发爆器检测装置

1. 防爆气体探测器的安装方法

1. 有毒/可燃气体报警控制器应安装在消防监控值班室内（非防爆区域），且装置的位置和高度应该是容易安装及维护。
2. 地下室、半地下室、设备层和高层公共建筑用气安全设施应符合GB50028-93《城镇燃气设计规范》7.2.27条的有关要求，并严格执行以下规定：
a) 引入管应设快速切断阀；
b) 管道上应设自动切断阀、可燃气体报警控制器和送排风系统等自动切断联动装置。
c) 探测器的数量及布置应满足用气场所的需要，并应满足当用气房间内空气中泄漏的天然气浓度达到爆炸下限的25%时报警且同时切断气源阀门，对于厨房类用所区域允许延时30秒动作，但锅炉房不能设计延时动作。
d) 自动切断阀应采用紧急关闭，现场人员开启方式，不设旁通，当有多个用气房间时，应设分区自动切断阀。自动切断阀应有二路控制，一路由可燃气体报警控制器控制，另一路由排风机控制，排风机停机时，应能自动切断气源。
3. 在加气站内设置的燃气热水器应设有可靠的排烟系统和熄火保护等安全装置，并应与可燃气体报警控制器联动，泄漏超标自动切断气源。 加气站内具有爆炸危险的封闭式建筑物采取强制通风时，其装置通风能力，在工作期间应按每小时换气15次计算，并应与可燃气体报警控制器联动。 仪表控制室应设置可燃气体报警控制器。
4. 调压站房间内应设置可燃气体报警控制器，该控制器应与通风设施、燃气进口阀门、燃气放散阀门联动，并应有人值班监控。
5. 加气站和合建站内的调压器间、压缩机间、变配电间、贮气装置和加气岛等危险场所应设置检漏探测器。可燃气体报警控制器应与加气站供电系统（消防泵除外）联动。

2. 黑白激光打印机的机械本体 执行文件 控制器 检测装置都是什么 详细点

激光打印机以其打印速度快，打印品质高的优点，在人们的日常工作中越来越受到青睐。但了解其工作原理的人并不多。本文根据激光打印机的工作特点，浅淡激光打印机工作原理。 激光打印机一般分成6大系统： 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、Formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image Formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。 一、Power System（供电系统） 供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4、HP4V、方正文杰作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。 二、DC Controller System（直流控制系统） 直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂，涉及到电路的一些专业知识，像放大电路、反馈电路、整流电路等，是维修的一个难关。 三、Formatter System（接口系统） 接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给DC板。接口系统的构成一般有三个部分：接口电路、CPU 、BIOS电路。在接口电路里主要有一些负责产生稳压电流的芯片（为保护和驱动其它芯片）。CPU主要任务是翻译接口电路传递过来的数据，控制信号灯以及传递给DC板翻译过的数据。有些型号的打印机，其接口电路也做进CPU，像HP4L/4P。BIOS电路这部分主要有打印机自身的一些配置，以及生产厂家的一些相关信息。但有的打印机接口系统并没有BIOS电路的打印机一般不能打印自检测试员，像文杰280、Epson 5700/5800等，而我们平时的接口维修也只是局限于接口电路。 四、Laser/Scanner System（激光扫描系统） 激光扫描系统的主要作用是产生激光束，在OPC（感光鼓）表面曝光，形成映象。激光扫描系统主要有三个部分：多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面，把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束，主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散，聚合功能把光线折射OPC表面。 五、Image Formation System（成像系统） 成像系统的工作过程大至上分为两个过程：前期的准备工作，后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤： 1、充电 通过充电辊给OPC表面充上高压电 2、曝光 利用OPC 表面的光导特性，使OPC 表面曝光，形成一定形状不等位的电荷区 3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域 4、转印 当打印纸通过转印辊时，被带上与碳粉相反的电荷，使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上 5、分离 纸张从OPC 和转印辊上分离出来 6、定影 已经印上字的打印纸上的碳粉颗粒，需要熔化才能渗透到纸里 7、OPC清洁 OPC表面的碳粉并未完全被转印纸上，通过刮刀清理后，并可完成下一轮转印成像过程。 在其后的定影成形过程中，加热组件是个很重要的部件，它通过一定范围的高温，将碳粉熔化。目前加热部件主要有两种形式：陶瓷加热，灯管加热。陶瓷加热的特点是加热速度快，预热时间短，缺点是易爆、易折，而灯管加热则相对稳定些，缺点是预热时间较长。现在有很多打印机都采用双灯管加热，像HP5SI、HP8100、HP4500等。但不论哪能种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化时，自动闭合完成的。 六、Pick-up/Feed System（搓纸系统） 操作系统主要由进纸系统和出纸系统构成。现有的大部分机型都可扩充多个进纸单元，而出纸系统也是应打印介质的需要，设置成两个出纸口。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围，超出了这个时间范围，打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。 各种型号的激光打印机在机型和具体到某个系统的设计上，可能不同，但是它们的工作原理大至却是一样的，只不过某个局部的功能根据设计的需要得到了增强。

