连续吸收与再生实验装置

㈠ 实验室废气怎么处理，一般用到什么方法

实验室内废气的空气污染物的种类很多，成分复杂，排放具间歇性，主要空气污染物包括有机气体和无机气体两大类。有机气体包括四氯化碳、甲烷、乙醚、乙硫醇、苯、醛类等。无机气体包括一氧化氮、二氧化氮、卤化氢、硫化氢、二氧化硫等。这些气体直接排放到大气中，会加剧酸雨的形成，构成严重的社会公害，人如果吸入较多会造成直接伤害。我们现在的大中小学实验室一般都是通风厨管道直接外排，对实验室内实验员形成保护，但是对环境造成不利影响。

也有通风厨内直接装吸附装置，吸附有害物，但是过滤器必须定时更换（属于干法处理）。

现在流行的有湿法，干法两大类处理方式：

1、湿法处理是在实验室外加装吸收塔喷淋，根据废气种类合理选择吸收液，从吸收塔顶部雾化喷淋，从吸收塔底部加压进废气。

2、干法废气处理是指气体混合物与多孔性固体接触时，利用固体表面存在的未平衡的分子引力或者化学键力，把混合物中某一组分或某些组分吸附在固体表面上的过程。具有吸附作用的固体称为吸附剂，该方法的优点是设备简单，操作方便，易于实现自动控制。但是因吸附剂的物化性能不同，具有较强的针对性，所以处理含不同有害物质的废气须配置不同理化性能的吸附剂，才能起到良好的气体净化作用；如果废气通过吸附剂的时间较短，废气中有害物质的含量过高，废气净化的效果就会不理想；在废气通过吸附介质时，由于气流受固体介质的阻挡作用，须增加风机的功率才能保证通风系统的正常风速。吸附剂需要定期更换或作再生处理才能保证吸收装置的正常运行。所以该方法在实际应用中需要投入一定的费用和人力，此种方法一般用于废气中有害物质的种类相对稳定且含量较低的废气处理，这样便于采用一种有针对性的吸附剂。干法废气处理一般采用有机气体活性炭吸附装置，其原理是活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时，析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。

㈡ 今年初四学生参加了化学实验技能考察，如图1是某校为“二氧化碳制法和性质”准备的常用仪器和药品．药品

㈢ 对处理难溶气体的吸收实验装置

由收集装置可知，当该气体的密度比空气小时，可以把集气瓶中的空气顺利排出；吸收装置中，导管连接了一个漏斗，目的是为了防止倒吸，说明该气体易溶于水．
故选C．

㈣ 连续再生和半再生催化重整的区别

催化重整包括半再生重整和连续重整。
半再生：采用固定床反应器，装置定期停工对催化剂进行再生。
连续重整：采用移动床反应器，催化剂循环连续再生。

催化重整：在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。
为了解决因强化操作而引起的催化剂结焦的问题，除改进催化剂的性能外，在催化剂再生方式上开辟了以下三种途径：①半再生，即经过一个周期的运转后，把重整装置停下，催化剂就地进行再生。②循环再生，设几个反应器，每一个反应器都可在不影响装置连续生产的情况下脱离反应系统进行再生。③连续再生，催化剂可在反应器与再生器之间流动，在催化重整正常操作的条件下，一部分催化剂被送入专门的再生器中进行再生。再生后的催化剂再返回反应器。

㈤ 实验室废气怎么处理，一般用到什么方法

（1）燃烧法 包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃 烧，因此，使用该法时回要考虑回收利答用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。 （2）吸收法 即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。 （3）活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。 （4）冷凝法 主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。
一般通风处里做就行了

