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钉齿滚筒脱粒装置设计

发布时间:2022-01-20 18:21:01

㈠ 钉齿滚筒可以脱大豆么

不好,不用那没麻烦,换一个全功能钉齿滚筒就可以了。(收割机专用脱粒滚筒.专利产品)
山东临沂郯城三力机械有限公司生产的。

㈡ 隆丰玉米脱粒机内部构造

摘要 TY-4.5型玉米脱粒机主要由机架、喂料斗、脱粒装置、风扇、振动筛等组成

㈢ 我有一台巨明小麦联合收割机用了三年了。一直用的是钉齿滚筒。不知道今年要不要换滚筒磨得很厉害了

换啊 不换 今年你就麻烦了 脱粒不干净啊。

㈣ 脱粒机的原理有哪几种

【概述】:
小麦割下以后还有待于"粒",这是将谷物除壳、去秆的过程。 做这件事的老方法是用一个叫做"连枷"的使谷物与壳分离的器械连续地拍打麦子。接着是"扬"谷,必需将谷物往空中抛出,以便让风吹掉轻的、不想要的那部分谷子以及"谷壳",只留下落在后面的谷粒。 这是艰苦的、劳累至极的工作,而且花费的时间又很长。4000平方米的小麦用手脱粒要花大约5天时间。
苏格兰发明家詹姆士·梅克尔和他的儿子安德鲁,改变了这种情况。经过长期的努力,詹姆士终于在18世纪后期研制成了一种机器,它装有一个在滚筒上转动的木构架。木构架上安装着狭条皮带,当它转动时,就形成了一股气流,借此吹走小麦上的外壳。安德鲁还给机器加上了一个松开麦壳的拍动装置。
梅克尔脱粒机可以用容易找到的任何动力源来驱动。他们选择了用马来驱动第一部机器,但是不久就制造出了以水和蒸汽为动力的新型机器。 脱粒机在美国非常成功,那里劳动力短缺,农业规模又很大。 脱粒机在英国并不受欢迎。手工打谷为农业工人提供了冬季就业的机会。脱粒机威胁着许多农业工人,使他们失去工作。
【机械结构】:
1.传动路线、无级变速器
为使刀盘、六只喂入滚筒运转正常,该机对传动路线及三角皮带轮无级变速器进行了精心设计。根据脱粒生产率要求,刀盘有多种转速,但传动路线比较简单,由两级传动路线组成,第一级由皮带轮无级变速,无级变速皮带轮直接安装在电机轴上,被动变速皮带轮安装在另一根轴上,另一根轴上装有同步齿形带。该轮通过齿形带带动刀盘上的同步带轮旋转,而丝杆螺母固定在同步带轮上,转动螺栓带轮可轴向移动,使带轮间隙变大或变小,刀盘转速随之可调,该传动比在1:1.5左右。
2.二级变速则在电机上装三角带轮
第一二级传动均为三角带轮,第三级为蜗杆传动,蜗杆带机动脱粒机
动三组转向相反的蜗轮,蜗轮与输送辊连接,工作时,蜗杆带动蜗轮旋转,两组输送辊既作夹持又起输送(玉米棒)作用,一组输送辊夹持输送玉米芯。整个传动路线共有五级传动,由于设计中考虑到整机的结构紧凑,采用了比较新颖的三角带无级变速器,蜗轮、蜗杆传动更是经多次设计计算,为保证蜗轮、蜗杆的中心距及蜗轮强度,蜗轮采用了负变位系数。
3.独特的刀具、刀盘
刀具是整个脱粒机具的关键部件,其形状及材料选择至关重要,刀具由呈L型的刀架和剑形刀片焊接而成。从刀具的强度方面考虑,刀片应选用65Mn材料,加工成型后进行热处理,使其表面硬度达到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒,选用65Mn材料容易生锈,卫生质量达不到要求,故还是选用不锈钢,虽然刀片硬度不够理想,但切割玉米粒应该没有问题。为使刀具能够切割不同直径的玉米粒,工作时刀具在刀盘上有一个滑动的距离。
刀盘上除安装刀具外,还需在固定的轴套上旋转,以带动刀具转动作切割运动。为使刀盘结构紧凑,刀盘上装有同步齿形带轮,在同步齿形带轮上装有塑料轴承,带轮、塑料轴承之间用螺钉连接。工作时,材料为聚氟乙烯(或尼龙)的轴承在轴套上转动,用针阀式油杯滴注食用植物油进行润滑。
4.输送喂入装置
为保证玉米棒的正常喂入和输送,该机设计了独特的工作机构。喂入装置由一根蜗杆、三组转向相反的蜗轮、滚筒支撑、轴、异形橡胶滚、塑料齿形辊等组成。机具起动,两头粗、中间渐细的橡胶辊及塑料辊旋转,此时将玉米棒喂入,橡胶辊将其夹持向前输送至刀具处切割后,玉米芯由转动的塑料辊夹持输送至废料箱。为适应不同直径玉米棒的喂入输送,在滚筒上装有拉伸弹簧,该弹簧可使滚筒作适当角度的位移,当喂入玉米棒时,由于手的推力和橡胶辊的牵引力,该机构可根据玉米棒大小在一定范围内自动调节。
5.整机结构及材料选择
设计力求简单紧凑、外形美观,整机外形尺寸为610X620X1120mm,对喂入高度和安全也进行了比较充分的考虑。工作时,机具运转部分全部由罩壳覆盖,喂入口严格控制尺寸,成人的手不能进入,确保喂入玉米时的安全。机具的大部分材料选用不锈钢,为减轻机具重量,降低生产成本,机架部分由不锈钢板折边焊接而成。两根传动轴直径虽然较小,但轴上不开键槽,只加工平台,用紧定螺栓固定皮带轮,轴的强度能够得到保证.

