货柜自动上下货装置

⑴ 有集装箱装货机吗

输送装车机的性能特点

1、伸缩式输送机是在普通的带式输送机基础上添加了伸缩装置，使得输送机可以在主作业平台的延展度上得以拓展。

2、

使用者可以按照自己的要求调节设施，随时调控输送机的长度。在主机体基部配备升降装置，使用者还可以随时调控输送装车机作业平台的仰角，能更好对接各类运载工具。

3、输送装车机可单独使用，双向输送。

4、也可以与提升机、辊道输送机、固定式皮带输送机、生产装配线等设备有机整合成立体自动化输送系统，高效运作。

5、输送装车机普遍应用于物流、港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品、烟草等行业，完成物品的传输、装卸工作。

6、极大地提高工作效率，降低劳动强度，减免货物的损伤率，高效对接各类运输工具。

7、是现代化企业降低生产成本，提高效率的必备工具。

输送装车机的规格

输送装车机节数：二节式、三节式、四节式。输送带的宽度：600mm、800mm.

输送速度可选择：定速或变速。

输送方向可选择：单向或双向输送物料。输送机使用（伸出），不使用（缩回）两种状态。

输送倾角可选择：水平、固定仰角或自动升降。

输送装车机固定段基座可选择：固定式或移动式。

输送速度：30米/分钟。

⑵ 集装箱怎么装卸货

集装箱的装卸货方法:

1、垂直装卸法(吊装方式)

(1) 垂直装卸法是专用集装箱码头常用的方法，在配备岸边集装箱起重机械，进行船舶的集装箱装卸作业。目前以跨运车应用为最广，但龙门起重机方式最有发展前途。

(2) 集装箱吊装方式按货场上使用的机械类型可分为跨车方式、轮胎式龙门起重机方式、轨道式龙门起重机方式和底盘车方式。

(3) 垂直装卸法在车站以轨行式龙门起重机方式为主，配以叉车较为经济合理，轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。

2、水平装卸法(滚装方式)

滚装方式是将集装箱放置在底盘车(挂车)上，由牵引车拖带挂车通过与船艏门、艉门或舷门铰接的跳板，进入船舱，牵引车与挂车脱钩卸货实现装船。或者将集装箱直接码放在船舱内，船舶到港后，采用叉车和牵引列车驶入船舱，用叉车把集装箱放在挂车上，牵引列车拖带到码头货场，或者仅用叉车通过跳板装卸集装箱。水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备；在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式，在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。

集装箱装卸货的配套设施有：维修、清洗、动力、照明、监控、计量、信息和管理设施等。

⑶ 数控车床上增加全自动上料下料装置。

可采用重垂送料的方式实现。
首现，保证从机床左侧面可以通过主轴孔回看到另一头的刀答塔，如果可以，就可以自做一个送料架在机床左侧，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自动车床。
如果采用的是普通3爪卡盘，最好是换成液压卡盘来保证加工的自动化。
改好后的加工步骤一般是：
1、挡料（可移动刀架任意一点到编程的0点，就用这一点挡料）。
2、液压卡盘开，重垂送料到位。
3、停0.5秒，卡盘合。
4、切削，完成一个产品的加工。
5、回到1。

