化工装置含油污水池自动撇油

Ⅰ 油水分离装置的工作原理是什么

一、油水分离装置的工作原理：（餐饮油水分离器）
1.
由
污水
泵将含油污水送入
油水分离器
，通过扩散
喷嘴
后，大
颗粒
油滴即上浮在左集油室
顶部
。
2.
含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。
3.
含更小颗粒的油滴的污水通过细
滤器
，出去
水中
杂质
，依次进入
纤维
聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4.
分离后，
清洁水
通过排除口排除，左右集油
室中
污油通过
电磁阀
自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过
手动阀
排除。
二、压缩空气油水分离器的工作原理：（空压机系统油水分离器）
当
压缩空气
进入油水分离器后产生
流向
和速度的急剧变化，再依靠
惯性
作用，将
密度
比压缩空气大的油滴和
水滴
分离出来。常见的为撞击式油水分离器和
环形
回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器
壳体
后，
气流
先受
隔板
阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在
离心力
和
惯性力
作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体
底部
。
三、车船用油水分离器系统工作原理：
1水由AOD泵（气隔膜）进入-->
2
流量控制阀
进入-->3第一级
蜂窝
室，水冲洗，由于在其
内部
有很多紧密的
蜂窝状
的隔层，
在水上
流
过程
中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，
废水
上流进入-->4网状布水孔（5/32"）进入-->
5吸附室和萃取室，
水流
进入由JT57
液体
过滤介质
组成的油吸附室，在这个过程中油和
油脂
被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入-->6第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其
上部
，水流进入-->7
清水
室，最终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到
外部
的油存储的
容器
中而除去。

Ⅱ 煤化工企业如焦化厂，含油废水产生在那个工序是什么油含量有多高目前是怎么处理的，懂煤化工工艺生产

含油废水产生的工序有:鼓风冷凝/脱硫/除氨/二苯等工序,大多是轻质焦油,含量不高,看各厂处理工艺的不同而不同,一般沉淀分离至100mg/l以下送废水处理工艺处理达标后循环使用，大部分厂家外排

Ⅲ 处理含油污水和化工污水的构筑物或设备，宜采用什么方法处理

1
混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法，首先，我们应在含油污水中加入一定量的化学药品，使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体；之后，我们便会将混凝剂加入到污水之中，这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了，而是呈电中性，絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中，我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝以及硫酸亚铁等混凝剂，加速澄清池则通常被用来当做构筑物。

2
过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来，从而使油水分离开来，达到理想的净化效果。一般情况下，过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法，在形成聚合物或是稳定的混合体后，采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法，最后处理完成的含油污水的含油量不超过10mg/l，压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的，应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作，否则就容易出现滤料堵塞的问题。

3
气浮法。这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中，采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l，其工作原理为：先向含油污水中灌入一定量的空气，这样污水中就会出现大量的气泡，气泡同样也会上浮，这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，也就达到了油水分离的效果，根据其产生气泡方式的不同，我们又可以将上浮法分为以下几种：

（1）溶气气浮法。这种方法实现油水分离的方式是从饱和的含油污水中析出气泡，在溶气罐中分别加入含油污水和空气并逐步的加压，确保空气已经很好的溶解在了污水中，溶解时间约为4分钟，之后将污水送入到上浮池中，空气突然减压时就会出现很多细小的气泡，气泡与油粒一起上浮，此方法最大的优点就是污水和空气之间能够充分的融合；

（2）布气气浮法。这种方法的工作原理是将溶解在水中的空气剪碎，常用叶轮气浮、水泵吸水管吸气浮、扩散板曝气浮以及射流气浮等设备，这种方法易于操作和管理，并且耗能减小，但是无法准确控制气泡的破碎程度，上浮的效果就可能会受到影响；

（3）电气浮法。这种方法也叫做电解凝聚气浮法，其工作原理为在含油污水中安装一个正负电极，这样在直流电的作用下，就会发生电解作用同时阴极还会产生气泡，油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动，最后实现含油污水的油水分离。