【工作原理】:
脱粒机整机选用一台3千瓦电机和一台鼓风机,电机、风机的转向和停止由一只倒顺开关控制。电机顺时针旋转为喂入玉米棒,逆时针转向主要用于推出玉米棒和排除故障,风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。电机通过皮带轮、无级变速带轮、同步齿形带轮,使刀盘、异形刀具旋转切割玉米棒,工作时调节转向手柄,可使刀盘转速增减;另一传动线路则由两级三角带轮、蜗轮蜗杆带动三组滚筒旋转。
滚筒上装有压缩弹簧、橡胶辊、塑料辊,其中两组橡胶辊旋转时(喂入玉米棒),橡胶辊既起夹持作用,又有输送玉米棒的功能,弹簧还可根据玉米棒直径进行适当调节两滚筒之间距离,以适应不同直径玉米棒脱粒的要求。一组塑料辊可将玉米芯夹持、输送至废料箱。刀具和刀盘的润滑采用滴注式油杯,润滑油采用橄榄油。为使结构紧凑,刀盘内装塑料轴承。塑料轴承在轴上转动。
整机主要润滑部分为蜗轮、蜗杆及塑料轴承,蜗轮、蜗杆采用开式传动,用黄油进行润滑;塑料轴承需要运转时润滑,选用了标准的针阀式油杯,容积为200毫升,并为此配备了滴注式油管,油管一端用螺栓与油杯连接,另一端与轴承上的油槽连接。工作时可视油杯油管内的滴注情况调节大小。润滑油最好选用橄榄油,考虑到价格可用其它食用油进行试验。
参考自网络:http://ke..com/link?url=HZLpWC1t6VAfV-QIZgd4Q__VBXd40bkR6-ZdbFw8d7nGl-cq

㈤ 勃农兴达的机器听说都已经申请了专利 别的脱粒机都是仿照的 是真的吗

是的
揉搓式玉米脱粒装置及脱粒方法
申请号:201310737802.6
申请日:2013-12-30
摘要:一种揉搓式玉米脱粒滚筒。现有的玉米脱粒滚筒,均为圆柱形钉齿结构,其脱粒原理主要是钉齿对玉米穗的冲击作用及玉米穗相互之间、玉米穗与滚筒、凹板之间的搓擦作用而脱粒。玉米受损严重、破碎率高、低效高耗,制约玉米品质提高。一种揉搓式玉米脱粒装置,其组成包括:脱粒滚筒(1),其特征是:所述的脱粒滚筒与入口螺旋叶片(4)连接,所述的脱粒滚筒与纹杆式揉搓脱粒爪(5)连接,所述的脱粒滚筒与排秸芯机构(7)连接;所述的脱粒滚筒安装有上脱粒凹板(2)。所述的脱粒滚筒安装有下脱粒凹板(3)。本发明用于玉米脱粒。
申请人:黑龙江省勃农兴达机械有限公司
地址:154500黑龙江省七台河市勃利县铁西街农富路14号
发明(设计)人:董金会李金泽杨彪
主分类号:A01F11/06(2006.01)I
分类号:A01F11/06(2006.01)I A01F12/20(2006.01)I

