计量装置轮换安装施工组织设计

A. 供电计量装置的轮换周期如何规定

如您是广东电网公司的用电客户，为保证电能表的计量准确性，供电部门将根据国家有关规定，对电能表进行定期更换，也就是说表计轮换。根据《电能计量装置技术管理规程（DL/T 448-2016）》规定，供电企业将定期对运行的电表进行电能表运行质量检验，确认同一批次的电表是否需要轮换。供电企业会将同一制造厂商、型号、订货（生产）批次和安装地址相对集中的电能表划分若干批次抽样检验判定。如判定为合格批次，该批表可以继续运行，两年后再对该批次电表进行运行质量检验；如判定为不合格批次，则该批次电表全部更换。
希望我们的回答能对您有所帮助。

B. 电能计量装置新装完工后，送电之后的检查内容是什么

电能计量装置管抄理的内袭容包括计量方案的确定、计量器 具的选用、订货验收、检定、检修、保管、安装竣工验收、运行维护、现场检验、周期检定（轮换)、抽检、故障处理、报 废的全过程管理，以及与电能计量有关的电压失压计时器、电能量计费系统、远方集中抄表系统等相关内容的管理。客户对电能计量装置应承担的义务：客户对计费电能表及其附件应妥善保护，不应在表前堆放影响抄表或计量准确及安全的物品。如发生计费电能表丢失合:损坏成超喻普换坏等情况，客户应及.时告知供电企业，以便供电企业采取措旅。

