数据采集电炉除尘器实验装置

㈠ 电炉除尘器出现糊滤筒现象怎么解决

电炉除尘器出现糊滤筒，首先检查一下你的清灰时间是否正常，如果是脉冲的话，脉冲是否选的合适？

㈡ 如图所示，为“用DIS（位移传感器、数据采集器、计算机）研究加速度和力的关系”的实验装置。

㈢ 3吨电炉除尘器选多少袋合适

电炉除尘器选型要根据您具体工况参数 及各种选用配件材质及其些服务 才能确定报价 选型电炉除尘器 咨询河北省泊市边除尘器企业 区全除尘设备及配件产基 品牌电炉除尘器产厂家都边

㈣ 数据采集板式静电除尘器中管道内加一个风扇的原理

在管道内加一个电扇的话，其实就相当于外接一个电器，然后是他进行一个上了，可以让我们的，即使运走的更快。

㈤ 电炉除尘器生产厂家安装可旋转吸尘罩要注意哪些

是除尘器都有一个吸尘罩，但是这是很多人都不太注意的地方，实际上，除尘设备的吸尘罩也非常关键的部分，我们需要充分的注意一下有关的注意事项。

首先，除尘设备的吸气罩口气流运动方式分为两类:

一类除尘设备是吸气口气流的的吸入流动;还有一类是吹气口气流的吹出流动。第一类的使用比较的广泛。吸气口气流是周围空气向中间流动一种空气流动方式。

通常除尘设备吸气口吸气时，就会咋附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。如果吸气口面积较小时，就能够被视为"点汇"。气流形成以吸气口为中心的径向线和以吸气口为中心的等速球面。

从上述来看，点汇外的一点的流速与该点至吸气口距离的平方构成反比。所以在进行除尘设备集气罩设计时，需要尽可能的减少罩口到污染源的距离，这样能够将捕集效率提升。

如果在除尘设备吸气口的四周安装挡板，吸气范围将会减少，其等速面积减少为半球面，则吸气口的吸气量在同样距离上形成一致的吸气速度时，吸气口不设挡板的吸气量比加设挡板要大一倍。所以说在设计外部集气罩时，一定要尽可能的减少吸气范围，以减小集气吸尘罩的工作原理，增强控制效果。

其次，除尘设备吸气罩相关的注意事项:

1、注意安装除尘设备吸气罩的位置，一定要确保吸气罩内负压均衡，减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方;当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。

2、通常在处理或输送热物料时，需要在密闭装置的顶部设置吸气罩;也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。

3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞，像是操作孔、观察孔、出料口等，这样是为了减少吸入罩外空气，防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘，一般是用橡胶带、帆布带等制成的。

4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置，防止进入物料造成管道堵塞。

㈥ 2吨电渣炉除尘器安装布袋除尘器需要厂家提供哪些数据

设计一个非定型的除尘系统时，主要按照以下几个主要方面进行综合考虑：
1.安装场地的长宽高限制。
2.系统的实际处理风量。
3.结合烟气的各种性质，选择滤料。
4.参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
5.计算滤料的总过滤面积。
6.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。
针对以上设计，应该把喷吹管的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9米，喷吹孔距离增大到230mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。 2、气包设计，阀门间距 0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包，所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时，参照压力容器的设计标准，圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm，而方形气包的厚度就必须是14mm以上。 所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型气包，加工也方便。
布袋除尘器密闭罩按其密闭水平又可分为部分密闭罩、全体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破裂机排尘口、皮带保送机转运点、振动筛、喷砂房等都合适采用密闭罩进行收尘。铸造厂电炉除尘器/铸造车间电炉除尘器包安装调试用途：广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。

