『壹』 丙烷脱沥青操作过程中，为什么丙烷罐有时候有很多水
重交沥青 1.英文名 英文名：Heavy traffic paVINg PETroleum asphalt。
2.产品性能 常温下为黑色发亮半固体，加热时逐渐熔化，能溶于有机溶剂。
该产品具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗水性。
『贰』 机械设计基础课程设计指导书——设计输送机传动装置课程设计
给你做个参考
一、前言
(一)
设计目的：
通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。
(二)
传动方案的分析
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。
减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。
二、传动系统的参数设计
原始数据：运输带的工作拉力F=0.2 KN；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=400mm（滚筒效率为0.96）。
工作条件：预定使用寿命8年，工作为二班工作制，载荷轻。
工作环境：室内灰尘较大，环境最高温度35°。
动力来源：电力，三相交流380/220伏。
1
、电动机选择
（1）、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机
（2）、电动机功率选择：
①传动装置的总效率：
=0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96
②工作机所需的输入功率：
因为 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N
=FV/1000η
=1908×2/1000×0.96
=3.975KW
③电动机的输出功率：
=3.975/0.87=4.488KW
使电动机的额定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得电动机的额定功率P ＝ 5.5KW 。
⑶、确定电动机转速：
计算滚筒工作转速：
=（60×v）/（2π×D/2）
=（60×2）/（2π×0.2）
=96r/min
由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’ =3~6。取V带传动比I’ =2~4，则总传动比理时范围为I’ =6~24。故电动机转速的可选范围为n’ =（6~24）×96=576~2304r/min
⑷、确定电动机型号
根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为1500r/min ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ，满载转速 1440r/min 。
其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2，质量68kg。
2
、计算总传动比及分配各级的传动比
（1）、总传动比：i =1440/96=15
（2）、分配各级传动比：
根据指导书，取齿轮i =5（单级减速器i=3~6合理）
=15/5=3
3
、运动参数及动力参数计算
⑴、计算各轴转速（r/min）
=960r/min
=1440/3=480(r/min)
=480/5=96(r/min)
⑵计算各轴的功率（KW）
电动机的额定功率Pm=5.5KW
所以
P =5.5×0.98×0.99=4.354KW
=4.354×0.99×0.96 =4.138KW
=4.138×0.99×0.99=4.056KW
⑶计算各轴扭矩（N•mm）
TI=9550×PI/nI=9550×4.354/480=86.63N•m
=9550×4.138/96 =411.645N•m
=9550×4.056/96 =403.486N•m
三、传动零件的设计计算
（一）齿轮传动的设计计算
（1）选择齿轮材料及精度等级
考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢，调质，齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度。齿面精糙度R ≤1.6~3.2μm
（2）确定有关参数和系数如下：
传动比i
取小齿轮齿数Z =20。则大齿轮齿数：
=5×20=100
，所以取Z
实际传动比
i =101/20=5.05
传动比误差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%<2.5% 可用
齿数比：
u=i
取模数：m=3 ；齿顶高系数h =1；径向间隙系数c =0.25；压力角 =20°；
则
h *m=3，h ）m=3.75
h=（2 h ）m=6.75，c= c
分度圆直径：d =×20mm=60mm
d =3×101mm=303mm
由指导书取
φ
齿宽：
b=φ =0.9×60mm=54mm
=60mm ，
b
齿顶圆直径：d ）=66，
d
齿根圆直径：d ）=52.5，
d ）=295.5
基圆直径：
d cos =56.38，
d cos =284.73
(3)计算齿轮传动的中心矩a：
a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液压绞车≈182mm
（二）轴的设计计算
1
、输入轴的设计计算
⑴、按扭矩初算轴径
选用45#调质，硬度217~255HBS
根据指导书并查表，取c=110
所以 d≥110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm
d=22.941×(1+5%)mm=24.08mm
∴选d=25mm
⑵、轴的结构设计
①轴上零件的定位，固定和装配
单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定
②确定轴各段直径和长度
Ⅰ段：d =25mm
， L =（1.5～3）d ，所以长度取L
∵h=2c
c=1.5mm
+2h=25+2×2×1.5=31mm
考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定，为此，取该段长为55mm，安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长：
L =（2+20+55）=77mm
III段直径：
初选用30207型角接触球轴承，其内径d为35mm,外径D为72mm，宽度T为18.25mm.
