玻璃清洗机传动装置

『壹』 玻璃清洗机下面为什么洗不干净

玻璃清洗机洗不干净玻璃，首先是水和水路：水是否干净，喷嘴是否堵塞；其次是毛刷：是否正常旋转，是否能刷到玻璃，是不是太脏。

『贰』 玻璃清洗机的使用说明

依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器：
（1）开启总电源（控制台）
（2）按玻璃厚度调整上风刀位置（干燥段四个手柄）
（3）在每班生产之前15分钟开动鼓风机（控制台）
（4）检查水箱是否注满水
（5）设定热风温度（控制台）
（6）加热器通电（控制台）
（7）开启水泵（控制台）
（8）开动毛刷辊电机（控制台）
（9）将玻璃板放在进料段限位范围内
（10）开检查照明灯（控制台）
（11）在出料段处检查玻璃并取走
（12）每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机（控制台）
（13）关掉照明（控制台）
（14）关毛刷辊电机（控制台）
（15）将速度调节器降至最低位置（控制台）
（16）关传送辊电机（控制台）
（17）关水泵
（18）关总电源

『叁』 钢化玻璃清洗机有哪些槽位组成

背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而粉身碎骨。
但是，现有技术中，钢化玻璃生产用全自动清洗机对生产成型的钢化玻璃表面进行清洗时，一般一次只能清洗一面，然后再对另一面进行清洗，而且清洗后玻璃表面容易残留水渍，这样就降低了清洗效率，为此，我们提出一种钢化玻璃生产用全自动清洗机用于解决上述问题。

技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的一侧开设有放置槽，放置槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有水管，水管的一端延伸至清洗机本体外，两个水管相互靠近的一侧均固定安装有多个水喷头，多个水喷头与水管相连通，且多个水喷头均位于放置槽内，放置槽的两侧内壁上均开设有一侧为开口的固定槽，放置槽的一侧内壁上对称开设有两个第一通孔，且固定槽位于两个第一通孔之间，两个第一通孔内均固定安装有固定杆，固定杆的一端延伸至第一通孔外，固定杆位于第一通孔内的一端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至放置槽内并固定安装有软毛刷，滑杆位于滑槽内的一端开设有螺纹槽，滑槽远离滑槽槽口的一侧内壁上开设有第二通孔，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿第二通孔并延伸至固定杆外，螺纹杆上固定套设有位于固定杆外的皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，清洗机本体的一侧固定安装有位于固定杆下方的支撑座，支撑座的顶部固定安装有电机，且两个螺纹杆中的其中一个螺纹杆靠近皮带轮的一端与电机的输出轴端固定连接。
优选的，所述放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有风机。
优选的，所述放置槽的一侧内壁上固定安装有两个U型加热管，且两个软毛刷均位于两个U型加热管之间，U型加热管外设有防水壳。
优选的，所述螺纹杆上固定套设有位于第二通孔内的轴承，且轴承的外圈固定安装在第二通孔的内壁上。
优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶部和底部均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，同一根水管上的水喷头的数量为六个，六个水喷头呈等间距排布。

『肆』 玻璃清洗机洗后有水印怎么办

1.风刀角度不对2.风刀辅助加热坏了3.海绵压辊老化（板结）补吸水了从这3方面查 你的问题我也遇到过 我是更换了海绵压辊

道玻璃清洗机洗后有水印的解决办法：1、在运行玻璃清洗机的时候如果发现清洗的毛刷跳动或者发出异常的声音，那么这个时候就可以去检查一下链条，一般出现这样情况的原因就是链条松动了，或者是轴承损坏的原因;可以更换轴承和对链条进行张紧加固。2、传动轴转速忽快忽慢不稳定，发生的原因可能是调速表出现问题或者链条松了;可以找专业技术人员来进行检查。3、在加工清洗的玻璃发生偏移，这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了;解决的方式就是及时的调整压辊平衡。4、在加工中玻璃出现破碎的现象，这个时候就要注意了，一定要及时修正后再使用，一般发生的原因是毛刷的轴承破坏了，还有压辊压不住玻璃，需要及时调整和更换。5、清洗后的玻璃还是不干净，那么就可能是喷水管坏了或者是堵了，毛刷的间距太大也会洗不干净，要及时清理和调整间距。

