化工装置管廊照明设计

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② 工业照明的设计要点

工厂是生产既定产品的场所，一般由厂房，办公及其他附属用房，各类户外装置，站、场、道路等组成。
(1)室内照明：厂房内部照明及办公等附属用房内部照明。
(2)户外装置照明：为户外各种装置而设置的照明。例如造船工业的露天作业场，石油化工企业的釜、罐、反应塔，建材企业的回转窑、皮带通廊，冶金企业的高炉炉体、走梯、平台，动力站的煤气柜，总降压变电站的户外变、配电装置，户外式水泵站冷却架(塔)和户外式通风除尘设备等的照明。
(3)站场照明：车站、铁道编组站、停车场、露天堆场等设置的照明。(4)地下照明：地下室、电缆隧道、综合管廊及坑道内的照明。
(5)道路照明：工厂厂区公路及其他道路的照明。
(6)警卫照明：沿厂区周边及重点场所周边警卫区设置的照明。
(7)障碍照明：厂区内设有特高的建、构筑物，如烟囱等，根据地区航空条件，按有关规定需要装设的标志照明。
本章重点在厂房内部照明，其他照明参见照明设计手册相关章节。 1.工业厂房特点
工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度
和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m……。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量最大可达800t)。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
2.工业厂房的分类
根据产品生产特点，工业厂房大致可分为以下三种类型。
(1)一般性生产厂房：正常环境下生产的厂房。
(2)爆炸和火灾危险性生产厂房：正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。
(3)处在恶劣环境下的生产厂房：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。
根据上述的分类，应严格遵照生产条件的不同来进行工厂照明设计。 工厂照明应遵循下列一般原则进行设计。
1.照明方式的选择
(1)对于照度要求较高，工作位置密度不大，单独采用一般照明不合理的场所宜采用混合照明。
(2)对作业的照度要求不高，或当受生产技术条件限制，不适合装设局部照明，或采用混合照明不合理时，宜单独采用一般照明。
(3)当某一工作区需要高于一般照明照度时可采用分区一般照明。
(4)当分区一般照明不能满足照度要求时应增设局部照明。
(5)在工作区内不应只装设局部照明。
2.照度标准
工厂照明设计的照度值应根据国家标准GB 50034--2004《建筑照明设计标准》的规定选取。该标准规定了十六大类工业建筑的一般照明的照度值。各类工厂更为具体的工作场所的照度标准还应按相关行业的规定。
3.照明质量
照明质量是衡量工厂照明设计优劣的标志。它主要包括以下内容：
(1)选用效率高和配光曲线合适的灯具。根据灯具在厂房房架上悬挂高度按室形指数尺，值选取不同配光的灯具。
当RI=0.5～0.8时，宜选用窄配光灯具；
当RI=0.8～1.65时，宜选用中配光灯具；
当RI=1.65～5时，宜选用宽配光灯具。
(2)选用色温适当和显色指数符合生产要求的照明光源。
(3)达到规定的照度均匀度：作业区域内一般照明照度均匀度不应小于0.7，作业区邻近周围的照度均匀度不应小于0.5。
(4)满足照明直接眩光限制的质量要求：统一眩光值(UGR)按GB 50034-2004之规定。即一般允许值为22，精细加工值为19。
(5)采取措施减小电压波动、电压闪变对照明的影响和防止频闪效应。
(6)照明装置应在允许的工作电压下工作，在采用金属卤化物灯和高压钠灯的场所应采用补偿电容器，以提高其功率因数。
4.工业照明光源选择
光源应根据生产工艺的特点和要求选择。照明光源宜采用无极灯（无极灯祥情请参照此词条）、三基色细管径直管荧光灯、金属卤化物灯或高压钠灯。光源点距地高度在4m及以下时宜选用无极灯和细管荧光灯；高度较高的厂房(6m以上)可采用无极灯和金属卤化物灯，无显色要求的可用高压钠灯。
无极灯：
1. 灯具要频繁开关、瞬时启动的场所；
2. 有行车作业，需要避免产生眩光的场所；
3. 用灯时间长，用电量大，需要节能、节电、省钱的场所；
4. 需要严格识别颜色的场所(如光谱分析室、化学实验室等)。
白炽灯：
(1)对防止电磁干扰要求严格的场所。
(2)开关灯频繁的场所。
(3)照度要求不高，照明时间较短的场所。
(4)局部照明及临时使用照明的场所。
在需要严格识别颜色的场所(如光谱分析室、化学实验室等)宜采用高显色三基色荧光灯。
大功率火箭炮节能灯：
1) 灯具要频繁开关、瞬时启动的场所；
2) 厂房高度在10米以下，最好为4-8米；
3) 用电量大，需要节能、节电、省钱的场所；
4) 灯具使用寿命较长，一般为3-5年；
5)需要较逼真的场所(如精密机械、光谱分析室、化学实验室等)。
陶瓷金卤灯：
1) 厂房高度在10米以上；
2) 对光照要求比较高的场所；
3)用电量大，需要节能、节电、省钱的场所；
4)需要较逼真的场所(如精密机械、光谱分析室、化学实验室等)。
5.灯具选择
工厂照明用灯具应按环境条件、满足工作和生产条件来选择，并适当注意外形美观，安装方便和与建筑物的协调，以做到技术经济合理。
6.照度计算
厂房照明设计常用利用系数法进行照度计算。对某些特殊地点或特殊设备的水平面、垂直面或倾斜面上的某点，当需计算其照度值时可采用逐点法进行计算。
7.工厂照明线路的敷设方式
厂房照明支线一般采用绝缘导线沿(或跨)屋架用绝缘子(或瓷柱)明敷的方式。当大跨度厂房屋面结构采用网架型式时，除上述方式外，还可采用绝缘导线或电缆穿钢管沿网架敷设。爆炸和火灾危险性厂房的照明线路一般采用铜芯绝缘导线穿水煤气钢管明敷。在受化学性(酸、碱、盐雾)腐蚀物质影响的地方可采用穿硬塑料管敷设。根据具体情况，在有些场所也可采用线槽或专用照明母线吊装敷设。

