计量器具与检测装置

① 计量器具和检测设备有什么区别

一、指代不同

1、计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。

2、检测设备：为了保证食品、药品等产品的安全卫生，生产企业需要对生产前、生产中、包装环节和包装成品进行相应的检测设备。

二、类别不同

1、计量器具：量具是即用固定形式复现量值的计量器具，如量块、砝码、标准电池、标准电阻、竹木直尺。线纹米尺等；

2、检测设备：包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。

三、应用不同

1、计量器具：广泛应用于生产、科研领域和人民生活等各方面，在整个计量立法中处于相当重要的地位。

2、检测设备：用于电器的安装、使用和测试之中，可以提高机械仪表的工作效率，并且提高其工作环境的安全性。

② 计量授权管理办法

法律分析：该办法规定了计量授权是指县级以上人民政府计量行政部门，依法授权予其他部门或单位的计量检定机构或技术机构，执行计量法规定的强制检定和其他检定、测试任务。凡申请计量授权，承担计量授权任务及办理、管理计量授权，均须遵守本办法。

法律依据：《计量授权管理办法》第四条 计量授权包括以下形式：

（一）授权有关部门或单位的专业性或区域性计量检定机构，作为法定计量检定机构；

（二）授权有关部门或单位建立计量基准、社会公用计量标准；

（三）授权有关部门或单位的计量检定机构，对其内部使用的强制检定计量器具执行强制检定；

（四）授权有关部门或单位的计量检定机构或技术机构，承担计量标准的技术考核，仲裁检定，计量器具新产品型式评价，标准物质定级鉴定，计量器具产品质量监督试验和对社会开展强制检定、非强制检定。