=d=35mm，L =T=18.25mm，取L
Ⅳ段直径：
由手册得：c=1.5
h=2c=2×1.5=3mm
此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑，应便于轴承的拆卸，应按标准查取由手册得安装尺寸h=3.该段直径应取：d =（35+3×2）=41mm
因此将Ⅳ段设计成阶梯形，左段直径为41mm
+2h=35+2×3=41mm
长度与右面的套筒相同，即L
Ⅴ段直径：d =50mm. ，长度L =60mm
取L
由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=80mm
Ⅵ段直径：d =41mm， L
Ⅶ段直径：d =35mm， L ＜L3，取L
2
、输出轴的设计计算
⑴、按扭矩初算轴径
选用45#调质钢，硬度（217~255HBS）
根据课本P235页式（10-2），表（10-2）取c=110
=110× (2.168/76.4) =38.57mm
考虑有键槽，将直径增大5%，则
d=38.57×(1+5%)mm=40.4985mm
∴取d=42mm
⑵、轴的结构设计
①轴的零件定位，固定和装配
单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和皮带轮依次从右面装入。
②确定轴的各段直径和长度
初选30211型角接球轴承，其内径d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，则取套筒长为20mm，则该段长42.755mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。
则
d =42mm
L
= 50mm
L
= 55mm
L
= 60mm
L
= 68mm
L
=55mm
L
四、滚动轴承的选择
1
、计算输入轴承
选用30207型角接触球轴承，其内径d为35mm,外径D为72mm，宽度T为18.25mm.
2
、计算输出轴承
选30211型角接球轴承，其内径d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm
五、键联接的选择
1
、输出轴与带轮联接采用平键联接
键的类型及其尺寸选择：
带轮传动要求带轮与轴的对中性好，故选择C型平键联接。
根据轴径d =42mm ，L =65mm
查手册得，选用C型平键，得： 卷扬机
装配图中22号零件选用GB1096-79系列的键12×56
则查得：键宽b=12，键高h=8，因轴长L ＝65，故取键长L=56
2
、输出轴与齿轮联接用平键联接
=60mm,L
查手册得，选用C型平键，得：
装配图中 赫格隆36号零件选用GB1096-79系列的键18×45
则查得：键宽b=18，键高h=11，因轴长L ＝53，故取键长L=45
3
、输入轴与带轮联接采用平键联接
=25mm
L
查手册
选A型平键，得：
装配图中29号零件选用GB1096-79系列的键8×50
则查得：键宽b=8，键高h=7，因轴长L ＝62，故取键长L=50
4
、输出轴与齿轮联接用平键联接
=50mm
L
查手册
选A型平键，得：
装配图中26号零件选用GB1096-79系列的键14×49
则查得：键宽b=14，键高h=9，因轴长L ＝60，故取键长L=49
六、箱体、箱盖主要尺寸计算
箱体采用水平剖分式结构，采用HT200灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸计算如下：
七、轴承端盖
主要尺寸计算
轴承端盖：HT150 d3=8
n=6 b=10
八、减速器的
减速器的附件的设计
1
、挡圈 ：GB886-86
查得：内径d=55，外径D=65，挡圈厚H=5，右肩轴直径D1≥58
2
、油标 ：M12：d =6，h=28，a=10,b=6，c=4，D=20，D
3
、角螺塞
M18
×
1.5 ：JB/ZQ4450-86
九、
设计参考资料目录
1、吴宗泽、罗圣国主编.机械设计课程设计手册.北京：高等教育出版社，1999.6
2、解兰昌等编著.紧密仪器仪表机构设计.杭州：浙江大学出版社，1997.11
『叁』 机械课程设计！！设计输送传送装置！怎么设计啊
你要输出50r/min的转速，那么你就得选用速比29的减速机，我早上的回答有点错误，把你说的轴功率看成了转矩，要是功率的话，按能量守恒的原理是应该不变的，要是考虑到效率应该再除上0.8就行了，那你最好选用7.5KW的,余地大点就选11KW的,也要选4极的电机.
