单点闭式冲床齿轮传动装置

❶ 闭式单点压力机的结构

由横梁，滑块，立柱，底座，气垫（如果有的话）组成，横梁算是动力机构，其实就是个减速器，滑块带着模具进行冲压

❷ 在传动装置设计中,影响闭式齿轮传动和开式齿轮传动承载能力的主要因素是什么

影响开式传动的主要因素是，弯曲疲劳强度，开式传动一般都是采用硬齿面。闭式传动的主要影响因素是，接触疲劳强度，采用软齿面。
设计时，根据传动类型，硬齿面按照弯曲强度设计，验算接触强度。软齿面按照接触强度设计，验算疲劳强度。两个都有专门的计算公式。

❸ 冲床闭式单点与闭式双点有什么区别

较单点冲床而言，双点的冲床精度高，冲压速度可以更高，对模具的影响比单点小，产品质量提高很多，但价钱也会高。
我是做冲床的（闭式双点），欢迎来电。电话同户名

❹ 设计一单级闭式直齿圆柱齿轮传动，传递功率P=15KW，齿轮转速n=960/min，传动比i=3.5，载荷平稳

功率 （千瓦） P = 7.5 轮转速 （转/） RPM1 = 970.0 轮转速 （转/） RPM2 = 264.545 实际速比 U = 3.6667 距专 （mm） A = 109.345 向模数 （mm） Mn = 2.5 螺旋角属 （度） β = 13.0 向齿形角 （度） αn = 20.0 -----------------

❺ 闭式单点切边压力机主要传动电动机的功率是多少如何防止电机烧毁如何去答

闭式单点压力机目前有两种主要结构，一是龙门整体机身，曲柄结构，另一种为传统三梁四柱结构，偏心齿轮传动结构。这两种结构冲床因传动方式不同，其使用的主电机也不同，龙门整体的电机在37到45千瓦左右，分体机身电机在45到55千瓦左右。
电动机烧毁在日常中很常见，避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，给大家简单介绍如下：
1经常保持电动机的清洁
电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
2在额定负荷下工作
电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3三相电流须保持平衡
对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
4保持正常温度
要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
5观察有无振动、噪音和异常气味
电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，电动机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。
噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。
6保证起动设备正常工作
电动机起动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。
起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置，并要定期除尘，紧固各接线螺钉，检查接触器触点是否接触良好可靠，机械部位是否灵敏、准确，使其保持良好的技术状态，从而保证顺利启动而不烧坏电动机。

❻ 什么叫齿轮闭式传动、开式传动

在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中，有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外面，这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵入，而且润滑不良，因此工作条件不好，轮齿也容易磨损，故只宜用于低速传动。

汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动，都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体（机匣）内，这称为闭式齿轮传动（齿轮箱）。

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齿轮传动有如下特点：

1、传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

2、适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。

3、可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。

4、工作可靠，使用寿命长。

5、传动效率较高，一般为0.94～0.99。

6、制造和安装要求较高，因而成本也较高。

7、对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑。

8、不适用于相距较远的两轴间的传动。

9、减震性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。

❼ 闭式单点单动压力机和闭式双点压力机有什么区别四点又有什么区别

一个连杆是单点，
二个连杆是双点，
四个连杆是四点。
均属于曲柄压力机。采用科汇的开关磁阻伺服电机驱动压力机，才能使压力机具备高效节能、绿色智能自动化数控的高品质。

❽ 闭式单点切边压力机主要传动电动机的功率是多少不会

闭式单点压力机目前有两种主要结构，一是龙门整体机身，曲柄结构，另一种为传统三梁四柱结构，偏心齿轮传动结构。这两种结构冲床因传动方式不同，其使用的主电机也不同，龙门整体的电机在37到45千瓦左右，分体机身电机在45到55千瓦左右。

❾ 已知某单极闭式斜齿圆柱齿轮传动，传递功率P=10kw转速n=1240r/min传动比为4.3电动机

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