⑷ 自动货柜的工作原理

1.垂直循环货柜（回转库、数控回转库、Vertical Carousel）.
垂直循环货柜以料斗为存储单元，通过链条传动带动料斗的循环回转。货柜运行时，系统采用优算法，自动选择最短路径，从而使物料快捷的达到操作者手中。非常适合摆放在生产区附近，用于存放产品的零备件，生产工具及数控刀具等。
2.垂直提升货柜（升降库、数控升降库、Vertical Lift）
垂直提升货柜是以托盘为存储单元,通过托盘车的升降和水平运动,将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位。在升降运动中采用绝对认址方式，精度较高、认址准确，水平运动采用感应开关控制，以达到机构的动作要求。储存货物时，入口处设有自动侧高装置，检测所存物品的高度，自动、合理的安排柜体内存储空间。实现智能化管理，真正实现“物到人”。垂直提升货柜具备手动、单机自动、联机自动操作方式。管理监控系统可与ERP、MRPⅡ连接。与垂直循环货柜相比，垂直提升货柜更适合存放尺寸差异较大和形状不规则的物品。
3、联体垂直提升货柜（JOINT LIFTER）
联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上，结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元，通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动，将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积，运行速度快，噪声低。 此设备通过自动测高光幕，可有效检测不同物料的高度，合理安排存储位置，柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活，可大大增加空间利用率，降低成本。
应用范围：主要用于存放工具，刀具，工业零、备件，电子元器件，烟机备件，烟草原、辅料，医疗药品、器具，以及重要文档、资料、光盘、磁介质等,可广泛用于航空航天、烟草、机械、石化、医药、电子、档案、码头、铁路、汽车等行业。
特点：托盘平稳地放置于设备的前后存储区内；· 存取口的数量和位置由客户选择指定；· 存取口高度为800mm,结构合理，并可根据客户要求更改；· 自动测高光幕，有效检测不同物品的高度，合理安排存储位置；· 短距离存储更加灵活，增加了空间利用率；· 存取口处的安全保护光幕，保证了人员、设备、物品的安全；· 中英文操作，界面友好，易于操作。
4、超大型立体货柜LARGE SCALE VERTICAL WAREHOUSE
超大型立体货柜是在我所立体货柜设备的基础上，针对实现板材、管材等超大型物件的管理而开发，可解决超大型件不好存储的问题。
管材立体库主要技术指标(Parameters of tubular procts vertical warehouse)：
1.托盘尺寸(Pallet dimension):12000mm×1000mm
2.托盘载重(Pallet load):5T
3.运行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
横移(horizontal speed)12m/min
4.整机载重(Load per equipment):200T
板材立体库主要技术指标(Parameters of plate warehouse)：
1.托盘尺寸(Pallet dimension):2500mm×1250mm
2.托盘载重(Pallet load):8T3.运行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
横移(horizontal speed)12m/min
4.整机载重(Load per equipment):600T

⑸ 有没有能通电自动上下往复运动的液压杆或者机械装置，频率大概1秒到两秒动一次，或者什么其他机械

行程开关控制电动机正反转，不就可以实现往复运动吗？

⑹ 自动上下料车床装置是什么意思

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控专行业的大势所趋。属

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床一体机，料仓式

⑺ 本人想在数控车床上增加全自动上料下料装置!

告诉你一点我以前想出来的心得，（我以前也想过增加一个自动上下料的版装置），不一定正确希望权能给你一些启发，
一般数控机床都有CNC和伺服驱动器，然而CNC发出来的G代码是不容易捕捉到的，从这里下手没希望，另一个就是CNC与伺服驱动器之间会有一个PMC link I/O的输入输出装置，（有点像PLC），可以从其中取出一条线与光栅侧位一起使用来控制加紧。
加工完成后松开比较简单，一般数控机床加工完都有一个回原点的信号，到位后会有一个信号灯，取它作为松开信号。
数控设备少则几十万多则上百万，以上说的我也只是想了想，一直没实践过。
我用的是FANUC系统，

⑻ 一个由电机控制的可以在实验台的竖直导轨上自动上下移动的装置的问题

1、垂直移动可用丝杠轴承，丝杠的转动螺母（实际不是螺母，是个小平回台）上联接所要移动的平答台，丝杠的下端联接小电机，带动平台进行上下移动。
2、位置的检测可用行程开关或光电二极管（位置可调），尽量不用传感器，因为控制线路较麻烦。
3、停止或启动的时间用时间继电器。
这是最简易的方法，简单价廉，适用于对位置要求不是十分精确的场合。

⑼ 特种集装箱需要具备哪些装置

以机械装卸代替人力，可以节约劳动力；可以减少装卸作业，缩短装卸时间，提高运输效率，并且加快运输工具的周转速度和运送速度；保证货物完好，提高货运质量，减少货损货差；节约包装材料和费用，降低运输成本；可以露天堆放，节约仓库容积，提高仓位的利用率；可以更有效地在各种运输方式间开展联运。能长期的反复使用，具有足够的强度。途中转运不用移动箱内货物，就可以直接换装。可以进行快速装卸，并可从一种运输工具方便地换装到另一种运输工具。货物的装满和卸空很方便。 容积大，装的货物多。规格标准，在港口和船上可以层叠摆放，节省大量空间。