预作用装置常见故障分析处理

1. 立体车库常见故障分析及解决方法

立体车库故障总体上分为设备自身原因产生的故障、人为原因产生的故障和外部环境影响产生的故障三大类。
三类故障造成的不良后果为：一是设备不能正常运行，车辆不能正常存取；二是造成车辆损坏；三是造成人员伤害。所以应该根据各故障的产生原因分别采取预防和处理措施。
一、产品质量故障，采购时把握质量关
1、框架类故障
2、传动系统故障
常见传动系统故障多为轴承、齿轮、链条、链轮、轴、支撑装置等传动部件因设计、材质、热处理、加工精度等产生的机械故障。
a．链传动常见故障
b.轴类元件常见故障
c.轴承、螺栓等标准件常见故障
d.滑轮、钢丝绳故障
3、自动化控制系统故障
二、人为因素产生的故障，培训到位，严格管理
1、因对客户或车库管理员培训不到位或车库指示系统不明晰造成的故障。
2、因控制元件布局不合理及控制元件本身结构上的自我保护能力不强产生的故障。
三、环境因素产生的故障，尽量避免不良因素
环境因素也是产生车库故障的重要原因之一，主要表现在：
1、环境电磁波、供电系统对自动化控制系统及设备电气系统产生的故障。
2、环境温度对设备电气系统、液压系统、传动系统产生的故障。诸如温度（高温或低温）对PLC、液晶显示屏、液压油产生的运行故障。
3、设备因防风、防尘、防水、防雨、防腐等能力不足而产生的故障。诸如对安装在台风、季风、多雨、多尘等地区的车库，在设计车库时都要针对其不同的使用环境进行有效地功能性设计，以防环境因素影响车库的正常使用。

2. 急：开启末端试水装置,喷淋泵未能自动启动怎么处理

检查控制系统和各阀门，实在不行看看把屋顶水箱出水阀门关闭看看，正常首先用的是屋顶消防水箱的水，压力掉到一定程度后才启泵。如果有效，就重新调整水泵启闭压力。

3. 液压系统常见故障有哪些，试说明其中一种故障的解决方法

常见故障及解决方法：

一、无压力或压力不足

解决方法：

1、检查电动机转向；

2、更换泵或配键；

3、清洗检修溢流阀 ；

4、更换弹簧；

5、清洗、修研或更换；

6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。

二、流量不足

解决方法：

1、检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；

2、更换适合粘度油液；

3、补充油液至游标处；

4、更换弹簧 ；

5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入 ；

6、拆修或更换有关元件；

7、调整或更换有关元件；

8、检查管路连接是否正确，油封是否可靠。

三、系统有振动和噪声

解决方法：

1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件；

2、修复或更换。

四、系统发热油温升高

解决方法：

1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置；

2、选择粘度适合的油液；

3、改进系统设计，重新选择回路或液压泵。

五、油液中进入了空气

解决方法：

1、紧固各管道连接处，防止泄漏；

2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开；

3、加足油液，应保持油液不低于油标指示线；

4、调整密封装置，或更换已损坏的密封件；

5、保证系统各部分能经常充满油液，在液压泵出口处应安装单向阀，在回油路上安装背压阀；

6、清除附着于滤油器上的脏物；

7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。

六、系统过热

解决方法：

1、使用质量较好的油；

2、及时更换受损的零件；

3、注意容器内的油平面不能过高；

4、调整回油阀时应注意操作得当；

5、不要长时间使其工作。

4. 预作用报警阀保不住气压的故障及解决办法

5. 电气设备故障分析处理的步骤有哪些

电气故障排除应遵循的步骤
为避免在二次设备故障查找中少走弯路，必须自始至终的根据故障的特征现象冷静分析，也就是说要在分析判断，综合运用理论的基础上进行，而任何盲目的急躁、蛮干都是解决不了问题的，甚至是越查越糊涂。为此必须遵循以下几个方面：
1.熟悉电路原理。当一台设备的电气控制系统发生故障时.不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的原因、经过、范围、现象，熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路。弄清原理中元件之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，仔细分析.结合实际经验。经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
2.先电源后机械。电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电仪一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往电源出现故障，影响了机械系统，许多机械传动部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身的问题，有可能是机械部件发生故障引起的。
3.先简单，后复杂。一是检修故障要先用最简单易行、日已最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。二是排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高，没有处理过的疑难故障。
4.先外部检查.后内部处理。外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旋钮、按钮等调试检查，压缩放障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要拆卸。如有必要拆卸时，必须对机械、电气联系复杂的相关部件、接线端子做上记号，以防止在恢复安装时出错。
5.先静态测试，后动态测量“静态”是指发生故障后，在不通电的情况下，对电气设备进行检修;“动态”是指通电后对电气设备的检修。许多电气设备发生故障检修时，不能立即通电，如果通电的话，会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应该的损失。因此，在故障机通电前，先进行电阻的测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
6.先公用电路，后专用电路任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体电路，专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源部分出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此只有遵循先公用电路、后专用电路的顺序，才能快速、准确无误地排除电气设备的故障。
7.先检修通病，后攻疑难杂症 电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可以快速地排除，这样可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，有的放矢，提高检修速度。

6. 引风机常见故障分析与处理

锅炉引风机是种将原动机的机械能转换为输送气体给予气体能量的机械。引风机是铝电解行业中电解烟气净化系统不可缺少的机械设备，是烟气流动的动力源，将净化处理的干净烟气排入大气。引风机故障率较高，据统计平均每年发生故障46次，导致机组非计划停运或减负荷运行，影响电解烟气净化的效果。

锅炉引风机的故障类型繁多，原因复杂，根据实践经验，风机常故障主要为轴承振动超标和轴承温度2引风机轴承振动超标引风机轴承振动超标是运行中常的故障，会引起轴承和叶片损坏螺栓松动机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。引风机轴承振动超标当的处理办法。

原因 ：此现象主要现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面会有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型叶片易积灰，当积灰达到定重量时，由于叶轮旋转离心力的作用，将部分积灰甩出叶轮，造成叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。

解决办法 ：在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，便可减少风机的振动。通常的处理方法是临时停机后打开风机机壳的入孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。

希望小编的介绍能够帮助大家了解锅炉引风机常见故障以及处理方式。锅炉引风机一旦出现故障，大家了解一下相关知识的话，也不至于慌乱。不过，必要时需要请专业人员维修。