㈥ 玉米收获机脱粒装置有哪些主要结构形式

玉米脱粒机自用作脱粒装置的滚筒
(a)圆柱形钉齿滚筒
(b)两端带螺旋板的圆柱形钉齿滚筒
(c)圆锥形钉齿滚筒由于玉米籽粒与玉米芯的连接特点,以及籽粒在玉米芯的头部和根部连接力相差很大,脱粒难易程度相差也较大,因此玉米脱粒机采用了轴流型脱粒装置。脱粒装置主要由滚筒和凹板组成。玉米脱粒的工作原理主要是靠钉齿对玉米穗的冲击作用及玉米穗相互之间、玉米穗与滚筒之间、凹板之间的搓擦作用而脱粒。
常用的滚筒形式有圆柱形钉齿滚筒和圆锥形钉齿滚筒两种。
圆柱形钉齿滚筒可以连同钉齿整体铸造,也可在铸造滚筒上安装钉齿。它的结构简单,成本低,脱粒质量好,因而应用较多。为提高脱粒能力,特别是脱未剥苞叶玉米穗的能力,可在滚筒的前端、后端或两端带螺旋板。
圆锥形钉齿滚筒一般由齿板座、齿板和钉齿等组合而成,制造成本较高。凹板一般为圆柱形,有整体式和分开式两种。整体式凹板由钢板冲孔后卷成圆筒形,制造简单,重量轻,但工作间隙不能调节。分开式凹板分为上、下两半,可通过调节下凹板位置改变间隙大小。

㈦ 小型脱谷机的滚筒和大型收割机的脱粒滚简一样的构造

摘要 脱粒装置的构造

㈧ 钉齿玉米脱粒机如何排除玉米芯

脱粒不净。使用玉米脱粒机工作时,常常会发生玉米棒上残留玉米粒,需要二次加工的现象。造成脱粒不净的原因有玉米太潮湿,喂入量过大、喂入不均匀以及机械本身的问题,如滚筒转速过低,纹杆与凹板之间有脱粒间隙等。
如何排除玉米芯等解决的方法:
(一)将待脱粒粒玉米晒干水份。
(二)减少喂入量,均匀喂入。
(三)使用玉米脱粒机工作前,做好检查工作。如调整张紧轮,将皮带张紧,以防皮带轮打滑空转;将磨损严重的零件及时更换;调整脱粒间隙等。

工作原理:
5TY系列玉米脱粒机,工作时,玉米由进料口喂入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。
进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止脱落的玉米粒飞溅伤人。
该种机器,脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定,用户可根据自己的脱粒效率,合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的钉齿是易损件,应经常检查其磨损情况,当钉齿磨损四分之一时,可用电焊修复或更换新钉齿,如修复更换新钉齿时,必须全部修复或更换,以保证转子的平衡;筛网是易损件,如筛网破损,请更换新筛网。

注意事项:
1、由于脱粒机工作环境非常恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育,使其明白操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2、使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞,调节机构是否正常,安全设施是否齐全有效;要确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。3、开机前应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;要禁止儿童在场地边上玩耍,以免发生事故。
4、工作时玉米棒喂入要均匀,严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
5、传动皮带的接头要牢固,严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6、配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。
7、不能连续作业时间过长,一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
8、脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管上戴防火罩,防止火灾。
9、脱粒机在作业过程中如出故障,应停机后再进行维修和调整。

㈨ 求推荐花生摘果机 想买一台摘湿果的花生摘果机,请帮忙推荐一台可以摘湿果的花生摘果机,要求摘果干净,

在中国有两种机型:一种为钉齿滚筒与凹板式,同钉齿滚筒式脱粒装置相似,脱下的花生经凹板筛孔漏下,经风扇气流清除杂物后落入果箱,适于北方晾干的带蔓花生;另一种是使花生通过两个相对旋转的钉齿滚筒间隙脱果,脱下的荚果落到振动筛上,在风扇气流的配合下清除杂物后落入果箱,适于南方丛生蔓花生。
花溪玉田花生摘果机七大特点:
一、 封闭滚筒:不堵塞、破碎少、效率是普通机型的两倍;
二、 汽车油漆:外观精美,更耐腐蚀;
三、 多次清选模式:摘果净、丢果少、含杂率低;
四、 铸钢轴承座和高强度螺栓:坚固耐用,比普通型寿命长几倍;
五、 分离筛:波浪形结构,并设有除尘簸箕,强度高、速度快;
六、 加大型双风机设计:风量、风向可调,风送上垛,节省人工;
七、 平带传动:全部采用花棱空辊,彻底解决皮带跑偏,还能自动排除尘土和杂草。
花溪玉田花生摘果机主要技术参数:

外形尺寸:4350×2950×3000mm
整机重量:1650kg
生产效率:1500-3000kg/小时
配套功率:18.5kW
潍坊力帆机械花生摘果机

1、干湿两用摘果机,试用于经收获机收获后的花生进行柍、果分离。
2、 摘果清选后花生果干净无杂余,凉干后可直接装袋储藏。
3、 操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少,动力配套小;
4、 与拖拉机配套适合固定和流动作业;
5、 整机参数:
尺寸:长*宽*高=4500*1100*2000
整机参数:

重量:600kg
配套动力:12kw
主轴转速:600-900r/min
工作效率:2-5亩/h

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