Ⅳ 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺

现在用的比较多的含油废水处理工艺有：

1. 物理法：重力分离法、离心分离、压力沉降、粗粒化法、过滤等。

2. 化学法：絮凝沉淀法、电化学法、化学氧化法、高级氧化技术、超声化学氧化法、超临界水氧化法等。

3. 物化法：气浮法、吸附法等。

化学絮凝法不需要机械设备，

具体的处理流程如下：

1.调节池：调节池的作用是均质和均量，调节水质、水量以及pH值。测试硅油废水的pH值，加入水溶液的pH值调节剂，对于破乳剂来说，调节至7-10为更理想的处理状态。

2.格栅池：用格栅池去除硅油废水中的漂浮物，粗格栅去除大块的，细格栅去除细小的颗粒物。

3.混凝沉淀池：硅油废水破乳剂就是在这个环节投加和发挥破乳作用。可将破乳剂按照小试后得出的比例投加在废水池中搅拌。使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集称絮凝体，随着絮凝体不断增大增重，到相应限度时产生沉淀，达到去除污染物的作用。点清破乳剂能够起到的作用有：油水分离、破乳、絮凝沉淀、降低氨氮、降低磷、去除色度。搅拌后废水需要时间静置，等待完全沉淀即可。

Ⅳ 含油污水处理怎么处理

还得看是哪个行业的含油污水，一般用混凝法+生化+反渗透就可以处理。比如五金行业常见这些含油污水，在前端先用破乳剂把水和油隔离开，也就是油水分离，还能破坏乳状结构，达到净水的目的，再进行后面的环节。破乳剂主要就是处理含油废水的，除了油水分离、破乳之外，能够降低COD和氨氮。

Ⅵ 污水处理沉淀池有浮油怎么处理

浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物；可以增加隔油池，在池体上部设置集油管,收集浮油并将其导出池外。乳化油不能直接静沉去除,需先破乳,将其转化为可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解状态,不能用隔油池去除。

Ⅶ 含油的污水隔油池属于甲类吗

按<GB 50160 石油化工企业设计防火规范>和《GBJ16-87建筑设计防火规范（2001年版）》，隔油池作为构筑物未划定危险类别。但是在GB 50160 第6.2.1条对隔油池做出了相关消防的设计要求。再者说，并未说明隔油池中 油品的名称、性质，也不能作出定论。例如按照GB 50160 附录三划分，原油的火灾危险性是甲B类，-35号轻柴油是乙B类，重柴油是丙A类，润滑油是丙B类

Ⅷ 污水厂处理含油污水隔油后的污油一般怎么处理

含油污水，一般都要经过几次去油工艺处理。 一般油类物质在水版中存在的形式有三种，一种权为机械混溶(称浮油)，粒度≥100um，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上;第二种为油水乳化形成O/W型乳液(称乳化油)，粒度为0.1～10um(极微细的油滴)，由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离;第三种为油水真溶液(称饱和溶解油)，粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。 一种用隔油能去除大部分，二三同种则要加药剂，常见有气浮处理

Ⅸ 石油化工装置排污水封和水封井的区别

水封井和排水闸的作用是排出污水，阻挡油品外流。如果它们失去作用，跑冒的油品难于回收。当发生火灾时，着火的油品就可能通过水封井和排水阀外流，使火灾范围扩大。

Ⅹ 含有浮油的污水要怎么处理

这种情况一般使用管式除油机和吸油机两种都可以

管式除油机适用于中大型水池的管式撇油功能，出油量大，安装方便，
管式除油机又称管式撇油机，是用于油水分离的设备，主要是分离液面浮油，除油管结实耐用，耐高温，耐腐蚀，是专业配套除油机的油管。

配套除油管优点：
1，管式除油机适用于中大型水池的油水分离，油管漂浮在液面上，接触面积大，出油量高
2，使用范围广，无论是机械加工行业，还是化工行业，都可以使用配套管式除油机
3，安装方便快捷，整机运行稳定，无需人工参与，大大节省了人力物力，而且除去了废油，减少废油对于环境的污染