C. 谁能把热电站的设备安装施工组织设计发给我到我qq邮箱啊，我的qq是381103426

1、工程简介
2、施工总体部署
3、施工管理方法
4、与业主及其他部门的配合协调服务
5、施工准备
6、施工技术措施
6.1 锅炉安装
6.2 汽轮机、发电机组安装
6.3 工艺管道安装 6.4 焊接技术措施 6.5 行车安装 7、确保工程质量的技术组织措施 8、施工进度计划及工期保证措施 9、安全文明施工保证措施 9.1.安全保证措施 9.2 文明施工保证措施 10、主要资源计划 10.1 主要管理人员 10.2 劳动力安排计划 10.3 主要施工机具计划 附表：施工进度计划
1.工程简介： 1.1 工程概况 工程建设规模为年产9.8 万吨中高级文化用纸。主要建设内容为该文化用纸 项目生产线及其辅助设施和生活设施，包括原料场、蔗渣洗涤间、蒸煮及洗选漂 车间、造纸车间、成品库、碱回收车间、热电站、污水处理站、给排水工程、综 合楼、单身宿舍楼、食堂、各类仓库、机修间等；本工程为热电站安装工程。
1.2 建设单位:广西来宾某纸业有限公司。
1.3 工程地点: 广西来宾市河西工业园区，广西来宾某纸业有限公司年产9.8 万吨文化用纸 项目建设工地。
1.4 招标范围： 本招标书的工程范围是指广西来宾某纸业有限公司年产 9.8 万吨文化用纸 项目75T/H 中温中压循环流化床锅炉和CC12-3.43/0.981/0.49 汽轮发电机组的 本体及附属设备和管道等的安装，对工艺管道按规范要求刷漆（包括除锈除垢， 一道底漆，两道面漆）处理以及设备安装完成后各种试运行、试验项目的工作。 （除本体配套外，电气、仪表控制系统不在此次招标范围内）详见所附设计图纸 及材料总表，其主要安装内容如下： 1.4.1 75T/H 中温中压循环流化床锅炉本体安装 锅炉本体及其附属设备、全部管道、阀门、各种联接件、管架、操作平台及 楼梯通道等设备安装，油漆。其中锅炉本体安装的项目包括①耐压焊口拍片；② 锅炉本体安装完成试水压；③烘炉、煮炉；④安全阀调试、锅炉吹管；○5 锅炉调 试和96 小时试运行；○6 办理锅炉安装、使用合格证等。 1.4.2 12MW 汽轮发电机组的设备安装 汽轮机、发电机本体及其附属设备、管道、汽轮机吹管、阀门、联接件、管 件、管架、操作平台及楼梯通道等设备安装，油漆。汽轮发电机组调试和 96 小 时试运行。 1.4.3 管道安装 （1）75T/H 中温中压循环流化床锅炉 锅炉本体所有的管道、阀门、管件，包括所有传输不同介质的管路的安装以 及对管道的清洗等工程。① 所有阀门按阀门压力等级进行水压试验，若达不到 压力要求，要进行修理；阀门密封件若为牛油盘根，须更换为石墨密封件②流量 计节流装置、仪表用调节阀、仪表在管道上的一次取压阀、温度计接头等测量装 置、自控执行机构连接件。③清洗管道：蒸汽管用蒸汽吹管；水管道用水洗。 （2）12MW 汽轮发电机组 汽轮发电机组所有管道、阀门、管件，包括所有传输不同介质的管路的安装 以及对管道的清洗等工程。① 全部阀门按阀门压力等级进行水压试验，若达不 到压力要求，要进行修理；阀门密封件若为牛油盘根，须更换为石墨密封件②仪 表用调节阀、仪表在管道上的一次取压阀、温度计接头等测量装置、自控执行机 构连接件。③清洗管道：蒸汽管用蒸汽吹管；水管道用水洗；油管路用化学方法 酸洗油管，进行碱洗、酸洗、钝化处理等工序（所需化学酸洗等油管的化学药品 由承包方负责） 1.5 安装分界面 1.5.1 75T/H 中温中压循环流化床锅炉 (1)锅炉本体设备安装包括设备本体，设备支架组装，随机的全部辅助装 置，随机管道，砌筑、保温防磨等。 （2）设备的一、二次灌浆和预埋件以及单体设备试压试水，由安装单位负 责。 （3）管道从起点到终点，包括阀门阀件、联接件、管件、支架、吊架、管 路上的检测计量装置，自控执行机构等。 （4）管路、设备上的一次仪表安装（如温度计接头、压力计接头、流量计 接头、探头检；调节阀；孔板等测计量装置，自控执行机构连接件。） （5） 需要现场制作的DN50 以下管道弯头制作由承包方负责。 （6）烟道：与电除尘器进、出口法兰止。 （7）操作平台、通道、楼梯安装（现场制作、操作平台均要制作栏杆） （8）厂房内全部管道至距厂房一米以内的管道，与外界联系的管道不在本 次招标范围内。 1.5.2 12MW 汽轮发电机组 （1）本体设备安装包括设备本体及本体管道，设备支架组装，随机的全 部辅助装置，随机管道、线和传动电机，电机防护罩等。 （2）设备的一、二次灌浆和预埋件以及单体设备试压试水，由安装单位负 责。 （3）管道从起点到终点，包括阀门阀件、联接件、管件、支架、吊架、管 路上的检测计量装置，自控执行机构等。 （4）管路、设备上的一次仪表安装（如温度计接头、压力计接头、流量计 接头、探头检；调节阀；孔板等测计量装置，自控执行机构连接件。） （5） 汽轮机厂配套的全部管道由承包方全部负责安装。 （6） 需要现场制作的DN50 以下管道弯头制作由承包方负责。 （7） 操作平台、通道、楼梯安装（现场制作、操作平台均要制作栏杆） （8）(吊装孔)盖板安装（在3.4 米层和7 米层）：机头、油箱、冷油器、安 全阀、抽汽阀、隔离阀、油管道、高压加热器、低压加热器等位置；各盖板、 托架制作安装，盖板要求平整、无凹凸现象。 （9）支吊架安装： 本体设备所需的支吊架材料组件制作及安装。（安装价包含在本体内，材料 由发包人负责，承包人负责安装）。 除图纸要求安装的支吊架外，根据实际需要，增加支吊架和预埋件。（安装 价包含在本体内，材料由发包人负责，承包人负责安装）。 （10）减温、减压器连接管、冷凝器冷却水、设备冷却用水等管道至距厂 房一米以内，与外界联系的管道不在本次招标范围内。 1.6 承包形式及责任范围 安装工程采用包工不包料[即安装材料由发包人提供，消耗材料由承包人负 责，如氧气、乙炔、焊条、脚手架、砂布、钢（毛）刷等等]的承包人式。 承包人的责任范围：将设备和材料从承包人的存放点（厂区1000 米运输范 围内）领出运至安装现场及现场范围内的运输与吊装，设备安装、管道安装（包 括部分异径管、弯头、三通的现场制作）、管架制作安装及其包括安装过程中的 试水压工作、搭拆棚架、清理施工场地中的杂物等，单台设备试车并验收、联动、 试机验收中出现的安装质量问题负责整改至合格。承包人若在运输、安装、试机 过程中损坏发包人的设备，承包人应负责修复或按损坏设备的合同价格赔偿发包 人。若因此造成工程延期、开机推迟，一切损失由承包人负责。承包人要做好设 备安装、试车的技术参数记录并经发包人现场代表签字确认。 1.7 工程质量要求 本工程要求承包人的直属队伍进行施工，不得转包及分包。 安装技术质量验收要求：必须符合设计图纸的质量技术要求和设备安装技 术指导说明书质量技术要求；设计图纸和设备安装技术指导说明书未注明质量技 术要求的，按中华人民共和国国家压力容器安装标准执行。 热电站设备及附属设备安装验收标准：按中华人民共和国国家压力容器安 装标准执行。 工业金属管道工程施工及验收规范《中华人民共和国国家标准GB50235-97》 2、施工总体部署 2.1 锅炉、汽轮机属特种设备，施工质量要求高，吊装难度大，土建安装交 叉施工。而业主要求在较短时间内安装完毕，因此施工单位必须和业主紧密配合， 在保证质量、安全的前提下统筹安排，严密组织科学管理，精心施工，以较短的 施工周期圆满完成安装工作，满足业主的要求。 2.2 本工程施工有赖于业主、设计院共同努力、密切配合,所以我司在施工 总体部署安排上，首先将协调配合摆在头等位置。我司将在施工过程中绝对服从 业主的总体协调，确保整体工程优质高速完成。 2.3 本工程公司将在人力、物力、机具以及资金上进行统筹安排调度，给予 该工程以充分保证。强化现场统一调度的权威性，科学性，均衡有序地组织施工。 2.4 本工程项目经理部由具有各类锅炉、汽轮机等热电厂安装工程安装施工 过的专业技术人员组成。 2.5 本工程项目工期较短，安装技术要求高必须充分做好开工前的各项施工 准备工作，在平面布置，用电、用水、材料、机具供应以及施工人员培训特别是 焊工培训等各方面做好准备，并不断完善施工条件。 3、施工管理方法 3.1 采用项目法施工 项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律对项目所需要的各种生产要素 进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对生产、技术、经济 的各项工作制定工作标准，使作业的一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资 金和设备都能发挥最大作用，达到最佳效果。项目法施工的最大好处是可以缩小 业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是公司 对工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质 低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理 的授权范围内做到最大限度的优化配置。 3.2 项目管理工作体系图 3.3 项目技术管理流程图、品质控制流程图 项目管理工作体系持续改进提高 项目部管理目标 工程施工过程控制管 理 各类资源管理 检查.分析.改进 工程质量.进 度 服务质量 业主、监理、 政府质监、安 监、人防、消 防、环保、供 电、通信等 要求 业主、监理、政 府质监、安监、 人防、消防、环 保、供 电、通信等 满意 图释 管理增值活动 信息传递 3.3 项目部管理人员组成 序号 姓 名 职 称 专 业 项目职务 1 工程师 设备 项目经理 2 龚国平 工程师 管道 技术主管 3 汤望生 技师 结构 质量安全员 4 杜立军 工程师 设备 结构施工员 5 马铁强 材料 材料主管 6 吴强 助工 材料 材料员 7 李强 助工 综合 综合员 8 马英 助工 文秘 资料员 4、与业主及其他部门的配合协调服务 4.1 积极与业主协调配合。