3. 可燃气体检测装置有什么监控措施

可燃气体报警仪一般由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要版对各监测点进行控权制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

4. 汽车爆震传感器检测方法

1、传感器电路电压的检查。关闭点火开关，等待10s之后，拆下爆燃传感器的接头，测量车上线束接头上信号输出端子KS和信号回路端子SIC，RTN之间的直流电压，其值应符合规定，否则说明EEC－IV模块或线路有故障。

2、传感器功能的检查。其检查方法有两种：当发动机运转时，连接好传感器导线，缓慢地提高发动机转速至3000r/min，同时用万用表交流电压挡测量。如果电压随之升高，则说明传感器可能有故障。

在发动机运转时，连接好传感器导线，用1209的锤子轻轻地敲击排气管，同时用万用表交流电压挡测量。如果电压指示值发生波动，则说明传感器可能有故障。

3、发动机动力不足。

(4)发爆器检测装置扩展阅读

爆震传感器作用原理

爆震传感器是交流信号发生器，但它们与其他大多数汽车交流信号发生器大不相同，除了像磁电式曲轴和凸轮轴位置传感器一样探测转轴的速度和位置，它们也探测振动或机械压力。与定子和磁阻器不同，它们通常是压电装置。它们能感知机械压力或振动(例如发动机起爆震时能产生交流电压)的特殊材料构成。

点火过早，排气再循环不良，低标号燃油等原因引起的发动机爆震会造成发动机损坏。爆震传感器向电脑(有的通过控制模块PCM)提供爆震信号，使得电脑能重新调整点火正时以阻止进一步爆震。它们实际上是充当点火正时反馈控制循环的“氧传感器”角色。

爆震传感器安放在发动机体或汽缸的不同位置。当振动或敲缸发生时，产生一个小电压峰值，敲缸或振动越大。爆震传感器产主峰值就越大。

一定高的频率表明是爆震或敲缸，爆震传感器通常设计成测量5至15千赫范围的频率。当控制单元接收到这些频率时，电脑重修正点火正时，以阻止继续爆震，爆震传感器通常十分耐用。所以传感器只会因本身失效而损坏。

发动机爆震时产生压力波，其频率为1-10KHZ。压力波传给缸体，使其金属质点产生振动加速度。加速度计爆震传感器就是通过测量缸体表面的震动加速度来检测爆震压力的强弱。点火时间过早是产生爆震的一个主要原因。