第五条 申请授权必须具备的条件：

（一）计量标准、检测装置和配套设施必须与申请授权项目相适应，满足授权任务的要求；

（二）工作环境能适应授权任务的需要，保证有关计量检定、测试工作的正常进行；

（三）检定、测试人员必须适应授权任务的需要，掌握有关专业知识和计量检定、测试技术，并经考核合格；

（四）具有保证计量检定、测试结果公正、准确的有关工作制度和管理制度。

③ 大家好！我们厂QS换证我需要一份检验设备、计量器具管理制度，请大家帮忙。谢谢了

检验设备、计量器具管理制度
1目的
加强计量监督管理，满足生产需求，确保测量、监控装置量值的准确可靠。
2适用范围
本文适用于公司生产经营过程中的测量、监控装置（主要指衡器与压力表、温度表，以下简称为检测计量器具），包括顾客提供的或外借的。
3定义
3.1最高检测计量标准器具
是指企事业单位根据生产、科研及经营管理的需要建立的在本单位开展检测计量检定，作为统一本单位量值依据的各项计量标准。
3.2检定
为评定检测计量器具的检测计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
3.3 检测计量器具
可单独地或与辅助设备一起，用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。
4职责
4.1设备管理员负责最高检测计量标准器具（以下简称标准器）的控制，对本公司检测计量器具进行周检或月检，并对其使用情况进行监督检查。
4.2设备科负责各部门计量器具的配备(主要指大型或贵重计量器具)。
4.3各部门负责本单位计量器具的送检、使用、维护、保养和日常管理。
4.4其他部门的职责在相应条款中规定。
5工作程序
5.1 计量器具的申报
5.1.1如因生产需要须新增计量器具时，必须由该部门根据使用环境、测量能力、精度要求进行申报。
5.1.2 对于小型计量器具（包括：压力表、衡器、温度表）由使用单位根据工作流填写《物资需求申报单》，审批后报仓库直接领用，由仓库根据库存量大小进行申购，确保车间正常生产的需要。
5.1.3 1000元以上的计量器具，由使用单位填写《物资需求申报单》的三级审批，由单位负责人签字确认后，报设备科审核后转物流部仓储科。
5.1.4 标准器具的购置，由使用单位、设备管理员根据开展工作的需要，上报设备科予以解决。
5.1.5 在计量器具的申报采购过程中，如有特殊类型或用途的计量器具，使用单位应与设备管理员和物流部保持必要的联系，以确保所采购的计量器具能够满足使用要求。
5.2 计量器具的验收入库
5.2.1 价值在1000元以上外购计量器具，在入厂后按以下程序进行：
a) 设备到厂后，仓库应通知设备管理人员、使用单位、设备管理员人员，协同仓储科人员共同进行验收。若相关人员不在时，应由部门主管安排其他人员前往验收，而不能因其中某个部门不能按期参加而耽误验收。
b) 验收人员根据合同规定条款及装箱单，逐项进行初验（包括规格，型号，数量，外观，随机文件，配件等），外购计量器具应有MC标志，制造厂编号和许可证编号。
c) 计量器具初验合格后，由仓库/或设备管理员详细填写《设备初验报告单》，并由相关验收人员共同签字确认。
d) 若计量器具初验发现外表碰撞，磨损及资料不全等，应由仓库/设备管理员（具体按《设备管理程序》中相关项执行）将存在的问题详细填写《设备初验报告单》，并共同签字确认后交采购人员，将存在的问题反馈于供方，进行解决。
e)《初验报告单》与随机资料的处置，按《设备管理程序》中相关项执行。
5.2.2 价值在1000元以下计量器具由仓库人员根据申报的规格型号等(根据5.2.1.b)条款自行验收入库。
5.2.3顾客提供的或外借的计量器具，使用前应经计量检定合格后，方可投入使用。
5.2.4 计量器具在储存期间，应专区存放，并根据实际情况对其做好防护。
5.3 计量器具的领用与安装调试
5.3.1计量器具入库后，仓库人员应及时通知使用单位提取，并办理出库手续。
5.3.2 计量器具领用人或部门在领用计量器具(500kg及500kg以下的衡器、压力表)，由设备管理员给予制作张贴管理编号，纳入计量器具台帐，并安排检定周期。
5.3.3 对于安装比较简单方便的计量器具，可由生产部门根据使用说明书自行安装，经调试合格后使用。
5.3.4 对技术含量高，或较复杂的计量器具，可根据合同规定，由设备管理员、供方人员共同进行安装调试。
5.3.5 安装调试运转正常后，根据其技术状态，由承包方或设备管理员负责对操作人员进行技术操作、维护、保养培训。
5.4 计量器具周期检定
5.4.1对强制检定的计量器具（有危险性压力容器上的压力表，锅炉房压力表温度表以及汽车衡与化验室部分仪器等）与标准器具，设备管理员按上一级计量机构的规定周期检定计划按期送检或由上一级计量机构按规定到现场检定。
5.4.2经上一级检定机构检定合格后的计量器具，颁发的检定合格证书或合格标识应保存完好，未按规定申请检定的或不合格的标准器具或计量器具，禁止使用。
5.4.3非强制检定的计量器具的检定周期由设备管理员按照国家规定及其器具的使用环境、准确度要求、使用频率等适当安排。
5.4.4开展内部周期检定时，由设备管理员编制周期检定计划，按期填写“计量器具周期检定通知单”，通知使用部门送检(衡器的检定周期一般为半年，压力表的检定周期一般为3个月，计量室可根据实际情况适当延长或缩短检定周期)。
5.4.5 使用部门严格按照计量室规定的校验周期送检，检验合格后，由设备管理员发给检定证书和合格证；本公司不能开展的检定项目，由设备管理员协同生产部联系上一级检定机构，按期检定或校准。如若不能自行周期检定，应按规定送当地检定机构进行周期检定或由当地计量机构现场检定。
5.4.6设备管理员对送检的计量器具按规定的要求进行检定、校准，并做好记录，认真保存，各种记录保存期一般不少于3年。
5.4.7计量器具周期检定合格率应达到95%以上，达不到标准时应及时查明原因并采取措施。
5.4.8 检定合格后各种计量器具的合格证书和合格标示，各单位要认真保管，在下次送检时，要将上一周期的检定证书带往检定部门。
5.4.9 检定不合格计量器具，经修复仍达不到最低精度要求时，应按下文5.7.1项进行处理。
5.4.10 对周期检定计划以外的检定，如，抽检、修理后检定和新投入计量器具的检定，由设备管理员重新确定检定周期认真做好记录，妥善保管。
5.4.11各部门使用的计量器具(衡器)除设备管理员按规定周期检定外，各部门要自行规定自检周期，定时检定并作好相应的记录。
5.5 计量器具的使用、维护、保养
5.5.1 使用标准器具、精密仪表时，应严格按说明书及操作规程操作，防止发生可能使用校准失效的调整，他人使用时需征得主管人员同意。
5.5.2 标准器具应由专职检定人员保管、使用、维护，使用环境应满足规定要求；每次用后应擦试、涂油，不常用的应定期保养或通电试验。
5.5.3 计量器具的使用要得当，应由专人使用并负责完成日常维护与保养，严禁“摔、砸、碰”，每次用后要检查其是否良好，并合理保养。
5.5.4 计量器具不应与含有腐蚀性物质、工具及材料、工件放在一起。
5.5.5 所有计量器具在使用前必须确保校正合格，并标有“合格”标记。
5.5.6 使用过程中发现失准或偏离校准状态时，使用人员应停止使用，并根据实际情况通知当班管理人员处理，同时应对已经进行的产品进行复检，以确保产品合格。
5.5.7 所有计量器具，未经批准不得擅自修理。
5.5.8 使用计量器具的人员在调离本部门或本岗位工作时，应将所使用的计量器具连同合格证交本部门负责人，办理交接手续。
5.5.9 计量器具的搬运应严格按包装标识进行，搬运时应采取适当防护措施，严禁磕碰和剧烈颠簸，以防止损坏和失效。
5.5.10 搬运前、后应对准确度进行检查。
5.6计量器具档案及相关资料的管理
5.6.1设备管理员应建立健全标准器具的档案并保存，包括有关技术资料、标准器具及配套设备的检定合格证和各种记录等。
5.6.2 使用单位应建立本单位计量器具台帐，由专人负责管理。
5.6.3 使用单位应每月对计量器具台帐的调整情况（使用人更换等）进行统计汇总，并报设备管理员备案核实。
5.7 计量器具的报废
5.7.1 一般计量器具即价值在2000元以下的计量器具（不包括压力表），使用部门发现偏离校准状态时，应立即停止使用，送设备管理员进行检定（同时对偏离校准状态时的产品进行重新检验，测试），确无修复价值时，由使用单位填写《设备报废申报单》经由设备管理员签字审核，进行鉴定，准予报废消帐并或账面调整。
5.7.2 压力表发现失准时，应交设备管理员检定、修复。合格后，继续使用；不合格者，由设备管理员消帐后，再由使用单位交仓库以旧换新。
5.7.3 对于纳入固定资产的（即2000元以上）计量器具，由使用部门提出书面申请，经设备管理员协同设备科检定确无修复价值时，上报设备科准予报废，具体程序按（《设备管理程序》中相关规定执行）。
5.7.4 计量标准器具的报废，应由设备管理员提出报废申请报告，经设备科审批同意后方可生效，报废后由设备管理员对设备系统作帐物处理。
5.8控制措施
计量使用单位必须遵守本程序规定并制定检定计划和落实实施效果，如出现违规现象每例处以50-200元的处罚。

