清洗机实验装置设计开题报告

① 求一篇和超市清洗机的设计有关的外文翻译，或者和清洗机有关的外文

Ultrasonic Cleaning
Ultrasonic cleaning is a good fit for a wide range of applications, from removing swarf and grinding and polishing resie to treating parts covered in oil, grease, or layers of paint. Ultrasonics can be used to clean miniature watch parts or to support the overhaul of jumbo jet engines. And from an instry perspective, the fields of electrotechnics, precision mechanics and light engineering, optics, metal processing, and medical equipment have proven particularly receptive to the ultrasonic concept.
So the impact of ultrasonic cleaning is clearly recognizable. But to truly understand the value of ultrasonics, one must understand how ultrasonic cleaners really work.
Ultrasonic Cleaning Explained
The cleansing effect of ultrasound is the proct of a phenomenon called cavitation. Billions of minute gas bubbles implode, causing shock waves that undermine dirt and blast it off a part’s surface. One of the key advantages of this process is that it allows users to clean part surfaces that are completely inaccessible to a manual cleaning process. Ultrasound frequencies generally range between 20 kilohertz and 50 kilohertz, depending on application requirements. Ultrasonic cleaning is typically performed at temperatures between 122 F and 176 F .
In an ultrasonic cleaning system, cavitation is proced by introcing sound waves into a cleaning liquid by means of a series of transcers mounted to a cleaning tank. The sound travels throughout the tank and creates waves of compression and expansion in the liquid. In the compression wave, the molecules of the cleaning liquid are compressed together tightly. Conversely, in the expansion wave, the molecules are pulled apart rapidly. The expansion is so dramatic that the molecules are ripped apart, creating microscopic bubbles. The bubbles contain a partial vacuum. As the pressure around the bubbles becomes greater, surrounding fluid rushes in and collapses the bubble. When this occurs, a jet of liquid is created, resulting in temperatures as high as 9,032 F (roughly the temperature of the surface of the sun). The extreme temperature, combined with the liquid jet’s velocity, provides a very intense cleaning action. However, because the bubble expansion and collapse cycle is so short, the liquid surrounding the bubble quickly absorbs the heat, preventing the tank and cleaning liquid from becoming overly hot ring the cleaning process.
Secrets to Ultrasonic Success
There are seven major concerns related to successful ultrasonic cleaning: 1. Time 2. Temperature 3. Chemistry 4. Part Fixture Design 5. Ultrasonic Output Frequency 6. Watts Per Gallon 7. Loading
TimeCleaning times can vary tremendously in an ultrasonic process, depending largely on how dirty the part is and how clean is clean. A normal trial period is two to 10 minutes, since very few parts are sufficiently clean in a shorter period of time.
Precleaning may be required to remove gross contamination or to chemically prepare the parts for a final clean. Some applications require more than one ultrasonic treatment to complete the required cleaning. Ultrasonic rinsing may also be required in some cases to more thoroughly remove wash chemicals.
Temperature & ChemistryTemperature and chemistry are closely related. Generally, ultrasonic cleaning in anaqueous solution is optimized at 140 F . Some high pH solutions require higher temperatures. The chemical pH is a good place to start; but a thorough examination of chemistry is beyond the scope of this article. In brief, the following should be considered the main components of aqueous ultrasonic cleaning chemistry: A. Water (hard, soft, DI, or distilled) B. pH C. Surfactants Wetting agents Dispersants Emulsifiers Saponifiers D. Optional Ingredients Sequestrants Inhibitors Buffering agents Defoamers The chemical formulation must consider all of the above characteristics. Some chemicals designed for spray cleaning — or that include rust inhibitors — are not suitable for ultrasonic cleaning. Part Fixture DesignThe procere for ultrasonic cleaning is generally as follows: Put parts in basket and place basket through three or four process steps (i.e., ultrasonic wash, spray rinse (optional), immersion rinse, dry). Some parts loaded in baskets can mask or shadow from the radiated surface of the ultrasonic transcers. Most ultrasonic cleaning systems are designed for specific applications. Bottom-mounted transcers or side-mounted transcers are important considerations ring the process design stage. Automated systems must specifically address the location of the transcers to ensure cleaning uniformity. Some parts require indivial fixturing to separate the part for cleaning or subsequent processes. Some parts require slow rotating or vertical motion ring the cleaning to ensure critical cleanliness. Ultrasonic Output FrequencyThe majority of the ultrasonic cleaning that is done in instrial applications today uses 40 kHz as a base frequency. Lower frequencies, such as 20-25 kHz, are used for large masses of metal where ultrasonic erosion is of little consequence. The large mass dampens or absorbs a great amount of the ultrasonic cleaning power. WattsPer GallonIn general, smaller parts require higher watts per gallon to achieve the desired level of cleanliness. Most instrial ultrasonic cleaning systems use watt density from 50 to 100 watts per gallon. However, tanks over 50 gallons usually require only about 20 watts per gallon because ultrasonic processes traditionally have shown diminishing returns in large tanks sizes. LoadingLoading of the parts to be cleaned must be considered when developing an ultrasonic cleaning process. A large dense mass, for example, prevents internal surfaces from being thoroughly cleaned (i.e., metal castings). A rule of thumb is that the load by weight should be less than the weight of half the water volume. So, for example, in five gallons (approximately 40 lbs .) of water, the maximum workload should be less than 20 lbs . In some cases, it is better to ultrasonically clean two smaller loads rather than one larger load. Each of the factors outlined here must be considered when specifying an ultrasonic application to ensure a high level of cleaning success. Neglecting any single factor can have a negative impact on the overall cleaning process.