㈦ 中频电炉除尘器是怎样设计的

中频电炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题.脉冲气源处理,解决结露问题.大沉降室,降低除尘器结构阻力.中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命.
1、中频电炉除尘器过滤风速的确定
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大.国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用极限和最佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果.
2、中频电炉除尘器采用离线清灰
离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响.可使除尘器长期稳定运行.
中频电炉除尘器系统工艺
1）系统工艺着重考虑以上几个方面
1、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化
2、系统低阻化
3、优化系统风机、电机的匹配性,提高效率.
4、在满足总图布置的前提下,使设备布局更加合理.
2）系统工艺特征：“低阻、中温、大流量”
其目的是
1、消耗能量低的前提下,获得较大的处理风量,最好捕集效果.
2、在同样的处理风量下,尽可能混入冷风,保证烟气温度在50℃-1OO℃之间,既不能烧毁滤袋,又不能减少运行能耗.
3、在同样的处理风量情况下,优化管道设计,降低系统阻力.
2）温度控制
布袋除尘器允许工作温度上限为120℃(瞬),高于l20℃温度烟气进入除尘器将会烧毁布袋,冶金行业的生产过程中产生的烟用野风阀的形式来控制烟气温度常用而简单有效的方法.
3）处理风量的确定
系统风量的确定是除尘系统设计中心的关键所在,如何科学合理地计算除尘系统所需风量直接影响除尘效果的成败.
1、系统风量偏低时的问题
A、根据工艺条件估算差
B、车间劳动卫生杂件差,天车工作业环境恶劣.
c、易烧滤袋尤其是管道短,流速高时.
2、中频炉除尘器系统风量的计算方法
A、根据工艺条件估算烟气平均温度;
B、根据烟气成份计算成份的热容量
c、根据铁水兑倒方式,铁水流程远近,铁水流的大小和铁水的温度等因素
估算出烟气的上升速度和烟柱的截面积:
D、国内外电炉的实测资料;
E、我公司在冶金烟尘治理长期积累的经验；
F、根据罩形确定罩形系数；
G、通过罩口截面积流速和换气次数校校处理风量；
4）根据理论计算以及实践经验确定本方案的系统风量；
优化管网设计,降低管网阻损,使系统阻损发挥最佳效能,合理布置管网、降低管网阻损
5）清灰机制自动化
设置清灰程序确保除尘器的清灰工艺.由PLc可编程序控制器控制离线阀、脉冲阀的动作,按时间顺序不问断清灰.
6）除尘器脉冲气源温度必频控制在“露点”以上,常温的气源不适合作清灰源使用,所以有效地控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的必要措施.由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦,故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLc连接,随时监测清灰气体温度当温度低于下限时,让加热气包工作加热气源,当温度高于上限时,让加热气包停止加热.
7）除尘器入口烟气温度控制自动化
捕集罩吸入的烟气是高温烟气,不经过温度处理而进入除尘器,必将烧毁耐温120℃的除尘滤袋.所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLc连接,其中一个靠近吸口,另一个靠近除尘器进口,电动混风阀靠近主管道前端,当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时,由PLC控制打开电动混风阀,混入冷气以降低烟气温度;当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时,由PLC控制关闭电动混风阀.由PLc控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度,从而保证除尘器滤袋的安全.
8）中频电炉除尘器卸灰操作自动化
除尘器的卸灰及输灰设备均由PLC控制,只需按一次按钮,即可完成卸灰及输灰过程.

㈧ 实验室数据采集处理分析设备都包括哪些

【】环境监测实验室应具备的设备仪器，应该包括：
1、实验室通用设备仪器：烘箱、电回炉、水浴答、蒸馏器；恒温箱、冷藏箱；真空泵、离心机、振荡器、微波洗涤器；普通天平；

2、实验室玻璃仪器：烧杯、量筒、滴定管、移液管、玻璃棒、漏斗、容量瓶、吸滤瓶、滤纸、试管、试管架、表面皿、比色管、离心试管、冷凝管、分液漏斗，干燥器；
3、样品采集处理：采气真空管、储气罐、大气采样器、水体采样器、分级筛、粉碎机；不锈钢套聚四飞乙烯消解器；臭氧消毒仪、紫外消毒灭菌器、高压蒸汽灭菌器；微生物采样器；
4、分析仪器：分析天平、可见紫外分光光度计、红外光谱仪、离子色谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、火焰光度计、光度计；
5、专用分析仪：pH计、水体浊度计、水体溶解氧测定仪、空气负离子测定仪、二氧化硫测定仪、氮氧化物测定仪、一氧化碳及二氧化碳测定仪、水体测汞仪、红外测油仪、臭氧紫外分析仪、PM10/5/2.5 测定仪、噪声测定仪、电磁辐射测量仪、照度计；
6、标准物质：各种标准气体（例如高纯氮气、氧气、二氧化碳、一氧化碳，.）及气瓶;

㈨ 电炉除尘器主要特点有哪些

电炉除尘器主要特点：
1 、处理风量大；设备采用 2米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
2 、全自动化水平高；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。
3 、除尘效率高；保证烟气出口浓度低于国家标准。
4 、可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。

㈩ 电炉除尘器生产厂家安装可旋转吸尘罩要注意哪些事项

1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为最小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比最大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。

6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。

泊头华净设备有限公司除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。有关的设计手册中给出了各种集气罩的尺寸，供设计时参考，在无参考的情况下，一般集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染物扩散的断面的面积。