④ 计量器具和监视和测量设备有何区别

监视和测量装置的范围很广
包括测量设备和测量装置，而测量设备包括计量器具

计量器具的定义是：可单独地或与辅助设备一起用以直接或间接确定被测对象量值的量具或装置。计量器具可以分为以下三类：
（1）量具。即用固定形式复现量值的计量器具，如量块、破码、标准电池、标准电阻、竹木直尺。线纹米尺等；
（2）计量仪器仪表。即将被测量的量转换成可直接观测的指标值等效信息的计量器具，如压力表、流量计、温度计、电流表。心脑电图仪等；
（3）计量装置。即为了确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体组合，如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置等。

而监视装置和测量装置又不同，监视装置是指用于监视生产或服务过程的工作状态的装置，是生产设备的组成部分；
测量装置一般用于可以量化的数值的确定，根据测量结果可判定被测对象是否符合规定的要求，主要包括原材料、成品检验中使用的规格、数量、重量、化学成分、包装等的分析仪器。
区分监视装置和测量装置的重点不是装置本身，而是该装置在整个过程中起的作用和功能，监视装置是对过程工艺参数的监控，测量装置是用来直接确定产品的量值。如同样是国家强制检定计量器具的压力表，当它被用来获取被测对象的压力值时就是测量装置，而被安装在蒸汽锅炉上，用来监测生产中使用蒸汽的物理性质时，就成了监视装置。