主动为业主排忧解难，急业主所急。在施工过程 中做到精心施工，竭尽全力,保证满足业主的要求。 4.2施工中一定自觉接受业主施工代表的监督检查，服从业主对工程的管理。 4.2.1 接到业主开工通知,做好施工准备后及时向业主代表报审施工方案和 审批开工指令。 4.2.2 施工人员进场后自觉地接受业主对特种作业人员资质的检查。 4.2.3 进场的施工材料经自检合格后及时报业主监检认可后方可使用。 4.2.4 根据本工程的具体情况实施进度计划每周编制。及时将周计划进度报 业主审批，以利业主协调工程的整体施工进度。 4.3 施工现场协调 在施工现场与其他单位之间团结协作，做到互让互谅、文明施工。施工中材 料堆放、施工机械布置井井有条、注意环境卫生，及时清理施工垃圾，做到工完 场清。与业主共同做好现场文明施工，确保本工程文明施工达到优秀水平。施工 过程对现场可能存在的生活垃圾加强管理，集中存放，及时清理并外运，确保工 地达到卫生标准。 4.4 工程技术协调 组织好施工图纸会审和技术交底，对工程所用的材料、设备的选用，设计图 纸的缺陷等提出合理化建议；对于工程的小修小改，我司将提出施工方案和技术 核定单报业主确认批准后即组织施工。通过不断完善设计，使系统更完善，功能 更齐全，运行费用最节省的目的。 4.5 施工进度协调 在工程实施中，认真执行业主的工程指令，确保工程按业主的意图和目的顺 利建成。 4.6 业务往来协调 在工程实施中，对于业主现场代表的工程口头指示，我司将根据工程指示的 缓急程度进行灵活处理，对紧急的工程口头指示，我司将按“先施工，后补签证” 的原则进行处理，即对急需解决的问题先组织人力、物力进行解决，然后再补办 工程签证手续。 4.7 现场治安管理配合协调 加强对施工人员的管理，做好法制教育，提高施工人员的法律意识，确保施 工人员遵守国家、省、地方、业主及我司制定的各项法律、法规、规章制度，不 出现犯罪违纪行为，为工地提供一个治安良好的施工环境。 5、施工准备 5.1 施工力量准备 该工程由于施工时间较短、投入专业技术人员比较多、施工场地相对繁杂， 公司将根据本组织设计所核算的劳动力计划。组织施工人员上岗前的培训和技术 考核，保证工程施工上的需要。 5.2 施工机具和材料准备 5.2.1 根据以前安装经验安装时必须与厂家保持密切联系，以确定其安装所 必须的特有的施工方法和施工的时效性。 5.2.2 材料部门接到工程技术部门的材料、设备计划后，及时了解材料供应 渠道，保证及时提供符合设计质量要求的材料。 5.3 大型吊装机械准备 5.3.1 吊装机械选择：根据工程特点并结合现场实际情况，考虑选择 150tm 固定式塔吊作为本项目锅炉安装的主吊机械，再辅以卷扬机和起重滑车组完成锅 炉大件的垂直运输及吊装作业。汽机安装的吊装主要以轮胎吊及车间内桥式起重 机为主。 5.3.2 塔吊布置：塔吊布置在现场最合适的位置,有关塔吊布置及吊装参数 另见施工平面布置图，因塔吊基础需现场捣打和养护，业主需尽快完成招投标工 作以便施工队伍及早进场，做好相关准备。 5.4 施工技术准备 5.4.1 施工图纸及相关技术资料是编制有关技术文件和施工的依据，施工技 术人员必须认真审查施工图纸和有关技术资料,及时准确地编制出施工材料计划 和非标制作的加工图，为施工做准备。 5.4.2 对重点项目和关键部位特别是水冷壁（屏）的焊接的施工，必须编制 可行的施工方案或作业指导书。 6、主要施工技术措施 6.1 锅炉安装 6.1.1 锅炉简介 6.1.1.1 锅炉技术参数： 额定蒸发量：75t/h, 额定蒸汽压力：3.82MPa， 额定温度：450℃， 给水温度：105℃ 6.1.1.2 锅炉安装工程清单 序号 设 备 名 称 技 术 参 数 单位 数量 备注 1 循环流化床锅炉 额定蒸发量：75t/h, 额定蒸汽压力：3.82MPa， 额定温度：450℃， 给水温度：105℃ 台 1 2 锅筒排汽消音器 排汽流量：40t/h，排汽压力 4.45MPa，排汽温度 260℃，△b=38dB(A) 套 2 3 过热器集箱排汽消音 器 排汽流量：30t/h，排汽压力 3.97MPa，排汽温度 455℃，△b=38dB(A) 套 2 4 升火排汽消声器 排汽流量：25t/h，排汽压力 3.97MPa，排汽温度 455℃，△b=38dB(A) 套 1 5 地下日用轻油罐 V=10m3 套 1 6 点火油泵 Q=3.3m3/h，p=2.4MPa，n=504r/min 台 2 含电机 7 返料风机 Qs=1600m3/h，p=78.4kPa，n=970r/min，20℃ 套 2 含电机 8 播煤增压风机 Qs=5000m3/h，p=29.4kPa，n=1250r/min，150℃ 套 2 含电机 9 分汽缸 DN800 套 1 10 电动葫芦 T=2t, H=32m 套 2 煤仓间顶 11 连排水-水热交换器 F=10m2 冷却水qvmax =80m3/h 排水≤50℃ 套 1 12 大气式热力除氧器 G=85t/h ，p=0.02MPa，t=105℃，V=40m3，支腿间 距5 米，V=40m。 