蒸汽管道进入装置前的设计要求00未收录未收录未收录

1. 蒸汽管道在布置时有哪些规定

蒸汽管道在布置时有哪些规定?
蒸汽管道布置的一般要求是什么？
答：一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，宜布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：
1、 蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液；
2、 蒸汽主管的末端应设分液包；
3、 水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为：
1）、在装置内，饱和蒸汽宜为80M，过热蒸汽宜为160M，设在蒸汽低点位置及末端；
2）在装置外，顺坡时宜为300M，逆坡时宜为200M。
4、不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其他用途；
5、蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或（和）疏水阀；
6、在蒸汽管道的“∏”型补偿器上，不得引出支管。在靠近“∏”型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力；
7、凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在蒸汽分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设蒸汽分水器；
8、多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；
9、直接排至大气的蒸汽放空管，出口不应低于2M，应在该管下端的弯头附近开一个Φ6MM的排液孔，并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适的地方。如果放空管上装有消音器，则消音器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架；
10、连接排放或经常排放的泛汽管道，应引至非主要操作区和操作人员不多的地方。

2. 进入有限空间作业应注意哪些事项

1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3、进入有限空间危险作业场所，可采用动物（如白鸽、白鼠、兔子等）试验方法或其它简易快速检测方法作辅助检测。

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有限空间分为三类：

1、密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；

2、地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；

3、地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等

有限空间作业危害性：

1、中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。

2、缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。

3、燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

3. 蒸汽管道一般用什么材质的

无缝钢管。

纯蒸汽管道是一种机械性能和绝热性能的存在，正常可耐120摄氏度的高温，如果通过与其他隔热材料组合改性后耐高温可达到180摄氏度。非常时候各种冷、热水管的保温工程，一般低压蒸汽用20#无缝管，中压蒸汽可以用20G或15CrMo无缝管，2.0MPa以下蒸汽用20＃钢，2.0MPa到4.0MPa的蒸汽用20G或15CrMo，4.0mpa以上的蒸汽用铬钼钢或不锈钢。

蒸汽管道使用注意事项

需要注意蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。

需要注意暖管过程要缓慢控制温升，并检查各支点的管道膨胀情况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。

需要注意随着温度的升高，排净疏水后关闭各疏水阀门。缓慢开启蒸汽门，升压至正常压力，升压至正常压力后要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。

以上内容参考网络-纯蒸汽管道

4. 蒸汽管道设计资质，许可证申报需要什么资料

是不可以的。压力管道设计由质量技术监督局发证，按《压力容器压力管道设计许可规则》要求申请取证。TSGR1001—2008《压力容器压力管道设计许可规则》第一章总则第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定换证手续，逾期不或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。压力容器A级、C级和SAD级由国家质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容器相应的审批人员、设计人员资格。从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。取得GDl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GD2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。第八条从事设计单位许可的鉴定评审机构应当按《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》(以下简称《鉴定评审规则》)开展鉴定评审工作。第九条取得设计许可的设计单位应当对从事设计、审核的人员进行经常性的技术培训。压力容器设计许可证有效期内，如果压力容器设计单位50％以上的从事设计工作的人员参加过压力容器技术机构组织的相关专业培训，并且具有考核合格证明的，压力容器设计单位许可换证时可简化换证鉴定评审程序，不再在鉴定评审时进行人员考核。经专业考核合格的压力容器设计、审批人员，在其考核有效期内，如果参加2次以上(含2次)相关机构组织的专业培训，取得考核合格证明的，其有效期届满，可以免除考核，直接换证。第十条设计单位和鉴定评审机构应当接受各级质量技术监督部门的监督。附件A压力容器设计许可级别A1A级(1)A1级，指超高压容器、高压容器(注明单层、多层)；(2)A2级，指第三类低、中压容器；(3)A3级，指球形储罐；(4)A4级，指非金属压力容器。A2C级(1)C1级，指铁路罐车；(2)C2级，指汽车罐车、长管拖车；(3)C3级，指罐式集装箱。A3D级(1)D1级，指第一类压力容器；(2)D2级，指第二类压力容器。A4SAD级指压力容器应力分析设计。注:不属于《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》范围的压力容器，其设计单位至少应当取得压力容器A级、C级或D级中任一级别的许可。

5. 蒸汽管道布置的一般要求是什么

答：一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液
(2)蒸汽主管的末端应设分液包；
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L
1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；
2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
(5)蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移；
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器；
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；
(9)直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器，则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。

6. 传热实验过程中,空气进入主管道流量应如何控制

传热实验过程中，空气进入主管道流量应该通过变频风机、旁路调节阀、阀门远程PLC连锁流量计等控制装置进行控制，并检查空气流量旁路调节阀是否全开。

传热实验装置的主体是两根平行的换热套管，空气由漩涡气泵吹出，由旁路调节阀调节，经孔板流量计，由支路控制阀选择不同的支路进入不同的换热管的内管。蒸汽由加热釜产生后由蒸汽上升管上升，经支路控制阀选择不同的支路进入套管壳程。

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传热实验注意事项：

1、检查蒸汽加热釜中的水位是否在正常范围内。特别是每个实验结束后，进行下一实验之前，如果发现水位过低，应及时补给水量。

2、必须保证蒸汽上升管线的畅通。即在给蒸汽加热釜电压之前，两蒸汽支路阀门之一必须全开。在转换支路时，应先开启需要的支路阀，再关闭另一侧，且开启和关闭阀门必须缓慢，防止管线截断或蒸汽压力过大突然喷出。

3、必须保证空气管线的畅通。即在接通风机电源之前，两个空气支路控制阀之一和旁路调节阀必须全开。在转换支路时，应先关闭风机电源，然后开启和关闭支路阀。

4、实验中保持上升蒸汽量的稳定，不应改变加热电压。

7. 蒸汽管道设计说明中未注明检测要求的知否需要进行焊缝无损检测

按设计要求施工，业主要求进行无损检测可以追加无损检测费用。

8. 蒸汽管道布置的一般要求是什么

答：一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置： (1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液 (2)蒸汽主管的末端应设分液包； (3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m； 2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。 (4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途； (5)蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀； (6)在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移； (7)凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器； (8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出； (9)直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器，则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。