(一) 分类原则 1．A类计量器具
A类计量器具是指实行定点定周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合（质量控制点）使用的计量器具。例如： (1)企业最高计量标准和其他计量标准器具； (2)一级能源计量用；
(3)进出厂物料核算和散装产品出厂用；
(4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并列入强检工作计量器具目录内的计量器具；
(5)关键的原材料、元器件、外协外购件的关键质量验收用； (6)产品的关键参数质量检验用； (7)工艺过程中关键参数控制用； (8)企业内部贵重物料、物品检测用。 2．B类计量器具
B类计量器具是指企业生产经营中一般在内部使用的计量器具，例如： (1)新技术开发，新产品研制用； (2)二三级能源计量用； (3)企业内部物料管理用；
(4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并且未列入强检工作计量器具目录内的计量器具；
(5)一般原材料、元器件、外协外购件的质量验收用；
(6)产品质量的一般参数检验用； (7)工艺过程中非关键参数控制用。 3．C类计量器具
C类计量器具包括不需进行周期性检定的，或可以延期检定的，或非关键场合，作为一般指示用的计量器具，例如：
(1)国务院计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具； (2)实行有效期管理，不必进行周期检定的标准物质；
(3)在生产工艺过程中，不易拆卸的，只作为一般指示用计量器具；
(4)企业生活区，作为内部能源分配、职工福利用，或辅助性生产用的计量器具；
(5)其他低值易耗的，非强检计量器具。

(二) 分类管理要求
对ABC分类的计量器具按不同的管理方式，提出不回的管理要求。 1．A类计量器具的管理要求
A类计量器具中，属强制检定的，应按强制检定的有关计量法规办理定点定周期的检定，其中企业最高计量标准还应办理计量标准考核合格证书。属于非强检的计量器具，由企业制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期进行检定。计量检定应执行计量检定规程；企业对A类计量器具应设专职(或兼职)计量人员；企业应加强对A类计量器具出具数据的计量监督和认证。 2．B类计量器具的管理要求
企业应制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期。没有计量检定规程的，或企业自制的专用计量器具，应由企业制定校验方法进行校验。 3．C类计量器具的管理要求
C类计量器具中，属于国务院计量行政部门明令首次检定的计量器具，企业应购买有一次性强检标志的计量器具，并制定出使用、操作、维护、保管和报废的管理制度，确保使用的完好性。属标准物质，要购买有制造许可证的，要在有效期内使用，并加以严格保存。对不易拆卸，需延期检定的计量器具，要明确与大修期同步的检定周期。对非关键场合使用的，或低值易耗的计量器具，可一次性检定，失效报废。具和辅助设备的总体组合，如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置等。

而监视装置和测量装置又不同，监视装置是指用于监视生产或服务过程的工作状态的装置，是生产设备的组成部分；
测量装置一般用于可以量化的数值的确定，根据测量结果可判定被测对象是否符合规定的要求，主要包括原材料、成品检验中使用的规格、数量、重量、化学成分、包装等的分析仪器。
区分监视装置和测量装置的重点不是装置本身，而是该装置在整个过程中起的作用和功能，监视装置是对过程工艺参数的监控，测量装置是用来直接确定产品的量值。如同样是国家强制检定计量器具的压力表，当它被用来获取被测对象的压力值时就是测量装置，而被安装在蒸汽锅炉上，用来监测生产中使用蒸汽的物理性质时，就成了监视装置。

⑤ 计量器具和检测设备的校准证书跟检定证书有什么区别了

校准证书适合国际范围,检定证书适合国内. 比如一把卡尺,只要还能够正常使用,就可以出校准证书,但对检定证书而言,那怕缺了一个角,都是不合格的.