套 1 含平台 13 电动锅炉给水泵 Q=54~108m3/h,p=6.91~5.49MPa ， t'=105 ℃ , 台 2 含电机 n=2950r/mim, 10kV IP23 ，2970rpm ，带 变频器 14 蒸汽往复泵 液缸部分：Q=70m3/h，p=6.0MPa，t'=105℃ 台 1 15 炉前称重给煤机 G =25t/h，B=300mm，u=0.8m/s 台 2 含电机 16 一次风机 Q=56500m3/h，p=18.5~23.5kPa，使用温度：30℃, 右135 度、n=1450rpm, IP23，10.5kV，n=1485r/min， 带变频器,560KW 套 1 含电机 17 一次风机消声器 Q=56500m3/h 套 1 18 二次风机 Q=46000m3/h，p=10.7~13.5kPa，使用温度：30℃, 右135o、n=1450rpm, IP23 10.5kV，n=1480r/min， 带变频器,280KW 套 1 含电机 19 二次风机消声器 Q=46447m3/h 套 1 20 引风机 D 传动, Q=175000m3/h，p=8150Pa，n=960rpm, 烟 气温度150℃，左135 度, IP23，10.5kV，n=960rpm ， 带变频器,630KW 套 1 含电机 21 煤斗闸门 500×500mm 套 2 22 疏水扩容器 p=0.15MPa t=270℃ V=1.0m3 套 1 23 疏水水箱 4800×3400×2000mm，V=30m3 套 2 24 疏水泵 Q=30~60m3/h，p=1.25~1.2 MPa，n=2900rpm 套 2 含电机 25 取样冷却器 φ 254mm， 套 4 随炉配套 26 连续排污扩容器 V=3.5m3，工作压力：0.2MPa 套 1 27 定期排污扩容器 V=7.5m3，工作压力：0.15MPa， 套 1 28 桥式抓斗起重机 Lk=31.5 m T=5.0t H=15m V=2.0 m3 套 1 上煤系统 29 受煤斗 钢格筛网孔≤80 mm 套 1 含筛网 30 石灰石粉斗 钢格筛网孔≤50 mm 套 1 含筛网 31 煤场胶带给料机 qm=200t/h B=800mm u=0～1.25m/s 套 1 含电机 32 石灰石胶带给料机 qm=25t/h B=300mm u=0～1.25m/s 套 1 含电机 33 煤破碎机 qm =120 t/h 进料≤300mm 出料≤8mm 套 1 含电机 34 石灰石破碎机 qm =50 t/h 进料≤50mm 出料≤3mm 套 1 含电机 35 冷渣机 出力：8t/h，冷渣温度：60℃，倾斜型 套 2 含电机 36 #1 埋刮板除渣机 qm=8t/h，B=320mmu=0.06m/s, t=150～250℃,L=8.700m, 套 1 含电机 37 #2 埋刮板除渣机 qm=12t/ h，B=320mm，u=0.05-0.1m/s , t=150～ 250℃, L=46.55m, H=18.755m 套 1 含电机 38 颚式排渣阀 600×600 套 1 装车用 39 手动单轨小车 T=3t，H=10m 套 1 除氧间用 40 手动单轨小车 T=3t，H=8m 套 1 引风机用 41 一、二次风机手动单 轨小车 T=3t，H=8m 套 1 一、二次风 机用 42 炉顶 1.5 吨葫芦起吊 装置 套 1 随炉配套 43 锅炉顶棚 套 1 随炉配套 44 水处理设备 100m 3 /h 反渗透（RO）+混床（MB）纯水系统 套 1 45 磷酸盐加药装置 Q=10～50L/h，p=8Mpa 套 1 含电机、溶 解箱 46 煤 仓 煤 位 测 量 装 置 套 1 47 手拉单轨小车 T=3t H=12m 套 1 上煤系统 48 手拉单轨小车 T=2t H=18 套 1 上煤系统 49 减温减压器 G=80t/h，pi/po=3.82/0.4 MPa, ti/to=450/180℃，pgs=7.0MPa ，tgs=105℃ 套 1 50 减温减压器 G=80t/h，pi/po=3.82/0.9MPa， ti/to=450/210℃，pgs=7.0MPa ，tgs=105℃ 套 1 51 电磁除铁器 B=650 mm u=2m/s H=150mm 套 1 含电机 6.1.2 钢架的检查、校正和组合及安装 6.1.2.1 钢架的检查就是检查钢架是否齐全，尺寸是否正确，外表有无缺陷 等（特别是焊缝，是否有开裂的现象）。对于有弯曲、扭曲