由于要求发动机能发出最大功率，为了不损失发动机功率而有不产生爆震，安装爆震传感器，使电子控制装置自动调节点火时间。

5. 一氧化碳报警器检测

BH-4S四合一一氧化碳气体检测仪

1.2.4英寸高清大彩屏，菜单功能强大，检测数据、温度、日期、时间、电量同屏显示，一目了然

2.声音、灯光、震动、屏幕闪烁变色等四重报警，全方位预警保护

3.中英文语言切换、气体单位切换，满足不同地区人群使用

4.高强度ABS工程材质，抗压不变形

5.同时检测四种气体，检测数值同屏显示

6.浓度数值曲线显示，变化过程一目了然

7.一键开机即用，操作方便简单

8.本安型防爆认证，可燃气、毒气环境均无障碍使用

9.IP65防护级别，优良的防水、防尘性能

10.可设置密码，防止误操作或恶意更改设置

11.配备上位机软件，可连接电脑查看或导出数据

可测气体类型 一氧化碳、可燃气、有毒有害气体、氧气

检测精度 1%LEL,1ppm,0.1ppm/vol%

检测原理 催化燃烧式、电化学式

报警方式 声音、灯光、震动

响应时间 T90＜60s

工作温度 -10℃~50℃

工作湿度 ＜95%RH无结露

工作电压 DC3.7V，1800mAh

工作时间 连续工作8小时以上

防爆等级 Exib IIB T3 Gb

防护等级 IP65

整机重量 230g

6. 在安检仪上发现爆炸装置的处置流程

车站和飞机场等安检场所都是配有防爆毯或者防爆罐等防爆装置的，所以安检的时候一旦发现了爆炸装置，是会第一时间投入到防爆毯或者防爆罐里的。

7. 什么是检测炸药装置

由于中子能钻进行李中去揭示行李中所有物品的性质，中子检测炸药装置专在今天看来是唯一属能够满足机场和运输公司的迫切要求的检测器，因为它灵敏、可靠，而且迅速、自动，不会减慢装货速度，也不会给使用者造成麻烦。从1990年10月份起，在法国奥利机场，所有装上飞机的行李，都先要洗一个“中子浴”，以检测行李中是否藏着炸弹。这是法国研制的中子检测炸药装置。这种中子检测炸药装置，完全是自动的，能够查出所有的爆炸物，不管它们是什么样的包装。这种装置能够释放出一些中子，中子进入行李中暗藏的爆炸物的原子核，从而使人能够鉴定出行李的性质。纽约肯尼迪机场的热中子分析器，是目前世界上唯一正在使用的中子检测器。

8. 易燃易爆场所防雷装置及防静电接地装置检测需要什么资质

易燃易爆场所防雷装置及防静电接地装置检测技术规范
（DB42/T512—2008）

易燃易爆场所防雷装置及防静电接地装置检测技术规范
1 范围
本标准规定了易燃易爆场所防雷装置及防静电接地装置的术语和定义、一般规定、检测方法及周期、检测内容及技术要求。
本标准适用于湖北省境内易燃易爆场所防雷装置及防静电接地装置的检测工作。

2
规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，
其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，
其最新版本适用于本标准。

GB/T17949.1-2000
接地系统的土壤电阻率、
接地阻抗和地面电位测量导则第
1
部分：
常规测量

GB 50016
建筑防火设计规范

GB 50028
城镇燃气设计规范

GB 50057
建筑物防雷设计规范

GB 50058
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50074
石油库设计规范

GB 50089
民用爆破器材工程设计安全规范

GB 50156
汽车加油加气站设计与施工规范

GB 50160
石油化工企业设计防火规范

GB 50177
氢气站设计规范

GB 50183
石油天然气工程设计防火规范

GB 50251
输气管道工程设计规范

GB 50253
输油管道工程设计规范

GB 50343
建筑物电子信息系统防雷技术规范

SH 3097
－
2000
石油化工静电接地设计规范

3
术语和定义

下列术语和定义及
GB 50057
、
GB 50343
中相关术语和定义适用于本标准。

3.1

易燃易爆场所
flammable and explosive place
凡用于生产、加工、储存、运输爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等物质的场
所。

3.2

接闪器
air-termination system
直接截受雷击的避雷针、避雷带（线）、避雷网，以及用作接闪的金属屋面和金属构件等。

3.3

引下线
down-conctor system
连接接闪器和接地装置的金属导体。

3.4

接地装置
earth-termination system
接地体和接地线的总合。

3.5

接地体
earthing electrode
埋入土壤中或混凝土基础中作散流用的导体。

3.6
希望可以帮到您