⑥ 检测设备与生产设备,计量器具在质量体系里如何定义区分

从ISO9001：2000质量管理体系开始，对生产设备、检测设备和计量器具进行了重新定位。
一、首先我们要了解什么是生产设备，也就是改版后的基础设施： 基础设施 infrastructure：组织〉组织（3.3.1）运行所必需的一组设施、设备和服务。质量管理体系标准中，6.1 基础设施中规定：组织应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。适用时，基础设施包括：a) 建筑物、工作场所和相关的设施；b) 过程设备（硬件和软件）；
c) 支持性服务（如运输或通讯）。
从上可以看出基础设施包括了为生产和服务所需的所有设施，取消了以前把生产设备单独提出来的说法，其目的是因为生产设备自动化程度在不断发展，很多生产设备上带有检测系统，包含了检测设备在内。

二、基础设施的管理方法
主要是涉及三个方面：1、定期保养；2、损坏维修；3、定期确定过程能力是否能够满足。

三、关于检测设备和计量器具
质量管理体系标准中，7.6 监视和测量装置的控制组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置，为产品符合确定的要求提供证据。
本标准将原来的计量器具归纳为“监视和测量装置”的范围，那么，什么是监视装置？什么是测量装置？
用最通俗的话说，直接检测产品的检测设备、量具、仪器都是监视装置，这种装置大家都能够理解。不与产品接触，间接地对过程进行控制的是测量装置，换句话说，就是对生产过程设备进行连续监控的仪表等，如：压力表、温度表、流量表等，这些都是装在设备上的，有些在购买设备时就有了。

四、对监视和测量装置的管理方法
为确保结果有效，必要时，测量设备应：a) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定。当不存在上述标准时，应记录校准或检定的依据；b) 进行调整或必要时再调整；c) 得到识别，以确定其校准状态；d) 防止可能使测量结果失效的调整；e) 在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效；此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。校准和验证结果的记录应予保持（见4.2.4）。当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，必要时再确认。 由此可见，他们的定位不同，管理方法也不同。

⑦ 我国所用计量器具有哪些

长度方面:
量块，量块附件，水平尺，标准平晶，平面平晶，平行平晶，平面等厚干涉仪，平台平板，刀口尺，刀口直角尺，三棱尺，四棱尺，平尺，直角尺检定仪，方箱，研磨平尺，滤光片，角度块，角度规，组合角度规，角度尺，角度表，量角器，正弦规，直角尺，测角仪，多面棱体，多齿分度台，分度头，准直仪，水平仪检定器，水平仪零位检定器，水平仪，水准器，光学象限仪，表面粗糙度样块，刻线样板，粗糙度（轮廓）仪，三针，电感比较仪，斜块式测微仪检定器，卡尺校正器，深度尺校正器，内测千分尺校正器，高度规，步距规，测高仪，测高仪(二次元)，刮板细度计，V形架，工程质量检测仪。
通用量具组

百分（千分）表，大量程百分表，深度百分表，杠杆百分（千分）表，内径百分（千分）表，测微表，数显指示表，比较仪，扭簧比较仪，杠杆齿轮测微计，卡规，百分表卡规，带表卡规，游标（数显）卡尺，深度游标（数显）卡尺，高度游标（数显）卡尺，带表卡尺，游标测齿卡尺，测厚规，外径（内径）千分尺，公法线千分尺，螺纹千分尺，深度千分尺，内测（内径）千分尺，三爪内径千分尺。

测绘、光学仪器组

投影仪，工具显微镜，测长仪，测长机，光学计，接触式干涉仪，电脑测微仪，圆度仪，孔径仪，平板仪，皮革面积计，水准标尺，水准仪，光学经纬仪，电子经纬仪，经纬仪检定装置，多目标平行光管，准线仪，光电测距仪，激光测距仪，全站仪，光学径向检查仪。

线纹、精密测试组

基线尺，金属线纹尺，玻璃尺，物镜标尺，焊接检验尺，铁路轨距尺，套管尺，钢直尺，布卷尺，标准钢卷尺，钢卷尺，测深钢卷尺，磁尺，光栅尺，位移传感器，百分（千分）表检定仪，激光测径仪，光栅指示表检定仪，光面塞规，圆锥塞规，圆锥量规，光面环规，各种螺纹规，塞尺，半径样板，针规，量具测力仪，测厚仪及校正片，节距规，CMM测量机（三次元），CNC加工中心（数控机床），编程机，测孔机，菲林测量机，基（周）节仪，直径测控仪，伸长率试验仪，压力头，球压仪，响环试验器，发声玩具试验器，斜截圆筒，触及性探头，试验指，锐利尖端试验器，边缘试验器，咬合器等各种玩具安全检测设备，力臂杠杆，标准玻璃板，试验筛，超声波探伤试验块，锥形销，各种液位计，液塑象限仪，柔性尺，刀具设定仪，各种插头量规，水泥试模，产品几何量长度角度测试及形位误差测量，各种模具检测等。