D. 求供电企业《电能计量装置迁移作业指导书》

http://www.52data.cn/dnjl/gl/200812/38209.html

电能计量装置装拆作业指导书

1范围

适用于本公司电力营销业务中电力增容、小用户增容、减容，复容、改压、迁址、分户、并户、移表、通用杂项（既有安装，又有拆除工作）流程中涉及电能计量装置装拆的有关作业，以及电能计量装置轮换的有关作业。

2职责

2.1装表接电班班长根据电力营销信息系统中的各类工作传票负责分配装拆表任务。

2.2装表接电员负责与客户联系，现场工作，现场客户确认，装拆表录入，机内传票传递。

2.3资产管理员负责领发表、接收退表、核对装拆工单与电表示数。

3质量要求

3.1按电力营销信息管理系统规定的考核时限完成电能计量装置装拆工作。

3.2电能计量装置装拆工艺符合专业规程要求，整齐美观、连接固定牢靠。工作差错率为零、故障率为零。

3.3现场不发生安全事故。

4作业顺序

序号

工作流程图

责任部门

控制方法

相关文件

开 始

4.1

领表

装表接电班

装表接电班资产管理员应：

（1）及时查看处理电脑工作传票，每个工作日至少二次。

（2）按传票要求配置领用合格的电能计量资产,并妥善存放在班组二级表库内。

4.2

分配装拆表

装表接电班

装表接电班班长应：

（1）及时查看处理电脑工作传票，每个工作日至少二次。

（2）接受到电脑工作传票后，进行派工，指定具体装表接电员。

4.3

打印装拆工单

装表接电班

装表接电员应：

每天上班后、下班前各查看传票一次，及时打印装拆工单。

4.4

二级表库领计量器具

装表接电班

1 资产管理员按传票进行发表。

2装表接电员及时领取计量器具，领取计量器具时要核对资产编号，查看计量器具是否完好。

4.5

施工前准备

装表接电班

1装表接电员通过电话、小区物业通知、上门等方式预约、通知客户。

2装表接电员按工作性质按需领取安全工器具以及相应施工材料。

3计量器具应放置在专用的运输箱内，防止在运输过程中因雨淋、颠簸、振动，而损坏设备。

是否具备工作条件

N（4.13）

Y

1具备工作条件，进入4.6过程。

2不具备工作条件，进入4.13过程

4.6

检查装置、核对信息

装表接电班

装表接电员应：

1装表接电员现场核对计量装置等信息。

2如有拆、换工作，则进行电能计量装置拆表工单数据记录，要求清楚、准确。

4.7

现场装(拆、换)计量器具

装表接电班

装表接电员应：

1 严格按有关专业规程工艺要求进行施工。

2 在登高和带电作业前应明确现场分工，做好安全措施，工作中注意监护。

3 如是拆、换工作则应执行以下几点：

A 应先准确抄录原计量器具信息，如电能表各类底码。

B 对有专用接线盒的计量装置，在短接电流，断开其电压后，方可拆装，并抄录短接时客户计量装置功率和记录短接时间，计算出应补电量。

C 对没有专用接线盒的计量装置，在切断整个计量装置（含二次连线）电源并做好安全措施后，方可拆装。

D 在无法切断整个计量装置（含二次连线）电源时（如单相电能表），应断开客户设备负荷开关，并做好相关安全措施后，方可拆装。

4 按工单要求记录装表信息。

6.1.1

6.1.2

6.1.3

6.1.4

4.8

检查复核

装表接电班

装表接电员在工作结束前，应仔细检查安装质量。包括:

1接线是否正确、牢靠，安装是否牢固等。

2送电后应观察表计显示是否正常。

3对表盖、联合接线合盖、CT端子盖、PT刀闸把手、计量柜门、CT小室门加上封印。

4现场清扫、整理工器具、现场工作终结。

4.9

客户确认数据

装表接电班

装表接电员应：

1请客户核对装拆表示数，并签字确认。

2 客户无法签字的，留下施工服务联系电话，便与客户联络。

4.10

换表录入

装表接电班

装表接电员在电力营销管理系统中及时进行装拆录入，并进行机内传票传递（一个工作日）。

换表录入要求准确无误。

4.11

退表

装表接电班

装表接电员:

1拆回电表和装拆工单退回二级表库。

2验表、计量故障处理流程退表应在工作结束后的一个工作日内退计量中心表库。

3二级表库资产管理员核对实物和装拆工单的编号、示数，计量器具保留一个抄表周期。

4.12

资料归档

装表接电班

装表接电员除验表、计量故障处理流程的装拆工单送计量中心外，其余流程（含轮换）装拆工单归档。

结 束

4.13

汇报班长、预约、报办

（4.12）

装表接电班

现场发现不符合装表条件，应返回处理。

5控制和管理

5.1应配置相应安全工器具，包括安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套、登高工具、接地线、警示标识等；所有安全工器具应经过定期安全试验合格，且在有效期限内。

5.2应配置相应施工工器具、仪表如：螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、扳手、绝缘胶布、万用表、钳形电流表等，所有工具裸露部位应做好绝缘措施。

