新型变压器演示实验装置

⑴ 变压器实验有哪些

变压抄器实验有以下内容袭：

对新装或大检修时更换过线圈的试验变压器，在验收时必须作下列试验：

1. 试验外壳和油枕。

2. 试验变压器外壳中及套管内的油。

3. 用摇表测量变压器线圈的绝缘电阻，及检查可以测到的夹紧螺丝的绝缘。

4. 测定变压比。

5. 测定线卷的欧姆电阻。

6. 确定线卷接线的组别。

7. 测定空载电流和损失。

8. 测定短路损失和短路电压。

9. 变压器主绝缘、套管和夹紧螺栓作交流耐压试验。

10. 空载时线卷层间绝缘的耐压试验，线卷层间绝缘试验须在主绝缘试验之后进行。

11. 测定线卷与套管的介质损失角及测定线卷的电容比。

12. 作变压器定相试验。

13. 温升试验和试验瓦斯继电器。

    
    

⑵ 变压器绕组变形测试仪做什么实验的

☆、频响法采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。
☆、频响法与阻抗法均为三相自动测试，大大缩短测试时间。测量速度快，对单个绕组测量时间1-2分钟以内。
☆、频响法频率精度非常高，频率精度高于0.001%。
☆、频响法采用数字化频率合成，频率稳定性更高。
☆、频响法采用5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。
☆、频响法可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。
☆、频响法采用分析软件功能强大，软件、硬件指标满足DL/T911-2016标准。
☆、短路阻抗法为三相自动测试。不用外接调压源，采用市电AC220V低压电源，便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电压，同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分比，测试结果非常直观。
☆、短路阻抗法适用于任意大小容量的变压器的阻抗测试。
☆、短路阻抗法测试过程中显示测试电流、测试电压的波形图谱，方便实时监测测试情况。
☆、短路阻抗法具有测量电感的功能。
☆、短路阻抗法具有测量变压器零序阻抗的功能。
☆、采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。
☆、采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。
☆、软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。
☆、软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。
☆、软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单，只有完成当前一步方自动弹出下一步所需菜单，更加方便。

⑶ 变压器交流耐压的实验步骤和实验机具

变压器交流耐压的实验步骤

图6：被试品工频耐压试验接线图

图中：R1—限流电阻RCF—阻容分压器RF—球间隙保护电阻

G—球间隙Cx—被试品

注：高压尾必须可靠接地。

工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100—300mA时，可取0.5一1Ω／V(试验电压)；高压侧额定输出电流为lA以上时，可取lΩ／V(试验电压)。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV／m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值)。

球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110％一120％)球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按lΩ／V(试验电压)选取。

在工频耐压试验中，低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必然存在着压降。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接人RCF阻容分压器来测量电压(见图六)。

工频耐压试验操作注意事项：

(1)试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

(2)被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

(3)对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。

(4)升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

(5)当电压升至试验电压时，开始计时，到lmin后，迅速降压到1／3试验电压以下时，才能拉开电源。

(6)在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。

(7)耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

实验机具有

YD系列试验变压器

XC系列试验变压器操作箱

TPXB系列调频谐振试验装置

⑷ 油浸式变压器常规实验有什么项目

变压器新装所进行的试验叫交接试验，应按国标《GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验。
试验项目：
1 绝缘油试验
2 测量绕组连同套管的直流电阻；
3 检查所有分接头的电压比；
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；
6 非纯瓷套管的试验；
7 有载调压切换装置的检查和试验；
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ；
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
11 变压器绕组变形试验；
12 绕组连同套管的交流耐压试验；
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；
14 额定电压下的冲击合闸试验；

⑸ 新装变压器要做那些试验

1、进行5次冲击试验：

新装的变压器在带电投入空载运行中，会产生励磁涌流，其值可达6～8倍的额定电流。初始励磁涌流衰减较快，一般经0.5～1s后即可衰减到额定电流值的0.25～0.5倍。但完全衰减的时间较长，大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流会产生很大的电动力，为了考验变压器的机械强度，同时考察励磁涌流衰减初期是否会造成继电保护装置误动，故需做冲击试验。