力学方面:

主要从事质量传递和对称重仪器的检定与校准。现开展的项目有：标准砝码（E2等级及以下，最大可测量能力：1 t）、各种专用砝码、电子天平、机械天平、质量比较器、架盘天平、扭力天平、液体比重天平、汽车（摩托车）轴（轮）重仪、标准测力杠杆、电子秤、大型电子汽车衡（最大可测量能力：200 t）、电子皮带秤、定量包装秤、定量自动衡器、核子秤、机械秤、其他称重设备等。
测力
主要从事与力值相关的仪器的检定与校准。现开展的项目有：标准测力仪（0.1级及以下级别，最大可测量能力：3 MN）、负荷传感器、称重传感器、各种工作测力仪（最大可测量能力：30 MN）、各种拉力、压力和万能材料试验机（最大可测量能力：30 MN）、各种抗折试验机、摆锤式、悬臂梁式冲击试验机、千斤顶（最大可测量能力：15 MN）、弹簧拉压试验机、汽车（摩托车）制动检验台、汽车底盘测功机、水泥质量检测专用设备、土工检测专用设备、沥青检测专用设备、纺织检测专用设备、皮革检测专用设备等，以及其它专用力值检测设备。
扭矩、硬度
扭矩扳子、扭矩仪、液压板子、电动、气动扭矩扳子、混凝土回弹仪、金属洛氏、布氏、维氏硬度计、金属表面洛氏硬度计、显微硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等各种金属硬度计。邵氏硬度计、定负荷橡胶国际硬度计、微型橡胶国际硬度计等各种非金属硬度计。标准洛氏、布氏硬度块，标准橡胶国际硬度硬度块，各种金属非金属工件类的硬度测量。

开展的检定/校准项目（按行业分类）
建筑：各种拉力、压力和万能材料试验机（最大可测量能力：30 MN）、各种抗折试验机、千斤顶（最大可测量能力：15 MN）、水泥质量检测专用设备、土工检测专用设备、沥青检测专用设备、混凝土回弹仪、电子天平、机械天平、电子秤（最大可测量吨位：150 t）、机械秤、架盘天平等。
机械（制造）：各种拉力、压力和万能材料试验机（最大可测量能力：30 MN）、各种抗折试验机、摆锤式、悬臂梁式冲击试验机、各种金属硬度计、扭矩扳子（最大可测量能力：3000 N?m）、扭矩仪（最大可测量能力：3000 N?m）、液压板子、电动、气动扭矩扳子等。
化工：电子天平、机械天平、架盘天平、扭力天平、悬臂梁式冲击试验机、各种拉力试验机等。
疾控：电子天平、机械天平、扭力天平、架盘天平等。
港口、火电厂：电子秤、大型电子汽车衡（最大可测量能力：150 t）、电子皮带秤、定量包装秤、定量自动衡器、核子秤、机械秤、其他称重设备等。

热学方面:

中低温

二等标准铂电阻温度计、工业铂热电阻温度计、工业铜热电阻温度计、二等标准水银温度计、标准汞基温度计、精密玻璃液体温度计、普通玻璃液体温度计、石油产品用玻璃液体温度计、高精密玻璃液体温度计、高精密石油产品用玻璃液体温度计、标准贝克曼温度计、工作用贝克曼温度计、指针式半导体点温计、电接点玻璃温度计、压力式温度计、双金属温度计、数字温度计、高精密数字温度计、温度堆栈模块、自校式铂电阻测温仪、温度巡检仪、温度记录仪、温度数据采集器、炉温跟踪仪、温度变送器、温度校验器、半导体温控仪、干井温度校验炉、智能热原仪、标准铜－康铜热电偶、工作用铜－康铜热电偶、工作用廉金属热电偶、标准体温计、体温计。