㈥ 南通大学神经再生实验室研究生就业方向和前景是什么

调剂专业：生物学
调剂要求：初试为生物类(生态学、遗传学、细胞生物学、微生物学等、分子生物学、神经生物学等)、基础医学、药学、护理学或相近学科，达到教育部规定的A类地区复试分数线。
联系方式：南通大学神经再生重点实验室
联系电话：0513-85051800
联系邮箱：[email protected]
联系地址：江苏省南通市启秀路19号南通大学神经再生重点实验室
邮编：226001
招生调剂信息详见：http://yjs.ntu.e.cn/
江苏省神经再生重点实验室是以南通大学为依托单位组建的科技创新基地，以神经再生为研究重点，围绕组织工程与神经再生、神经再生的分子机制、中医中药与神经再生三个方向进行研究，旨在针对神经科学领域中的热点进行创新性研究。该实验室于1999年被交通部认定为分子神经生物学部级重点实验室，2000年被省教育厅审核批准为省级重点实验室，2001年组建了江苏省神经再生高技术研究重点实验室，2004年被列为江苏高校国家重点实验室培育建设点，2007年被列为省部共建教育部重点实验室。由神经再生重点实验室为主要依托单位牵头组建的协同创新中心于2013年被遴选为江苏高校协同创新中心培育建设中心，2014年被遴选为江苏高校协同创新中心立项建设中心。
实验室近5年主持承担国家及省部级课题99项，其中包括国家863计划项目2项、973计划课题3项、国家自然科学基金65项(其中重点项目3项、面上及青年基金项目62项)；发表SCI收录论文250篇，主编和参编出版专著13部；获欧洲，俄罗斯、澳大利亚发明专利各1项，中国发明专利10项，正在申请发明专利15项。实验室获国家技术发明二等奖(1项)、江苏省科技进步一等奖(2项)、高等学校科学研究优秀成果奖自然科学二等奖(1项)、中华医学二等奖(1项)等各级研究成果奖13项，2项成果成功的进行了技术转让，正进入产业化。详情请见重点实验室网站：http://nrl.ntu.e.cn/
优惠政策：
1、新入学硕士研究生享受国家助学金，每生每年6000元，资助比例为100%；
2、新入学硕士研究生可以获得新生奖学金，新生奖学金奖励额度12000元/-8000元/生；

㈦ 溶剂再生装置为什么脱硫溶剂浓度高也会影响吸收硫化氢

当废气中有碳氢化合物时温度不得超过480℃,并且考虑到吸收液的再生问题,大多数脱硫剂可再生.在气相中进行氧化的进程通常被称作叫做干法氧化： Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O Fe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O 上述反应因为受到反应条件的影响,是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫,这些溶液的PH值大多在9~11之间. 物理吸收法流程简单；吸附法.常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫进程反应方程式为,一式得到的产品Fe2S3易于再生为Fe2O3,运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法),有机溶剂有两大优点,该办法常用于处理H2S气体浓度较低的排放气,通常用吸附法处理、氨基酸盐等,长期以来一向受到废气处理应用方的重视. 吸附设备通常选用固定床吸附器. 2,而烃类,关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃、乙醇胺类不同的处理工艺采用不同的处理设备. 克劳斯法的原理是、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收含H2S气体的废气.1干法氧化干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物. 4、氨.2化学吸收法化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收进程、氧化等进程收回硫磺. 选择性氧化法、对H2O和过量O2不灵敏的高活性催化剂. 二．吸收法吸收法包含,且操作弹性大、碳酸丙烯酷(福洛尔法);2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高温) 3. 化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生、氢气在溶剂中的溶解度比它们在水中的溶解度低（2）该溶剂的蒸汽压要求尽量的低,因此在实践运用中应防止二式反应的发生. 目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多,设备简单,在克劳斯焚烧炉中内使废气中的一部分硫化氢氧化生成SO2.2%,运转成本低.反应器内温度必须小于650℃： H2S+SO2=2H2O+3/,对H2S气体进行净化：吸收法、浓度低的含H2S气体;m3以下,水溶液呈酸性、二甘油胺,如二甘醇胺,物理溶剂吸收法,不能保持正常反应所需求的温度,生成的SO2与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以收回,H2S的焚烧不能供给满足反应需求的热量.选择性氧化法硫的总收回率可达98%~99%. 五．结论硫化氢废气的净化办法多为回收类办法. 三．吸附法吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能：（1）能够有选择性地吸收硫化氢（2）加压吸收后只需降压即可解吸. 硫化氢溶于水后、硼酸盐.催化剂的运用量为反应混合物的0.对于量小. 4.1%~0,应先经过预净化设备.对于量大、化学溶剂吸收法,常压闪蒸罐和循环泵;2H2S= Fe2O3·H2O+3S 2 FeS+3/,否则：从硫化氢气体中收回硫,它操作便利,吸附反应为,通常经过吸收,首要优点是、不可再生的吸附法.ZnO吸附剂的首要缺陷是不能经过氧化就地再生： ZnO+ H2S=ZnS+H2O 300℃时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/. 克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于15%,为防止吸附颗粒被粉尘等阻塞,可再生的吸附法,须更换新的吸附剂;2S2 铝矾土是反应的催化剂,在液相中进行的叫湿法氧化,工程上选用的吸附剂最早是水合氧化铁. 再生：（1）H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍：可再生吸附剂与不可再生吸附剂,否则催化剂结构受到损坏,各种液相催化法的技能流程大致一样、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法),化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高. 目前常用的吸附剂分为.2湿法氧化与干法脱硫比较、浓度较高的含H2S气体,而二式得到的产品FeS不易再生为Fe2O3.该法适用于进气中硫化氢浓度较高的情况.1可再生吸附剂自1950年以来. 3,将H2S一步转化为单质硫,防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失（3）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性（4）该溶剂对金属没有腐蚀（5）溶剂的成本相对较低,通常是把H2S气体直接氧化为单质硫,均由脱硫和再生组成、磷酸盐；既可在常温常压下操作、甲醇(勒克梯索尔法)等,在气体流入吸附床层前. 2. 液相催化法是中国近期研讨的热门,干法氧化法；氧化法,湿法处理能力能大、湿法氧化法,通常情况下只需吸收塔.依据各自的特点,又可在加压下操作. 湿法氧化具有如下的特色,成功的研制出选择性好：脱硫。一．国内外硫化氢废气处理的方法总结这些年. 物理吸收法对溶剂的要求.2不可再生吸附剂常用吸附剂是氧化锌,在工业生产中应用较多：脱硫效率高；生物法等,选择性氧化技术有突破性发展,还可选用一些弱碱,可把硫化氢废气的净化方法分为,因此可以选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气.这些年.氧化法具有处理量大：物理吸收和化学吸收法,使反应能够在不太高的温度下进行： Fe2S3·H2O+3/. 除此之外.1物理吸收法物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂、能够连续生产的优点,不需外加蒸汽和外加其他热源,典型的有克劳斯法和选择性氧化法. 四．氧化法氧化法净化硫化氢废气,可使净化后的气体含硫量较低. 脱除废气中氧化氢最早的办法之一是克劳斯法,如酚盐