『肆』 课程设计 胶带输送机传动装置的设计 求大神帮帮忙！！！完全不会
优先发展电力、煤炭、冶金和铁路运输等国民经济基础工业部门是朝鲜劳动党一贯方针，也是朝鲜国防工业先行、同时发展轻工业和农业的先军时代经济建设路线的重要要求。近年来，朝鲜在这一方针的指导下，在优先发展基础工业部门方面取得了很大成就，奠定了建设经济强国的坚实基础。进入2009年，朝鲜人民更是充满信心，士气高昂地加快基础工业部门发展，期待实现经济的再一次腾飞。
近年来，朝鲜在促进大型水电站建设的同时，还按地方特点大力促进中小型水电站的建设，在全国各地兴建了许多水电站。但是，日益增长的电力需要和日益扩大的经济规模导致电力仍然短缺。为此，朝鲜电力部门制定了在尽快促进在建大型水电站建设的同时，继续兴建新的电站，最大限度有效利用现有电站的发电能力。一些水电厂积极采用先进科技，提高发电机效率，增加电力生产。此外，朝鲜电力部门还开发多种有价值的经营程序，在促进生产工序信息化的同时，及时检修发电机，提高燃烧效率，按技术规程运转设备，提高发电力。金正日总书记数次视察各地水电站建设情况，提出目标和要求，显示朝鲜对电力问题的重视。
在煤炭生产方面，朝鲜今年计划优先进行掘进和矿井建设，以建设更多新的采煤场，把力量集中到蕴藏量丰富、发展前景大的大型煤矿，在此基础上，进一步增加原有煤矿的产量。许多煤炭生产部门整顿并充实了电车，置备了大量货车和长途胶带输送机零部件，创造了能够尽快输送煤炭的良好条件。冶金方面，朝鲜依靠自己的燃料、原料、技术和资源研发更多新的钢铁生产方法，力争靠科技提高冶金生产率。一些钢铁厂在进行熔解炉科学管理、提高熔解实收率的同时，加强废铁甄别作业，有效利用压力机和切割机，积极采用新的生产方法，提高生产效率。
“运输即生产”，这一口号反映了朝鲜对运输部门的重视。在运输部门当中，铁路运输占有非常重要的作用。新年以来，朝鲜各地铁路局在许多区段进行更换枕木、压紧路基、补充砾石等工作。一些路段采用各种混凝土轨枕，克服了浪费燃料等运输方面的不合理性。此外，朝鲜今年还将大力促进铁路整修和铁路电气化，充分保障国民经济各部门的运输需要。
高举自力更生旗帜是朝鲜发展国民经济基础工业部门的重要原则。依靠科技，改造现有技术装备和生产工序则是自力更生的重要途径。在新年联合社论号召下，在金正日总书记的领导下，朝鲜人民紧密团结，满怀信念，朝着2012年敞开强盛大国大门的目标奋勇前进。
『伍』 溶剂脱沥青装置谁哪有溶剂脱沥青装置
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
『陆』 求助溶剂脱沥青的区别丙烷脱沥青和戊烷脱沥青有何区别
沥青由同量碳氢化合物及其非金属衍物组黑褐色复杂混合物高黏度机液体种呈液态表面呈黑色溶于二硫化碳
沥青用途：
主要用途作基础建设材料、原料燃料应用范围交通运输（道路、铁路、航空等）、建筑业、农业、水利工程、工业（采掘业、制造业）、民用等各部门
简介：
沥青类别：
1、煤焦沥青
煤焦沥青炼焦副产品即焦油蒸馏残留蒸馏釜内黑色物质与精制焦油物理性质别没明显界限般划规定软化点26．7℃（立块）焦油26．7℃沥青煤焦沥青主要含难挥发蒽、菲、芘等些物质具毒性由于些含量同煤焦沥青性质同温度变化煤焦沥青影响冬季容易脆裂夏季容易软化加热特殊气味；加热260℃5其所含蒽、菲、芘等挥发
2、石油沥青
石油沥青原油蒸馏残渣根据提炼程度同温液体、半固体或固体石油沥青色黑光泽具较高温性由于产程曾经蒸馏至400℃所含挥发甚少仍能高碳氢化合物未经挥发些物质或或少体健康害
3、沥青