5.3严格执行《电力安全工作规范》和其他增补的各种安全规程，互相监督，工作时，每组一般2-3人，明确1名负责人，负责现场监护。

5.4工作前，应事先通过电话、小区物业通知、上门等方式预约、告知客户。因客户门锁等原因，无法进入现场的，应主动与客户取得联系，约定下次工作时间。并向班组长汇报。

5.5对于高压、低压计量装置的安装，一定要做到仔细检查。其中包括：

1、认真检查现场是否适合所配的表计及倍率；

2、表计的编号和互感器的编号倍率与现场及工单是否相符；

3、电能表安装的位置高度是否合适，符合要求，接入的一次导线是否符合要求。

直观检查经过运输到工地的电能表、互感器是否完好无损，表内有无异常响动，表面玻璃是否密封牢固，各接地线螺丝是否齐全及无锈蚀现象。

安装使用的一次导线应符合负载的要求，接入电流互感器的二次导线应不小于4平方毫米，接入电压互感器的导线应不小于2.5平方毫米，导线应连接正确、美观、清楚、直观容易判断。

安装完毕应先自己仔细检查核对一遍，特别要求检查互感器的二次极性是否正确，当认为准确无误后加封，再报告工作负责人检查。

对于电能计量装置新装完工后未送电前应认真检查。它包括：

1、检查电流、电压互感器装置是否牢固，安全距离是否足够，各处触头是否旋紧，接触面是否紧密。

2、核对电流、电压互感器一、二次线极性是否正确，是否与标准图样符合。

3、检查电流和电压互感器二次侧、外壳等是否有接地。

4、核对电能表接线是否正确，接头螺丝是否旋紧，线头有否碰壳现象。

5、核对已记录的有功、无功、最大需量表及电卡表的倍率及起始读数及有关参数有否抄错，最大需量指标是否在零点。

6、检查接线盒内螺丝是否旋紧，有否滑牙，短路小铜片是否关紧，连接是否可靠。

7、检查电压熔丝插是否有松动，熔丝两端弹簧铜片的弹性及接触是否完好。

8、检查所有封印是否完好，有无遗漏。检查工具物件是否遗留在设备中。

检查完毕确认无误，方可送电。

对于送电后也应当进行通电检查，它包括：测量电压相序是否正确，拉开电容器后，有功、无功表是否顺转〈或用相序表测试〉。用验电笔试验电能表外壳零线端柱，应无电压，以防电流互感器开路，电压短路或电能表漏电。若发现反相序，则应进行调整，可通过一次侧调换，也可通过二次侧调换，如有负控也应保证正相序。

对于电卡表我们应作同样的检查，检查完毕后应对电卡表进行清零，并做动作测试，检查开关是否正确动作，当帮用户输入电卡时，应检查表内所输数据是否与开卡数据相同，并把电卡表使用的有关注意事项告之用户，待用户确定清楚使用事项后方可结束。

对于电能表的现场更换，在带电情况时，一定要做好各项安全措施。在带电更换电能表时，严禁将电流互感器的二次侧开路，短路互感器二次绕阻，必须使用短路片或电路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。工作必须认真谨慎，不得将回路的永久性接地点断开。工作时应有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。在带电的电压互感器二次回路上工作时应严格防止短路或接地应使用绝缘工具，戴手套，必要时工作前停用有关保护装置，接临时负载，必须装有专用刀闸和可熔保险器。

5.6带电作业前应明确现场分工，做好安全措施，工作中注意监护。带电施工中，严禁PT二次回路短路和CT二次回路断路。在低压带电作业时一定要加强监护，认真工作，防止相、零线互碰，带电施工时，应在先切断用电负荷后，先拆相线，后拆零线；安装接线时，先接零线，后接相线。保持人体与带电设备的安全距离。

5.7登高作业前应明确现场分工，做好安全措施，工作中注意监护。

5.8在工艺方面，用线应标准，电流、电压互感器及电度表与所接容量要匹配，布线力求做到：横平竖直，美观合理，直观容易判断。

5.9严格按《低压电气装置安装规程》、《高压电气装置安装规程》、《电能计量装置安装接线规则》DL/T 825-2002等有关工艺要求进行现场施工。

5.10注意核对现场电能计量装置实物和工单有关信息，如局编号、变比等。发现不符，应记录详细情况，返回营业部更正处理。

5.11现场不符合安装条件时，应终止工作，及时向班组长汇报，由班组长协调处理。

5.12现场发现原设备有故障（除计量故障、验表流程外），应及时向组长汇报，并报办计量装置故障。

5.13现场发现客户有违约用电现象，如：高价低接、用电性质变化等，应终止工作，保护现场，及时通知用检人员。

5.14现场发现有窃电现象时，终止工作，应在场保护好现场，及时向班组领导汇报，并进行窃电报办。

5.15现场发现原计量装置失窃时，终止工作，并进行失窃报办。

5.16现场换表记录、拆回电表示数记录应清晰、准确。

5.17换表示数应请客户签字确认。如施工前无法找到客户，客户无法签字的，应将工单客户联（或粘贴“换表通知书”）粘贴在客户场所醒目处，留下施工服务联系电话，便于客户联络。