② 大学毕业设计，，求一份，，超市地面清洗机的设计，，，的开题报告

开题报告万万不可找人帮写
有句话是这么说的“毕业论文的麻烦就在于把开题报告吹的牛逼都一个个补上”
所以开题报告一定要写好，因为里面写的东西是需要你真正完成的。
例如要不要根据设计图做出成品，要不要做仿真。
切切~

③ 毕业设计玻璃幕墙自动清洗机

如果你有时间的话建议你进入一家这样的公司上班，深入了解

④ 谁知道国内外清洗机的研究现状啊，很着急，感激不敬~~~

我现在在做清洗机的设计.也很想要有关大炮炮膛清洗机方面的资料.

⑤ 医疗超声波清洗机能解决什么清洗难题

医疗超声波清洗机用于清洗医疗器械，用于化工，院校科研单位的实验室，用于生化、物理、化学、科研及学校的实验室中做脱气、消泡、乳化、混匀、置换、细胞粉碎、清洗等。
众所周知，医疗器械对于清洁要求极高，超声波清洗技术通过超声波的空化效应可以实现物品的全面清洗，有效去除缝隙凹槽里的污垢，大大提升了医疗器械的清洁度和安全性。另外还能减少甚至替代酸碱溶液的使用，避免医疗器械被腐蚀，还能解决清洗废液的处理难题，减少了对环境的污染。

⑥ 实验室超声波清洗机的特点有哪些

随着科学技术的发展，相关技术领域相互渗透，使超声波技术不仅广泛运用于工程、机械、电子、化工、生物、医疗等领域，也在日常生活中发挥着巨大的作用。实验室超声波清洗机应用广泛，其特点有：

1. 清洗效果好，清洁度高、一致性

超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用， “空化效应”形成微观强烈冲击波和高速射流作用于被清洗物件表面，从而使污物迅速粉碎、剥离，达到高质量、高效率清洗目的。

超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩爆破无数“空穴”，高频率产生无数微观冲击波，使得超声波对于侵入清洗液中被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具卓越的洗净能力和清洗效率是其他方法无法比拟和替代的。

2. 清洗速度快，提高效率

超声波清洁是目前公认的清洁效果好、效率高的清洁方式之一。超声波能力集中，其方向性好、穿透能力强，以水为媒介时，水分子的压力达到一定程度，会迅速形成膨胀的闭合分子并且炸裂，直接对肉眼看不见的污垢进行反复冲击。对平常难以清洗的地方有着显著的清洁效果，超声波的洁净体验将颠覆你的认知。

3. 不须人手接触清洗液，安全可靠

实验室超声波清洗机以机器清洗代替手工清洗，不仅能够解放双手，而且不须入手直接接触清洗液，更加安全可靠，使用起来更加放心。

4. 清洗工件表面无损伤

实验室超声波清洗机利用超声波清洗技术对工件进行全方位的清洗，360°无死角，对物件本身无损伤，打造安全物理清洗新定义。

5. 节省溶剂、热能、工作场所和人工

实验室类超声波清洗机所具有的功能，除了具备超声清洗基本功能应用外，不仅能够对专用器具进行专业清洗，而且在分析对象的样品前处理、破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脱气、加速化学反应、纳米制备等方面效果显著。