③ 装置设备布置设计的一般要求是什么

答：(1)满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备;

(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求，符合安全生产和环境保护要求;

(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修;

(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调;

(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;

(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;

(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置;

(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定;

(9)在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线;

(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。

④ 化工厂区内人行道和消防通道主干道怎样设计

建筑设计防火规范 GB50016—2006
6 消防车道
6.0.6 工厂、仓库区内应设置消防车道。
占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
6.0.7 可燃材料露天堆场区，液化石油气储罐区，甲、乙、丙类液体储罐区和可燃气体储罐区，应设置消防车道。消防车道的设置应符合下列规定：
1 储量大于表6.0.7规定的堆场、储罐区，宜设置环形消防车道。
2 占地面积大于30000m2的可燃材料堆场，应设置与环形消防车道相连的中间消防车道，消防车道的间距不宜大于150.0m。液化石油气储罐区，甲、乙、丙类液体储罐区，可燃气体储罐区，区内的环形消防车道之间宜设置连通的消防车道。
3 消防车道与材料堆场堆垛的最小距离不应小于5.0m。
4 中间消防车道与环形消防车道交接处应满足消防车转弯半径的要求。
表6.0.7 堆场、储罐区的储量
名称 棉、麻、毛、化纤(t) 稻草、麦秸、芦苇(t) 木材(m3) 甲、乙、丙类液体储罐(m3) 液化石油气储罐(m3) 可燃气体储罐(m3)
储 量 1000 5000 5000 1500 500 30000
6.0.8 供消防车取水的天然水源和消防水池应设置消防车道。
6.0.9 消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。
消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。
6.0.10 环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m×12.0m；供大型消防车使用时，不宜小于18.0m×18.0m。
消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等应能承受大型消防车的压力。
消防车道可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。
6.0.11 消防车道不宜与铁路正线平交。如必须平交，应设置备用车道，且两车道之间的间距不应小于一列火车的长度。

⑤ 做石化给排水设计都有那些特殊的规范和图集呀

GB50183-2004 石油天来燃气工程设计防火规范
HG-T20570.15-1995工艺系自统工程设计
HGT20688-2000化工厂初步设计深度规定
石油化工给水排水管道设计规范 SH 3034-1999
石油化工企业厂区管线综合设计规范
石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015一2003
石油化工装置基础设计内容
石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003
石油化工企业设计防火规范GB50160-2008
SH 3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例
SH／T3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例
HG 20559.4-1993 管道仪表流程图管道编号及标注(1)

图集没有特别的

⑥ 化工管道安装设计的介绍

《化工管道安装设计》是2011-11-1日中国石化出版社有限公司出版的书籍，由刘国荣 等编著

⑦ 化工装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素

答：（l）管廊的宽度：
l）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m；
2)管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐；
3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度；
4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。
（2）管廊的跨度：
管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6－9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。
（3）管廊的高度可根据下面条件确定：
l）横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时，其净空高度为：
①装置内的检修道不应小于4.5m;
②工厂道路不应小于5.0m；
③铁路不应小于5.5m；
④管廊下检修通道不应小于3m。
当管廊有桁架时要按桁架底高计算。
2）管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600～1000mm。所以管廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备高度增加，需要增加管廊下的净空。
3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交，其高差取决于管道相互连接的最小尺寸，一般以500～750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。

管廊的结构尺寸。在确定省廊高度时，要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，务必使梁底和 架底的高度，满足上述确定管廊高度的要求。对于双层管廊，上下层间距一般为1.2～2.0m,主要决定于管廊上最大管道的直径。
至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况。如沿工厂边缘成罐区，不会影响厂区交通和扩建的地段，从经济性和检修方便考虑，可用管墩敷设，离地面高300～500mm即可满足要求。

⑧ 综合管廊的燃气仓内 照明应怎么设计啊怎么考虑燃气泄漏后照明不能开关的问题啊

燃气照明可用直流6到12V供电LED，LED用防水处理的那种密封。

⑨ 化工管道设计

化学管道设计是一项非常复杂的作业，不过你会了就不觉得难了，在化工的角度不是说谁都可以去设计的，即使你设计的很好，但不会去采用你的设计的，化工管道设计要由有资质的单位和个人去设计，也就是说这家设计单位要由资质，设计人员要有压力容器（管道），危险化学品等等知识并取得相关证书才可以进行，另外资质也分为等级，高等级的可以从事低等级的工作，相反就不可以。设计好的东西还要经过相关部门审核，设计好了，还要制造也是要由资质的单位个人进行。如果你想去学这方面的知识，一般书店是没有这方面专业的书籍的，不过你可以看大学里的 物理化学，物理化学是一门专业学科，等你看完了也就会设计了 这样的书不是很难找 书店里应该有，或者你向毕业的学生借或购买，以后你要想从事这样的工作还要取得相关的资质证书 国家专门 对危险化学品 压力容器（管道）等等相关化工行业制定了一系列的法律 里面讲的很详细