机械絮凝水平管沉淀装置

Ⅰ 平流式沉淀池的流入装置设有侧向或槽底潜孔的配水槽挡流板,其作用是

平流式沉淀池设计数据：1.长宽比以3-5为宜；2.长与有效水深比一般采用8-12；3.池底专纵坡一般采用0.01-0.02，机械刮泥属时不小于0.005；4.初次沉淀池最大水平流速为7mm/s，二次沉淀池为5mm/s；5.进出口处挡板位置1）高出池内水面0.1-0.15m；2）进出挡板淹没深度一般为0.5-1.0m；3）出口挡板淹没深度一般为0.3-0.4m；4）挡板距进水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m；6.非机械刮泥时，缓冲层高度0.5m，机械刮泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；7.刮泥机行进速度一般为0.6-0.9m/min；8.排泥管直径为<200mm；9.入口整流墙的开孔总面积为过水断面的6%-20%；10.出水锯齿形三角堰，水面宜位于齿高的1/2处。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

Ⅱ 水平管沉淀池的构造是怎样的

水平管沉淀池主体结构由布水区、沉淀区、集水区、集泥区、排泥区组成。

说明：

• 水平管沉淀池池形宜为矩形，其平面布置方式可根据现场条件进行调整。

• 水平管沉淀池布水区内应设布水装置，集水区内应设集水装置、集水管和自动冲洗装置。
  

Ⅲ 什么是水平管沉淀池

水平管沉淀池的介绍：

水平管沉淀池是九通水务在哈真(Hazen)提出的“浅池理论”的基础上实行大胆创新所取得的具有自主知识产权的研究成果。

水平管沉淀池设计构造巧妙，具有沉淀效率高，水力负荷大，适用环境广，占地面积小，维护成本低等特点，适用于市政供水、污水、工业用水、农村用水等所有固液分离的水处理场合，并能有效克服高温高浊或低温低浊水质的影响，现已成功应用于多个10万吨供水厂项目中。

该产品及技术填补了该领域的国内外空白，打破了国外沉淀产品及技术在国内的长期垄断局面，达到了国际水平，现已在中国、欧洲、美国、印度获批了发明专利，其对应的《水平管沉淀池工程技术规程》于2014年通过了权威部门评审，成为协会标准。

水平管沉淀池适用范围：

适用于市政供水、污水厂提标改造（一级B 到一级A）、工业用水、农村饮用水、农田节水灌溉等多个领域的新建或改造，尤其适用于水源浊度变化大、水质要求高及工业用水（无需滤池）的用户。

市政应用：

• 新建水厂：减少沉淀池占地面积，降低建设成本

• 水厂改造：将平流沉淀池、斜板（管）沉淀池改造成水平管高效沉淀池，提高产水量

• 其他应用：高浊度原水（如黄河流域），低温低浊、季节性、气候性原水（如水库水）

水平管沉淀池优势：

1. 无运转设备: 主体工艺没有运转设备，可长周期稳定达标，运行费用低。

2. 抗冲击负荷能力强：水平管沉淀池抗冲击负荷能力强，冲击流量能提升15%—35%，高密度澄清池仅能提升3%—5%。

3. 沉淀效率高：效率是斜管沉淀池的3-5 倍，是平流沉淀池的9-25 倍，大大的提高了出水量，并加快污水提标的效率。

4. 安装维护便捷：模块化设计及应用，自带不停水自动反冲洗系统，免去手动清理的麻烦，提高污水提标的效率同时降低成本。

5. 占地面积小：面积是平流沉淀池的1/25。在污水提标改造或者水厂改造中不影响原有设备运行的同时完成改造。

6. 出水浊度低：设计水量满负荷运行的前提下，出水水质可长周期稳定达标，出水浊度稳定在0.5—3.0NTU。

Ⅳ 筛板絮凝水平管沉淀池是做什么用的

筛板絮凝水平管沉淀池是做什么用的
即选用无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。

Ⅳ 水平管沉淀池的工艺设计要点

水平管沉淀池的工艺设计要点：

1. 水平管沉淀池的布置形式和分组应结合絮凝池、滤池的布置系统考虑。

2. 水平管沉淀池可应用于给水工程、污水深度处理工程的沉淀工序。

3. 水平管沉淀池长度宜为6m-8m，单组沉淀池宽度不宜超过30m，且宜取整数。

4. 水平管沉淀池应有排泥措施，中小型沉淀池可采用穿孔管排泥、斗式重力排泥等方式，大型沉淀池宜采用机械排泥方式。

5. 水平管沉淀池宜采用自动控制的冲洗装置和排泥装置。

布水区

1. 水平管沉淀池宜采用穿孔花墙进水，然后通过布水装置布水，布水后进入水平管沉淀分离装置的水流应均匀稳定。

2. 设置在布水区的布水装置宜由若干栅条板构成，间距宜为100mm~150mm。

3. 布水装置的高度、宽度应与水平管沉淀分离装置相匹配，布水装置顶部宜与沉淀池池顶齐平，布水区底部应设排泥装置。

沉淀区

1. 水平管沉淀池应根据进水水量和原水水质，经济合理地确定水平管沉淀分离装置的具体尺寸，其长度宜为2m，高度宜为2m~2.5m。当用于改造工程时，高度不宜小于1m，且不宜大于3.5m。水平管沉淀分离装置顶部应高于运行水位50mm。