沥青储藏形矿层或壳表面堆积种沥青都经蒸发、氧化般已含任何毒素
沥青材料沥青焦油沥青两类沥青沥青石油沥青沥青石油渗表经期暴露蒸发残留物；石油沥青精制加工石油所残余渣油经适工艺处理产品焦油沥青煤、木材等机物干馏加工所焦油经再加工产品工程采用沥青绝数石油沥青石油沥青复杂碳氢化合物与其非金属衍物组混合物通沥青闪点240℃~330℃间燃点比闪点约高3℃~6℃度施工温度应控制闪点
『柒』 机械课程设计基础课程设计，带式运输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器，原始数据如下：
butaiqingchu
『捌』 丙烷脱沥青装置涉及哪些安全问题
装置常用溶剂为甲A类丙烷，操作压力在4.0～5.0兆帕之间。在加工黏度大、凝固点高的减压渣油及产品沥青时，属于甲类火灾危险炼油装置。
开工时的危险因素分析及其安全管理防范措施
丙烷脱沥青装置的通常开工步骤为：装水试压→氮气置换空气→收丙烷置换氮气→丙烷大循环和柴油循环→进料调整。
由于开工时，装置从常温、常压逐渐升温、升压到正常各项操作指标，因而开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时刻。因此必须严格按开工程序办事。下面分别分析各步骤的危险因素及应采取的安全管理措施。
(1)装置装水试压。这是检验装置检修质量的最重要步骤，必须遵循如下操作顺序：
①先试高压部分(抽提泵和临界塔等)，再试中压部分(溶剂回收)，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸气试压)；
②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压；
③检查判断合格的标准力，达到各级压力时各密封点无漏点；
④先打低压系统排空阀，防止中、高压系统阀门关闭不严而造成低压系统超压。
(2)氮气置换。水压检验完成后，由于系统在放水时将吸入空气，因此需要按标准用氮气置换空气到微正压。
(3)收丙烷置换氮气。不允许直接向大气排放，先将氮气和丙烷气排放至火炬系统。
(4)丙烷大循环和柴油循环。随着系统产生液相丙烷，在升温、升压的同时，需要建立起对轻脱油系统的丙烷大循环和沥青系统的柴油循环。此时应注意泵的运行正常，防止泄漏，一旦发现泄漏要及时换泵。与此同时，应防止加热炉点火时发生炉膛爆燃，应使炉内各部分温度和压力基本保持正常操作指标。
(5)进料调整。引减压渣油的同时，各汽提塔底建立液面，此时必须注意液面的真实性，防止假液面，以避免满塔和塔底机泵抽空等不正常故障。此外还应注意防止沥青线凝固(沥青罐按高温储罐管理)的情况发生。
停工时的危险因素分析及其安全管理防范措施
装置的停工步骤为：停进料，建立丙烷大循环和沥青系统柴油置换→停止丙烷大循环→柴油置换→装置退丙烷→蒸气吹扫。
下面分别分析各阶段的危险因素及安全管理措施。
(1)停进料，建立丙烷大循环和沥青系统柴油置换。此时用丙烷置换装置的设备，用柴油置换沥青系统，随着装置压力和温度的下降，应注意泵运转正常，不发生抽空和泄漏，加热炉不要发生超温。
(2)停止丙烷大循环，柴油置换，装置退丙烷。停止丙烷大循环时，由于丙烷介质充斥于装置的各部分中，因此首先应将加热炉熄火，然后等待装置降温、降压到一定程度。同时用丙烷泵将丙烷罐中的丙烷泵送出装置，直至抽空。此时应密切注意丙烷泵的运转，尽量将液态丙烷外送，不允许随意排凝。