5.19安装结束后，应按要求对计量装置加封印。

5.19验表、计量故障处理流程退表应在工作结束后一个工作日内，将拆回电能计量器具和装拆工单送计量中心表库。其余流程拆回计量器具在二级表库要存放一个抄表周期。

5.20工作中，应始终遵守《国网公司文明服务规范》，做好优质服务。

6附录

6.1相关文件

6.1.1 《电业安全工作规程》DL 409-1991

6.1.2 《电能计量装置安装接线规则》DL/T 825-2002

6.1.3 《低压电气装置规程》江苏省电力工业局1987

6.1.4 《供电服务规范》国家电网生[2003]477

E. 栏杆施工组织设计方案 (玻璃、铁艺、不锈钢等)

施

工

组

织

设

计

本工程施工组织设计编制依据如下： 2.1、护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 （1）甲方提供的投标书； （2）施工现场实地踏勘； （3）国家有关建筑工程法规、规范与文件； （4）建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；
（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； （4）《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（6）《碳钢焊条》GB5117—85； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

第一章 施工准备计划
1、施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验： 扶手制作与安装需用的双面热镀锌钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢室内护栏所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正： 不锈钢室内护栏制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢室内护栏制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正，如超出标准不得使用
2.3放样： 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 2.4冲孔： 按冲压要求进行冲孔制作成型。 2.5切割： 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。
切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 2.6焊接： 由于护栏使用组装式的，所以护栏没有焊接工艺，全部采用组装。
2.7运到现场
组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。
2.8现场检验
所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。
安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。
2.9护栏安装
护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。
不锈钢室内护栏在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
不锈钢室内护栏安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。
2.10清理
安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。
2.11验收
验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。
技术要求：
主控项目 1 材料质量 第12.5.3条
2 造型、尺寸 第12.5.4条
3 预埋件及连接 第12.5.5条
4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条
5 护栏玻璃 第12.5.7条
一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条
2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2
栏杆间距(mm) 3
扶手直线度(mm) 4
扶手高度(mm) 3

第三章质量保证体系及其措施
3.1质量指标：优良 3.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 3.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比，严格奖罚制度

第四章安全技术保证措施
4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断，指令要简洁明确。
第五章文明施工保证措施
5.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。
5.9现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

F. 施工组织设计里面计算工程量怎么计算是粗略计算吗

按照计价规范要求，依照图纸尺寸计算。

工程量清单将要求投标人完成的工程项目及其相应工程实体数量全部列出，为投标人提供拟建工程的基本内容、实体数量和质量要求等信息。

工程量清单是建设工程计价的依据。在招投标过程中，招标人根据工程量清单编制招标工程的招标控制价；投标人按照工程量清单所表述的内容，依据企业定额计算投标价格，自主填报工程量清单所列项目的单价与合价。

工程量清单是工程付款和结算的依据。发包人根据承包人是否完成工程量清单规定的内容以投标时在工程量清单中所报的单价作为支付工程进度款和进行结算的依据。

(6)计量装置轮换安装施工组织设计扩展阅读

在规划建筑图时，有些遗漏、不完善的地方（与所施工图纸不符合），需由建设方发起指令，并安排监理方、施工方、建设方现场走场收方、签字，特殊情况需由设计院、地勘单位参加。

工程量即工程的实物数量，是以物理计量单位或自然计量单位所表示各个分项或子分项工程和构配件的数量。工程量是以自然计量单位或物理计量单位表示的各分项工程或结构构件的工程数量。

工程量项目经济管理、工程造价控制是基本建设的核心任务，正确、快速的计算工程量是这一核心任务的首要工作，工程量计算是编制工程预算的基础工作，具有工作量较大、繁琐、费时、细致等特点，约占编制整份工程预算工作量的50～70%，而且其精确度和快慢程度将直接影响预算的质量与速度。

G. 计量装置的轮换周期如何规定

高压计量三相表轮换周期一般为3～4年，低压计量的三相表轮换周期为4～6年，低压单相电能表轮换周期为6～10年。
希望我们的回答能对您有所帮助。