高温

标准铂铑－铂热电偶、工作用铂铑－铂热电偶、标准镍铬－镍硅热电偶、工作用镍铬－镍硅热电偶、标准铜－康铜热电偶、工作用铜－康铜热电偶、工作用廉金属热电偶、标准温度灯、光学高温计、红外测温仪、电子自动平衡电桥、配热电阻（热电偶）动圈仪表、数字温度表、数字温控表、烙铁温度计、动圈式比例积分微分仪表、测温仪表检定仪、高温干井炉、温度校验仪、自动测温仪、温度巡检仪、温度变送器、自动平衡记录仪。

湿度

毛发温湿度表、毛发温湿度计、数字温湿度表、数字温湿度计、温湿表、干湿表、通风干湿表、电容式数字露点仪、温湿度控制器、温湿度变送器、温湿度记录仪、湿度传感器。
可现场检测的温度项目：
制冷恒温槽、标准水槽、标准油槽、热管炉、水浴箱、恒温水槽、恒温恒湿箱、恒温恒湿实验室、湿度检定箱、老化试验室、冷库、高低温冷热冲击试验箱、干燥箱、电热恒温培养箱、盐雾试验箱、低温试验箱、生化培养箱、高压蒸汽灭菌炉、水泥养护箱、水泥养护室、沸煮箱、高温电阻炉、灼热丝试验仪、垂直燃烧试验仪、热变形维卡仪、阻燃性能测试仪、表面抗湿性测试仪、透湿量测试仪、水份分析仪（温度部分）、冰箱焓差试验室、空调焓差试验室、黑体炉。

压力

一等活塞式压力（真空）计、一等双活塞式压力（真空）计、二等活塞式压力（真空）计、三等活塞式压力（真空）计）、二等标准补偿式微压计、倾斜式微压计、微差压表膜盒压力表、微压（计）表、活塞压力计专业砝码、0.02级～4级各种数字压力计、U型压力计、数字压力控制器、标准血压计、血压计标准器、精密血压表、血压计（表）、数字血压计、各种精密压力表（真空表）、压力表（真空表）、电讯号压力表、氧气表、乙炔表、二氧化碳表、压力（真空）校验仪、压力（真空）变送器、绝对压力变送器、压力传感器、压力安全阀、减压阀、大气压表（计）。

真空

电离真空计、磁悬浮真空计、磁放电真空计、压缩式真空计、热偶真空计、电阻真空计、复合真空计、电容薄膜真空计、真空传感器、真空继电器、真空系统测试。

电学方面:

指针式电流表、电压表、功率表，数字式功率表，电能质量功率分析仪，标准功率源，频率表，相位表，泄漏电流测量仪，钳形电表，电子负载，三表校验仪，钳形电表校验仪，电测仪表多功能检测装置，变频电源，变压器测试系统，电子镇流器测试系统，RTU检定装置，RCD测试仪，磁电机，继电保护测试仪，漏电保护测试仪，电池测试系统，变送器，家用电器生产检测线等电参数测量设备、数字多用表、多功能标准源、酸度计检定仪等。

有机会作进一步的交流,我是做仪器计量校准这块的,我的QQ1563513569

⑧ 检验管理制度和检验设备、计量器具管理制度

第二章 质量审核
（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。
（二）质量审核的种类：
1. 产品质量审核。
2. 关键工序质量审核。
3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.
(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.
(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.
(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.
(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.
(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.
(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告
向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档.
(十)质量审核周期:
1.产品质量审核每月进行一次.
2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.
3.质量保证体系审核一年进行一次.

⑨ 检验管理制度和检验设备、计量器具管理制度

第二章 质量审核<br> <br>（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。<br> <br>（二）质量审核的种类：<br> <br>1. 产品质量审核。<br> <br>2. 关键工序质量审核。<br> <br>3. 质量保证体系审核。<br> <br>(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.<br> <br>(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.<br> <br>(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.<br> <br>(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.<br> <br>(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.<br> <br>(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.<br> <br>(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准<br>组织审核活动<br>写出审核报告<br> <br>向领导汇报<br>制订管理措施<br>反馈<br>存档.<br> <br>(十)质量审核周期:<br> <br>1.产品质量审核每月进行一次.<br> <br>2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.<br> <br>3.质量保证体系审核一年进行一次.

⑩ 如何申请部优工程

建设部（现在叫住建部）组织的优秀工程，好像分为设计：一、二、三等奖；施工：鲁班奖；钢结构：金刚奖等