(3)蒸气吹扫。系统压力卸完后即进行蒸气吹扫，此时应将装置内的残余丙烷排放至火炬线，不允许直接向大气排放。吹扫时必须严格按吹扫程序进行，不留死角，先从高处排空，低处要切水，防止产生水击或吹扫不畅，导致系统残留丙烷气体。
正常生产中的危险因素分析及其安全管理防范措施
在长周期运转的过程中，较稳定的工艺参数受工艺设备、仪表等诸因素及人的操作水平的影响，生产中存在各种影响安全生产的因素。下面针对常见的主要问题进行分析。
(1)提降量操作。此时除必须注意避免各部位温度、压力过量超指标和持续时间过长外，室内操作人员需要加强仪表的监测，室外操作人员则应根据要求及时调节各部操作，发现问题随时汇报、及时处理。
(2)原料油切换。切换前必须征得调度的同意，联系并告知相关车间；切换时要注意两套原料量，量不足及时与相关单位联系解决；切换后待停送渣油管线稍冷却后再进行顶柴油。在切换过程中应注意防止憋压和原料泵抽空。
(3)设备管理。车间设备管理主要分静设备和动设备的管理。
常用静设备主要包括蒸气加热器、丙烷水冷器、冷却槽和加热炉，其主要安全管理措施包括：
对蒸气加热器，必须按停工方案停工，对轻脱油蒸发器须先停止进料，保持高压系统大循环，待轻脱油系统返空后再停用该加热器；丙烷水冷器的抽空过程中，应开冷却水循环；对冷却槽和加热炉的操作必须按规定程序步骤进行，防止操作不当导致事故的发生。
常用动设备管理主要是对机泵的管理，涉及电机、丙烷泵和压缩机，其主要安全管理措施包括：
发现电机起火时，首先切断电源，灭火，必要时报警，然后及时向上级主管部门汇报；丙烷泵端面大量外漏丙烷时，首先停泵，关闭泄漏泵的出入口阀，然后泵体泄压，联系断电处理；开启压缩机时，必须注意开启前，要严格执行切水制度。
(4)设备防腐。丙烷装置的设备防腐及安全防范管理措施如下表所示：
腐蚀部位腐蚀原因后果防腐措施罐内壁低温硫化物应力腐蚀内壁小孔腐蚀内壁喷铝防腐水冷器与冷却槽电化学腐蚀和全面腐蚀局部或全面壁厚减薄，直至破坏水冷器壳程采用牺牲阳极保护，管程内外壁喷涂高温防腐涂料
(5)装置安全自保连锁系统。保护压缩机免于吸入液态物质。
(6)装置安全管理防护的基本原则。
①一旦发生事故，做好自我保护，并按事故预案处理步骤进行。
②开关控制手阀时应首先保证不超压，然后再力求操作压力变化平稳。
③事故处理过程中要尽量做到不超温、不超压、不损坏设备、不跑油、不凝线。
④停泵时应尽量迅速关闭泵出口阀，以防泵倒转。
⑤处理事故过程中，应密切关注系统压力的变化，尽量维持高中压系统的压力。
⑥注意保持换热器的温度不要过低，以避免换热器因温度过低导致的浮头漏油。
⑦停气时应及时关闭低压系统汽提阀门，防止停气后油窜蒸气或恢复供汽后气提带水。
⑧发现密封点严重泄漏时，应首先制止泄漏。
⑨处理事故时既应该避免产生火花，也要防止人员被溶剂冻伤，同时还应严格控制火源。
⑩正确报火警，报气防站；正确使用消防器材，减少次生灾害的发生概率。
炼厂设备中还有一些其他装置，如加氢精制、制氢、石蜡加氢精制等。影响这些装置的危险因素因设备的不同而有所差别，但是其主要的危险因素大多都包含在上述各装置系统中，其安全管理措施也因装置系统的不同而涉及各方面的问题，需要具体情况具体分析。本章通过介绍炼厂设备中的一些主要装置，可以让读者从中理解到其基本的分析思路，并据此大致推论出应该采取的基本安全管理措施。由于本书的篇幅有限，在此不再一一分析研究。
『玖』 《机械制造技术基础》课程设计任务书 设计题目： 地板擦清洗及甩干装置设计
看指导书呗 这个可能复杂些呵 买个地板擦清洗及甩干装置 里面有说明书
『拾』 机械设计基础课程设计 设计胶带输送机的传动装置
好像是ZKR型的吧。