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传动装置的总效率三个轴承

发布时间:2022-02-05 22:50:20

传动装置的总效率

题主的答案是抄有误的。
【解析】本题考查传动装置的串并联以及总效率的计算。
如图所示,整个传动装置各个传动部件之间的连接均为串联,其总效率等于各部件的传动效率的乘积。工作中的联轴器个数为2,工作中的滚动轴承对数为4(如图所示个数应为4,若右侧联轴器上下不为滚动轴承,则也应乘以相应的轴承效率),工作中的蜗杆副为1,工作中的闭式圆柱齿轮为1,工作机为1。
综上所述,传动装置总效率应为
n总=(n1^2)*(n2^4)*n3*n4*n5=0.784。
解答不易,望采纳,承蒙厚爱,十分感谢。

机械设计课程设计,图示运动机构简图,传动装置总效率怎么计算

传动装置总效率=电动机效率×V带传动效率×齿轮传动效率×滚动轴承效率的三次方×输送带传动效率

⑶ 传动系统总效率

这个传动系统比来较简单,属于自一级减速器,总传动效率等于传动过程中各个环节的传动效率之积。
从电机输出,经2联轴器的效率η1,传动系统中用了两个联轴器,联轴器的传动效率为(η1)^2,在经过轴承传动,轴承都是成对使用的,此传动系统中有两对轴承,轴承的效率η2,四个轴,则为(η2)^4,在经过滚筒的传动效率η3,然后通过运输带(一般为V带传动)传动,带的效率为η4,
则总的传动系统的传动效率为:η=(η1)^2*(η2)^4*η3*η4,即为传动系统中各个部件的传动效率之积。具体的数据需要查阅机械设计手册,根据减速器的工作条件及环境要求选择各个传动部件的效率值,代入数值,算一下就可以了。
机械专业就是要学会查表,在国家标准或机械标准里面都有,祝你学习进步,希望能对你有所帮助,有不明白的地方可以追问。

⑷ 1)传动装置的总效率: η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 传动效率:η总=η1·η2·

参见《机械零件课程设计-齿轮、蜗杆减速器设计》。

⑸ 如何算传动装置的总效率

总效率=带传动×(轴承×轴承×齿轮,第一根轴)×(轴承^2×齿轮^2,第二根轴)×(轴承×轴承×齿轮,第三根轴)×带式输送机,省略了全部“效率”

⑹ 传动装置的总效率计算

总效率抄η=运输机传送带效率η袭1×运输机轴承效率η2×运输机与减速器间联轴器效率η3×减速器内3对滚动轴承效率η4×2对圆柱齿轮啮合传动效率η5×电动机与减速器间联轴器效率η6;

传动系统的组成和布置形式是随发动机的类型、安装位置,以及汽车用途的不同而变化的。例如,越野车多采用四轮驱动,则在它的传动系中就增加了分动器等总成。而对于前置前驱的车辆,它的传动系中就没有传动轴等装置。

(6)传动装置的总效率三个轴承扩展阅读

汽车传动系的基本功能就是将发动机发出的动力传给驱动车轮。它的首要任务就是与汽车发动机协同工作,以保证汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和燃油经济性,为此,汽车传动系都具备以下的功能:

减速和变速

我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。由实验得知,即使汽车在平直得沥青路面上以低速匀速行驶,也需要克服数值约相当于1.5%汽车总重力得滚动阻力。

减速作用

为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。

⑺ 求解大神图中传动装置的总效率怎么算。。。联轴器、轴承和齿轮都是两个,所以都是平方,这样对吗

您的理解对头。有几个都要计算在内,不能漏掉。

⑻ 传动装置的总效率怎样算谢谢!

图中要计算效率的部件有:联轴器效率,轴承效率,蜗轮蜗杆效率和卷筒缠带效率,另外还要考虑搅油效率。联轴器(2件)是2次方,轴承(3对)是3次方。

⑼ 传动装置效率计算中那个几级什么的,怎么去确定呀

你说对了,主要看有几级传动,每个都有损耗就看效率高低了,所以最后是各级效率乘积。
比如说滚动轴承,输入端有个一级传动,即动力传给轴承。 轴传动从这一头到那一头第二级,轴输出第三级。。。

⑽ 一级直齿圆柱齿轮减速器有几个轴承,效率是三次方还是两次房

一级圆柱齿轮减速器需要2对滚动轴承。效率95%~~~98%之间,根据装配和加工精度不同应该有所差异,如果在装配要求的范围内的,可以达到这个值。

工作机效率=联轴器传动效率x一轴传动效率x齿轮传动效率x二轴传动效率

第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。

(2) 原始数据:滚筒圆周力F=1.7KN;带速V=1.4m/s;滚筒直径D=220mm。

(10)传动装置的总效率三个轴承扩展阅读:

减速机:

1、高速轴转不大于1500转/分。

2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。

4、齿轮减速机可用于正反两个方向运转。

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