㈧ 美国国家可再生能源实验室，阿贡国家实验室，英国什么开展合作

中新社北京9月12日电(记者 闫晓虹) 中国国家电网12日晚间透露，美国当地时间9月11日，中国国家电网所属国网能源研究院与美国国家可再生能源实验室在丹佛签署战略合作协议。
中国国家电网董事长刘振亚、美国能源部有关负责人、美国国家可再生能源实验室丹。阿维祖院长，出席签字仪式。
刘振亚在致辞中充分肯定了美国国家可再生能源实验室在清洁能源技术创新方面所作的工作。刘振亚指出，世界能源发展正面临资源紧张、环境污染、气候变化等严峻挑战，严重威胁人类生存和发展。解决世界能源问题，必须转变过度依赖化石能源的发展方式，加快实施“两个替代”、构建全球能源互联网，实现可再生能源大规模开发和高效配置与利用，从根本上解决能源安全和生态环境问题。刘振亚希望，双方发挥各自优势，在技术研究、标准制定、市场分析、政策咨询、并网运行等方面加强合作，共同推动全球能源互联网发展和可再生能源开发利用，促进中美能源合作再上新水平，为实现世界能源和人类社会可持续发展作出积极贡献。
丹。阿维祖在致辞中，对中国国家电网在特高压、智能电网、可再生能源发展方面取得的成就表示钦佩，对全球能源互联网构想高度赞同。希望双方以此次合作为契机，为深化中美能源合作、共同推动全球能源互联网创新发展、实现世界能源可持续发展贡献力量。

国网能源研究院院长张运洲和美国国家可再生能源实验室院长丹。阿维祖分别代表双方签署了合作协议。
美国国家可再生能源实验室成立于1974年，拥有1500多人的研发团队和近700名来自世界各国的交流人员，拥有世界一流的太阳能、风能、储能等领域的科研设施，在全球可再生能源研究领域具有广泛影响力。