⑦ 实验室超声波清洗机在使用时应该注意什么

一、注意谨慎使用清洗液
在使用超声波清洗机的时候，必须要按照规范要求的顺序进行操作，特别是不可以先开机然后再把清洗液倒进去，这属于违规操作会引发严重的后果甚至会损坏机器，因此一定要先把液体放进去然后再打开开关。同时超声波清洗机厂家提醒还应该要顾及到清洗液的成分，如果它含有易燃性质的液体那么一定要在短时间内完成操作，并且全程都要有人监督，不可以离开现场。
二、注意使用腐蚀或挥发性清洗液要做特殊处理
通常情况下是不提倡使用危险性清洗液的，但如果情况比较特殊，强调超声波清洗机厂家必须要使用含有腐蚀性或挥发性的液体，那么应该要采取间接的方式来进行妥善的处理。超声波清洗机厂家介绍具体的操作方法是在清洗槽里面先加水，然后再另外用一个容器装清洗液并放入需要清洗的物品，然后在它们浸入清洗槽的水里面，用这种方式来进行清洗该也会在同样的效果，又可以保证安全的问题。
三、注意控制好清洗的相关因素
超声波清洗机厂家建议不要把需要清洗的东西放在最底端，应该要用专门清洗的支架进行架空放在中间的位置，这样一来在进食的时候就可以均匀的受力获得好的清洗效果。同时高端的超声波清洗机厂家提醒还要注意到所放入的清洗液能量也应该要控制好，不能放太少否则可能会损坏仪器或者出现故障。

⑧ 高压清洗机洗车机水枪自动控制器停枪关机装置原理是什么

因为水泵有压力开关，当水枪关闭，水泵体内的压力会增加，触动压力开关断电，水泵停止工作，当水枪打开，泵体内压力减小，压力开关接通电源，水泵又开始工作。如此周而复始循环。

高压水枪装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。 因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。

(8)清洗机实验装置设计开题报告扩展阅读

适用范围

1、各种机动车辆、工程车辆、工程机械和农业机械配套产品的清洗保养，如冲洗汽车、推土机、混凝土搅拌机、拖拉机等。是个人及小型车辆养护单位清洗汽车、摩托车最为理想的清洗工具。

2、建筑物外墙、地坪、浴池、游泳池清洗，对门窗、地面、厕所、油污以及人工难以清洗到的角落特别有效。

3、食品加工厂、食品加工机械以及宾馆、饭店的厨房的消毒清洗。

4、超过500bar的超高压清洗机可以进行混凝土凿毛，更高压力的高压清洗机甚至可以切割、凿除各种标号的混凝土。

压力功能

1、高压清洗机一般是分为2种的，有热水和冷水之分，但一般我们常用的热水高压清洗机压力都是不高于250bar，热水高压清洗机主要是用来清理难洗的污垢，热水高压清洗机都是用膨管来进行加热的，在水经过膨管时，膨管的压力会比较大，如果膨管的承受力没有增加，那热水高压清洗机的压力也不会增大。

2、但是如果膨管的受压力加大，那么成本也会增大。所以热水高压清洗机的工作压力会在200BAR左右，要用大压力时，一般都会用高压冷水清洗机靠它的工作压力来达到清洗的效果，在需要清洗油污和各种顽固污渍时，需要使用热水高压清洗机或者饱和蒸汽清洗机。

⑨ 超声波清洗机的清洗剂实验报告，效果，总结，怎么写

清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂（RT-808超声波清洗剂）对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

⑩ 实验室超声波清洗机有哪些特点

1、应用范围广
因为实验室根据行业不同所具备的特点也各不相同，而受欢迎的实验室超声波清洗机除了能够对各个领域的实验室专用器具进行清洗之外，还能够对其分析对象的样品进行一些前处理、破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脱气、加速化学反应、纳米制备等，所以具有非常广泛的适用范围。
2、高效不发热
由于实验室超声波清洗机采用了先进的工艺设计，因此具有更加完美的结构，在使用过程中不但能够有效的提高声能转化效率，同时在进行结构设计时所采用的共振点较少，因此能够确保在超声波清洗机在运行之时的无效热能降到最低，所以可以满足对工况温度准确率高的要求。
3、可操作性强
为了能够尽量简化实验室超声波清洗机的操作，所以采用AUTO一键自动按钮设计，并且还有个性化的选择设置，可以充分满足各种行业的实验室应用需要。与此同时，采用LCD液晶大屏显示界面，让显示更加清晰，所以实验人员在进行操作时不但更方面还能对各种参数一目了然。
以上为大家介绍的这三个方面就是实验室超声波清洗机具有的几个主要特点。除此之外品类齐全的实验室超声波清洗机还有不同的型号，各自具备独特的功能和特点，能够针对具体的行业实验室，所以大家在选购的时候可以根据实际需求进行选择，以确保能最大化的满足实验室的使用要求。