另外在拉开空载运行变压器时，有可能产生操作过电压。在中性点不接地或经消弧线圈接地的电力系统中，其过电压幅值可达4～4.5倍相电压；在中性点直接接地时，也达3倍相电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受电压或操作过电压，也需做冲击试验。

2、检查验收的项目：

变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重渗漏油和油漆脱落现象。变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。

各部分油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的简化试验和绝缘强度试验应合格。变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。

各侧分接开关位置应符合电网运行要求。有载调压装置在电动、手动操作时均应正常，指示位置(包括控制盘上的指示)应和实际位置相符。基础牢固稳定，轮子的制动装置应牢固。

(5)新型变压器演示实验装置扩展阅读：

一、其他事项：

1、保护测量信号及控制回路的接线正确；各种保护均应进行实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求；保护压板处于投入运行位置。

冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动试验。呼吸器应装有合格的干燥剂，应无堵塞现象。

主变压器引线对地间和线间距离合格，各部分导线接头应坚固良好，并贴有试温蜡片。变压器的防雷保护应符合有关规程要求。防爆管内部无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。

2、变压器的相位和联结组标号应能满足电网运行要求。三绕组变压器的二、三次侧有可能和其它电源并列运行时，应进行核相工作。相位漆标示应正确、明显。温度表及测温回路应完整良好。

套管油封的放油小阀和气体继电器放气阀应无堵塞现象。变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕后应清扫现场。

测定变压器大盖坡度及油箱到油枕连接管的坡度应合格。变压器瓦斯保护中的气体继电器侧有2个坡度。一个是沿气体继电器方向变压器大盖的坡度，应为1～1.5，为保持变压器大盖的坡度要求在安装变压器时从底部垫好。

3、另一个则是变压器油箱到油枕连接管的坡度应为2～4(这个坡度是油制造厂家定好的)。设置这2个坡度一是为了防止在变压器内贮存空气；二是为了在故障时使气体能迅速可靠地冲入气体继电器，以保护气体继电器能正确动作。

新装的变压器在加油、滤油时，会将空气带入变压器内部，之后又未能及时排出。当变压器运行后，油温逐渐上升，形成油的对流，内部贮存的空气被逐渐排出，从而使气体继电器动作。气体继电器动作的次数，与变压器内部贮存的气体多少有关。

⑹ 怎样做变压器的交接性试验

交接试验一般包括的试验项目有：

1、绝缘电阻试验；

2、交流耐压试验；

3、直流耐压试验；

4、导体直流电阻测量 ；

5、泄漏电流测量；

6、绝缘油实验；

7、检查线路两端相位。

交接试验注意事项：

1、高压实验设备和高压引出线周围，应装设遮拦并悬挂警示牌。

2、进行高压试验时，操作人员与高压回路间应保持足够的安全距离。

3、高压试验结束后，应对直流实验设备及大电容的被测设备多次放电1分钟以上。

4、断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

5、成套设备的耐压试验，宜将连在一起的各种设备分离开来单独进行、

6、直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，并记录泄露电量。

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由于附件安装和运输及现场敷设的因素，即使已通过相关试验的高压电缆的电气性能也会遭受影响。所以为了保障电网能够可靠供电，避免因微小绝缘缺陷影响整个电网，在运输敷设前要对电网进行交接试验。

虽然电缆交接试验能够直接检测电缆质量，但是电缆交接试验不能完全检测出电缆的局部放电缺陷，还会使部分局部缺陷恶化，根据以往国内许多新建工程电缆投运后发生的故障就可以看出。

⑺ 变压器的试验项目有哪些类型,分别是什么

变压器在正式投运之前，按照国标规定，需对变压器进行各项试验，变压器试验设备用来检测变压性能，确保设备性能无误，可以正常作业。电力变压器常规试验项目如下：
1 绝缘油试验
2 测量绕组连同套管的直流电阻
3 检查所有分接头的电压比
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻
6 非纯瓷套管的试验
7 有载调压切换装置的检查和试验
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
11 变压器绕组变形试验
12 绕组连同套管的交流耐压试验
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验
14 额定电压下的冲击合闸试验
15 检查相位