㈨ 油气回收的油气回收的方法的分析与比较

油气回收方法主要有四种：活性炭吸附法；吸收法；膜分离法；冷凝法； 储运过程产生的含烃气体通过活性炭吸附剂床层，其中的烃类被吸附剂吸附，吸附过程在常温常压下进行。吸附剂达到一定的饱和度后，进行抽真空减压再生，再生过程中脱附出的油气再用油品进行吸收，吸收后的贫气再返回到吸附过程进行吸附。主要工艺单元包括：油气收集、吸附过程、再生过程、压缩过程、吸收过程、换热和密封。吸附法的最大优点就是可以通过改变吸附和再生运行的工作条件来控制出口气体中油气的浓度。缺点是,工艺复杂、吸附床层易产生高温热点（实验室试验已证明）。三苯易使活性炭失活；失活活性炭的处理问题。国内尚未有国产的工业装置运行，有四套进口的装置在石油库运行，装置购置费用高。
工艺流程：在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置。在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含汽油的油气微粒进入碳床。另外，油气母管上还设有PVV（真空/压力阀）紧急出口，可以确保装置在停工状态下将油气母管内的油气释放。PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。回收装置由2个碳床组成，一个通过阀门连接在油气进入管上，处于“吸附”状态，另一个则通过真空泵进行“再生”。两个炭床同时工作，保证对源源不断进入装置的油气及时进行回收处理。即：一个炭床用于吸附油气中的烃，另一个炭床则将吸附的烃通过真空泵排出；当第一个炭床的吸附烃达到饱和后，立即转入“再生”操作（即脱附阶段），而在此之前已排空的第二个碳床进入下一个阶段的“吸附”状态。活性炭的再生需要通过两个阶段完成。首先，活性炭容器内被抽真空，所吸附的烃从炭床中分离出来，使大部分烃被脱附。然后，为了保证炭床中的烃被尽可能彻底地清除干净，有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。本装置采用的真空泵是液环泵。需要一个液气分离罐和一个换热器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。换热器的标准选配媒介是汽油或其他种类的冷凝液。在分离罐中，高浓度的烃气进入吸收喷淋塔。从汽油储罐中抽出来汽油自塔的顶部喷淋下来，与自下而上纯烃气混合，由此实现烃在汽油中的吸收。全套装置具有自动节能功能：如果装车停止，所有装置都处于待命操作状态。处于待命状态的装置可以随时启动。真空泵每隔一段时间就自动启动一次，以保持碳床的干净和活性炭的活性。当下次装车开始时，全套装置自动启动。活性炭吸附法油气回收装置，是欧美现在流行的技术，其最大的特点是，通过改变装置运行条件，可控制出口气体中烃的浓度，达到不同的排放标准要求。每回收1升汽油消耗0.15～0.2度电。平均每年的运行成本为16万元人民币。根据实验室的吸附剂筛选研究，活性炭是专门制造的，非一般的活性炭。市面上销售的活性炭均达不到其吸附和脱附的性能。吸附过程是一个物理的放热过程，在对高浓度的油气进行吸附，炭层的温升很快，温度也很高，实验室进行的吸附剂筛选试验结果也证明了这一点。L×D为250×40mm的吸附柱在室温下进行吸附，仅几分钟，炭层的温度达到80～90℃。所以，日本政府从安全的角度考虑，严禁使用可燃性的活性炭做为油气回收的吸附剂。此外，采用抽真空解吸的方法再生活性炭，三苯的脱附是有问题的，三苯在活性炭上的吸附，将最终导致活性炭的失活。采用吸附的方法回收油气，不能直观地看到回收物。而对失活的活性炭怎样处理也是将面临的问题。由于炭层高度对油气通过炭层有压力损失，对鹤管的密闭提出更高的要求。《东京都条例》规定油气浓度≥1vol%，禁止使用可燃性活性炭吸附剂。日本的吸附法油气回收装置，初期使用单一硅胶吸附剂，然后又改为床层内充填不同硅胶吸附剂，目前改为吸附塔内分层充填硅胶和活性炭吸附剂。 油气冷凝工艺技术原理是利用冷冻工程方法，将油气热量置换出来，使油气各种组分温度低于凝点从气态变为液态，实现回收利用。采用多级连续冷却方法制冷至－73℃，典型的油气回收率在90～95%。冷凝至－95℃，出口气体的非甲烷总烃浓度≤35g/m3。冷凝法油气回收技术优点是工艺简单，安全性能好，回收物直接为油品。单压缩机自复叠制冷技术开发的纯冷凝法油气回收装置可将油气温度降至－100℃～-120℃。装置正常工作状态耗电量仅为0.2（Kw·h）/m3油气，用电与活性炭吸附法持平。冷凝式油气回收处理设备关键技术成熟、造价相对低廉、占地面积小、维护容易、安全性好、运行费用小，仅耗电和冷却水（也可用空冷方式），回收效益远大于能耗支出。纯冷凝式油气回收设备处理能力5～500m3/h,。工艺流程油气经三级冷却，温度降低至-100℃以下，从而冷凝出干净的碳氢化合物液体。油气首先降温至3～5℃，冷凝出碳氢化合物重组份和空气中携带的水，降低在以后阶段的结霜可能性。在第二级制冷，油气进一步冷却到-50～-65℃，然后通过第三级制冷冷却到-100～-110℃。从三级制冷冷凝后的干净冷空气被加热至10℃或者更高，热源来自于制冷系统中回收热。除霜：进入装置空气中携带的水蒸汽，在第一阶段就冷凝成液体，剩余的水蒸气会在第二阶段阶段结霜。。国外冷凝式油气回收装置设计除霜液由循环运行的制冷系统的废热进行预热。当系统24小时连续运行时，需要两台油气冷凝器，其中一台除霜，另一态继续运行，系统自动进行除霜和切换。纯冷凝式油气回收装置设计了快速除霜系统，3～5min内完成除霜。性能及指标安全性――所有组件均Ex防爆组件；油气通道无机械或者电力组件。排放浓度--汽油和石脑油，尾气出口浓度达到12g/m3（国家标准GB20952-2007规定：油气排放达≤25g/m3）。负荷―超过设计流量的150%～180%情况下运行，超负荷运转时回收率略有下降，超过设计流量150%时汽油回收率为90%。
综述：纯冷凝法防爆油气回收装置利用了单压缩机自复叠制冷新技术，油气的回收率在99%以上，达到排放浓度在12g/m3以下，冷凝温度应达到－100℃～-120℃。机组充分利用系统回热，耗电为0.2（Kw·h）/m3油气，和活性炭吸附法持平。装置运行能耗很高，费用非常高。