2. 水平管沉淀分离装置宜采用不锈钢或其他摩擦系数小的材质制作。

3. 水平管沉淀分离装置过水断面负荷宜为25m³/(m²·h)~40m³/(m²·h)。

集水区

1. 集水装置应由集水箱和集水板等设施组成。

2. 集水箱及集水管过孔流速应小于0.1m/s，集水区长度宜为2m~3m，集水区高度、宽度应与水平管沉淀分离装置相匹配。

Ⅵ 污水处理中的沉淀池有哪几种

污水处理中的沉淀池有平流式、竖流式、辐流式、新型的斜板或斜管沉淀池、水平管沉淀池五种。

1、平流式由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。

2、竖流式又称立式沉淀池。池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。

3、辐流式池体平面多为圆形，也有方形的。直径较大而深度较小，直径为20～100米，池中心水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

4、新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。但有斜板、斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材、板材寿命低等缺点。

5、水平管沉淀池是目前最接近“哈真”浅层理论的沉淀池，它将沉淀管水平放置，沿水平行流动，悬浮物垂直分离，具有沉淀和分离功能。安装时可将预制的“水平管”模块组装为水平管沉淀池。

水平管沉淀分离装置分成若干层，由此增加了沉淀面积，减小了悬浮物的沉降距离，缩短了悬浮物沉淀时间。

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注意：

为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度。

沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）；

二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。

三是用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

对于已经在斜板和斜管上生长的藻类，可用高压力水冲洗，往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理系统的二次沉淀池是该系统的重要组成部分。

二次沉淀池的运转是否正常，直接关系到处理系统的出水水质和回流污泥的浓度，对整个系统的净化效果产生重大影响。

Ⅶ 混合絮凝沉淀池与机械澄清池的优缺点能详细说明一下吗

反应；而澄清池不仅能够完成水与絮凝剂的混合首先沉淀池只是完成水与絮凝剂的混合及反应。其次机械加速澄清池是利用机械搅拌作用来完成混合，而且还能完成絮凝剂与水的分离、泥渣循环和接触絮凝过程的

Ⅷ 污水提升装置机械式浮球，和气压式浮球，都是什么原理

国外大型的污水泵站都是采用机械式浮球，它是由广角浮球和窄角浮球组版成，比如飞力等。它可以权自由控制水位的高低，而且报警功能等信号可以给到控制系统。气压式开关一般用在小型的机器上，它是由一条圆形有套杆伸在污水箱中，当水位上升到圆孔时，管道感受到压力来启动水泵。一般使用场合比如清水泵这样子比较好。因为清水干净，不易堵住气压孔。而且没有报警信号给到控制系统，堵住什么的，收不到信号。会烧机。

Ⅸ 混合絮凝沉淀池和机械加速澄清池哪个效果好

1/两种池型的工作原理是一样的,工艺流程都是 混合-絮凝-沉淀
2/区别是混合絮凝沉淀池是利用水力条件来完成上述工艺流程,,机械加速澄清池是利用机械动力完成混合絮凝.
3/从运行的角度:混合絮凝沉淀池由于是利用水利条件完成工艺流程,因此机械设备少,维护工作量小,运行费用低,不考虑附属系统的话,混合絮凝沉淀池只有排泥阀门属于用电设备,其余的不需要外动力.且是间歇运行，只有排泥的时候需要通电启动。而机械加速澄清池的混合和絮凝阶段是依靠机械搅拌来完成的,需要电力,涉及的机械,有搅拌机、刮泥机，排泥阀门、污泥回流泵等，且需要随系统24小时运行，一个水厂按设计寿命30年计算，其耗电和运行维修成本可想而知。
4、机械加速澄清池的泥渣循环，是因为机械搅拌的絮凝过程在流体空间内形成的是大涡旋，没有达到胶体颗粒絮凝碰撞所需要的湍流状态，泥渣循环是为了加强絮凝的效果，否则外围的沉淀区的上升流速会很低，传统的澄清池的上升流速都不会超过1.8.甚至在1.5左右。
两种池型如果比较的话，按照目前市场上做的最好的来比较。
1、一次投资，混合絮凝沉淀池要比机械加速澄清池低。因为机械设备少。
2、运行成本及维修成本，不用解释，脚趾头都能想明白。
3、机械加速澄清池再加入细沙进行泥渣回流的情况下，沉淀区的上升流速比混合絮凝沉淀池高，因此占地可以节省一些。
4、作为最终客户来讲，根据自身情况，综合衡量2种池型的特点，结合经济效益产出比，进行选择。