5
（1）Na 2 SO 3 +H 2 SO 4 ®Na 2 SO 4 +H 2 O+SO 2 ↑; 浓硫酸 （2）C中两导管口气泡的逸出速率 （3）有; 应在E与F之间连接一个防倒吸装置 （4）4NH 3 +5O 2 4NO+6H 2 O（2NO+O 2 ®2NO 2 不写也可以） （5）浓氨水; 固体NaOH（或生石灰或碱石灰） （6）U形管或干燥管; 碱石灰
㈦ 如图甲所示电路是某自动恒温箱原理简图．箱内电阻R1为5千欧，R2为热敏电阻，其阻值随温度变化的图线如图
（1）环境温度为15℃时的热敏电阻R2的阻值为25kΩ；
（2）当R1两端电压为2V时，电路中电流为；I= = =0.0004A， R 2两端的电压U 2=U-U 1=12V-2V=10V， 则热敏电阻的阻值R 2= = =25KΩ 由图2可得，此时温度为15℃； 当R 1两端的电压为4V时，R 2两端的电压U 2'=U-U 1'=12V-4V=8V； 同理可得此时热敏电阻的阻值 R 2'= | U | ′
㈧ 如图是某化学兴趣小组设计的乙醇催化氧化的实验装置（图中加热仪器、铁架台、试管夹均未画出）．图中A处
（1）乙醇和铜不反应，和氧化铜反应，所以要先制取氧化铜；铜和氧气在加热条件下才反应生成氧化铜，若先加热制取氧气，不加热时，铜和氧气不反应，造成资源浪费，所以先加热铜，后加热高锰酸钾制取氧气；铜生成氧化铜后，再加热A装置制取乙醇蒸汽，乙醇和氧化铜反应；最后加热F装置，使乙醛和新制的Cu（OH）2悬浊液反应，所以加热顺序为B、E、A、F，
故答案为：B、E、A、F；
（2）直接加热时，生成乙醇蒸汽的速率较大，乙醇和氧化铜反应不完全，造成资源浪费，为了使A中的乙醇平稳气化成蒸气，可将试管A放入78℃的热水浴中，
故答案为：将试管A放入78℃的热水浴中；
（3）装置中G导管倾斜，能够使乙醇蒸气冷凝回流到A试管中，
故答案为：使乙醇蒸气冷凝回流到A试管中．
㈨ 如图所示是某科技小组设计的一种温度自动控制报警装置电路图，关于它的说法正确的是（）A．当温度低
据图可知，该温度自动报警器的原理是：当温度达到90℃时，由于温度计内的液体是导体，这样控制电路会接通，电磁铁产生磁性，将衔铁吸引，将报警电路接通，电铃响，红灯亮，起到报警作用；
故选C．
㈩ 以下是有关SO 2 、Cl 2 的性质实验．（1）某小组设计如图1所示的装置图（图中夹持和加热装置略去），分别
Ⅰ、（1）①二氧化硫能和有色物质反应生成无色物质，所以二氧化硫有漂白性；氯气和水反应生成次氯酸，次氯酸具有强氧化性，能使有色物质褪色，所以若从左端分别通入SO 2 和Cl 2 ，装置A中观察到的现象相同，都使品红褪色；二氧化硫和氧气在五氧化二钒作催化剂、加热条件下能发生氧化还原反应生成三氧化硫，反应方程式为 2SO 2 +O 2 | V 2 O 5 | |
与如图是某自动加热装置的设计图相关的资料
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