『伍』 玻璃清洗机的工作原理是什么

一共有两种,一是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果,这种类型的新河红光玻璃清洗机,特点是省电,但是有噪音.还有一种是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥,干净的清洗效果，特点是耗电较多，噪音小．
，玻璃清洗机还有立式和卧式之分，立式的占地面积较小工作效率较低，卧式的占地面积稍微大些，工作效率高。

『陆』 本特勒玻璃清洗机保养方法

1除了定期给机器有摩擦的地方加油，
2还要定期清理机身上面的灰尘，以免有灰尘跑到轴承上引起摩损。
3对各个电子仪器和开关也要定期检测

『柒』 玻璃清洗机风刀与玻璃的角度

角度问题可以自行调节的，怎么洗的干净就怎么调角度，还有就是放一块玻璃在风刀那里调风刀距离使接触玻璃表面最近为好，但也不能太近以免划伤玻璃。

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。

玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

特点

1、卧式玻璃清洗机采用国标方管骨架；水平卧式结构 ；

2、卧式玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度，从0-90°都可以调整；

3、卧式玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度；

4、卧式玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍均采用耐高温，耐酸碱材质,使用寿命长；

5、卧式玻璃清洗机为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗玻璃一次完成；

6、卧式玻璃清洗机使用离心风机，音量小、风量大；高温烘干系统，玻璃清洗完成后表面温度在30-50°左右。

『捌』 玻璃清洗机的介绍

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

『玖』 玻璃清洗机的工作原理 能不能解释一下啊

新河红光玻璃清洗机的工作原理,一共有两种,一是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果,这种类型的新河红光玻璃清洗机,特点是省电,但是有噪音.还有一种是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥,干净的清洗效果，特点是耗电较多，噪音小．
，玻璃清洗机还有立式和卧式之分，立式的占地面积较小工作效率较低，卧式的占地面积稍微大些，工作效率高。

『拾』 怎么使用玻璃清洗机才最正确

玻璃清洗机正确的使用方法：
依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器：
（1）开启总电源（控制台）
（2）按玻璃厚度调整上风刀位置（干燥段四个手柄）
（3）在每班生产之前15分钟开动鼓风机（控制台）
（4）检查水箱是否注满水
（5）设定热风温度（控制台）
（6）加热器通电（控制台）
（7）开启水泵（控制台）
（8）开动毛刷辊电机（控制台）
（9）将玻璃板放在进料段限位范围内
（10）开检查照明灯（控制台）
（11）在出料段处检查玻璃并取走
（12）每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机（控制台）
（13）关掉照明（控制台）
（14）关毛刷辊电机（控制台）
（15）将速度调节器降至最低位置（控制台）
（16）关传送辊电机（控制台）
（17）关水泵
（18）关总电源
注意事项：
（1）一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。
（2）当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。
（3）在停止传送电机前，一定要把速度调节器降至零位。
（4）在控制台上设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。
（5）玻璃一定要放在进料段限位范围内。
（6）向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250MM，当水位低于200MM要及时加水。
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部分、水路系统、风路系统、电气系统，遇有紧急情况立即停车检查。
（1）轴承及润滑
对各个润滑点及时进行润滑。
（2）水路系统的维护
清洗段所用水是循环时用的。每天应更换水箱中的存水，以保证清洗用水的干净，每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况，如果发现有堵塞现象，则停泵打开箱盖，拆下喷水嘴，疏通清洗过后安装。
（3）分路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机，报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗，平时要保持鼓风机房的清洁，以免灰尘被吸入风路，污染玻璃。
（4）水路系统
水路系统如图3所示，由两只水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7的中性玻璃清洗剂，最后一道玻璃漂洗宜用去离子水，水的质量直接影响后玻璃的表面清洁度。洗涤液的温度一般控制在30～60度（水温加热控制装置用户自备）。
（5）风路系统
如图4所示，由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀与玻璃平面之间的距离可以调整，变动玻璃厚度时，一定要注意调整此间隙。
（6）安装与调整
①现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。
②按图7所示，正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。