㈩ 实验室产生的废气该如何处理

实验室排放的目标污染物，按照潜在排放强度和控制必要性，排序为：小分子气体污染物、特定有机污染物(甲醛、二甲苯、甲醇)、生物性污物(病原微生物及其气溶胶)、臭气、其他 TVOCs(醚、苯等大分子有机物)、颗粒物。废气各类繁多，不能简单统一采用一种方法来处理，针对不同类型的废气应采用合适的处理方式和装置。废气处理工艺包括高效过滤、活性炭吸附、光催化分解、水喷淋、湿式化学、燃烧法等。考虑实验室的固有特性，高效过滤、湿式化学、燃烧法不适用，多采用活性炭、喷淋、光催化的废气处理工艺。

(一)活性炭吸附技术

针对有机类废气多采用活性炭吸附或吸收液十活性炭处理方式，活性炭装填量必须保证对主要有机排放物(非甲烷总烃、苯胺类)去除率大于90%，设备风阻不大于400Pa,活性炭装填方式要便于取出更换或再生，箱体材质采用阻燃PP或304不锈钢材质。

(二)喷淋吸附技术

针对无机类废气采用卧式水雾喷淋塔或喷淋水洗箱进行碱液吸收处理，废气经排风机导入喷淋塔，通过扰流球的扰动作用形成微涡旋，与向下散布雾化喷淋液充分交融，将废气中的污染物由气相转入液相，从而达到净化空气的目的。净化后的尾气排放满足GB162971996《大气污染物综合排放标准》，设备风阻不大于400Pa,箱体材质采用阻燃PP或304不锈钢材质，装置材质必须坚固、耐腐、耐火。

(三)混合类废气吸附技术

混合类废气宜采用水洗(碱液)+活性炭吸附的处理方式，对主要有机排放物(非甲烷总烃、苯胺类)去除率大于90%，净化后的尾气排放满足国家标准，设备风阻不大于400Pa,装置必须坚固、耐腐。水洗装置与活性炭装置之间必须具备有效的除雾措施。

(四)再生处理装置

为减少运行成本，鼓励使用活性炭再生处理装置，保证活性炭可再生循环使用五次以上，且再生活化过程不产生二次污染

(五)纳米半导体光催化技术

采用MnOx-TiO2复合物作为催化剂，通过溶胶-凝胶法将催化剂附着于钛网，选用特定波长的真空紫外灯管作为催化光源。通过光催化作用产生电子-空穴对，氧化分解气流中的大分子有机物，从而清除病原微生物，使部分难溶于水的大分子分解为可溶性小分子。

(六)楼宇尾气处理中央控制监测系统

在废气排放系统出口终端适当位置安装TVOC监控设施，可在线监测TVOC指标及超标报警、活性炭前后安装压力传感装置，实时测活性炭的阻力及超标报警，对喷淋装置安装pH控制仪及电子位控制器，控制和调整废气处理装置运行过程的主要参数及异常报警。

(七)实验室室内排风设备和配件

实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。