回答者：武汉三新电力

⑻ 常用的变压器冷却装置有哪几种

1、按相数分： 1）单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。 2）三相变压器：用于三相系统的升、降电压。 2、按冷却方式分： 1）干式变压器：依靠空气对流进行自然冷却或增加风机冷却，多用于高层建筑、高速收费站点用电及局部照明、电子线路等小容量变压器。 2）油浸式变压器：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。 3、按用途分： 1）电力变压器：用于输配电系统的升、降电压。 2）仪用变压器：如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。 3）试验变压器：能产生高压，对电气设备进行高压试验。 4）特种变压器：如电炉变压器、整流变压器、调整变压器、电容式变压器、移相变压器等。 4、按绕组形式分： 1）双绕组变压器：用于连接电力系统中的两个电压等级。 2）三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。 3）自耦变电器：用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。 5、按铁芯形式分： 1）芯式变压器：用于高压的电力变压器。 2）非晶合金变压器：非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料，空载电流下降约80%，是节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低地方。 3）壳式变压器：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。

⑼ 变压器电气传动实验有哪些

包括差动、高后备、非电量。

⑽ 变压器要做哪些实验

、变压器运行中，应经常对温度、负荷、电压、绝缘状况进行测试，其方法和内容如下：（1）温度测试，正常运行时，上层油面温度一般不得超过85°，（温升55°） （2）负荷测定，为提高利用率，对并列运行的变压器，根据每一季节的最大用电时期，对实际负荷进行测定，一般负荷电流应为变压器额定电流的75%-90%。 （3）电压测定，电压变动范围应在额定电压的5%以内。 （4）绝缘电阻的测定，应在停电情况下，用电压等级相宜的摇表对绝缘电阻进行测定，其电阻值虽不做规定，但与前一次测定值比较，不得少于上次测值的70%，并要折算到同一温度下。 （5）每1-2年应做一次预防性实验。
变压器短路阻抗愈大，出口短路电流愈小，可以通过变压器的短路阻抗，估算出短路电流的大概数值，例如，有一个用户变电所，主变压器为10KVA、630KVA，短路阻抗为5%，该变电所离电业局供电二次变电所距离为0.5Km,变压器出口短路电流为多少？解：精确的短路电流必须通过计算获得，但是大概的数值范围可以通过估算迅速获得，630KVA、10/4KVA变压器一次侧额定电流为36.35A,二次侧额定电流为909A。二次侧短路时最大可能出现的短路电流为：一次侧：36.35X100/5=36.35X20=727A, 二次侧：909X100/5=909X20=18180A,由于一次侧还有阻抗，但是因为离二次变电所较近，因此系统阻抗较小，一次短路电流估计在650A左右，二次短路电流估计在16000A左右。短路容量约为12MVA。

变压器线圈的极性可以用直流法测定。在变压器高压侧经过一个开关K接入1.5V或3V的干电池，干电池的正极接变压器高压线圈A端，负极接X端，在低压侧接入一个直流电压表，电压表的正极接变压器的a端，负极接x端，在开关K接通瞬间，若电压表的指针正向偏转，那么就表示A端和a端为同极性端，如果电压表的指针反向偏转，则A端和a端为不同极性端。

1600KVA及以下容量的变压器无中性点引出线时，用线间直流电阻相互比较，即R -AB、R-BC、R-CA相互比较，其最大差值不大于2%，与以前（出厂、交接或上次）测量的结果比较，其相对变化也应不大于2%，（本次测量值换算至同一温度，其差值与以前数值之比）。当变压器有中性点引出线时，测定相电阻，相间差值一般应不大于三相平均值的4%，线间差值一般应不大于三相平均值的2%。每次所测电阻都必须换算到同一温度下进行比较，若比较结果直流电阻虽未超过标准，但每次测量的数值都有所增加，这种情况也应引起足够的重视。如变压器无中性点引出线，三相电阻不平衡超过2%时，则需将线电阻换算成相电阻，以便找出缺陷相，三相电阻不平衡的原因，一般有以下几种：（1）分接开关接触不良，分接开关接触不良反应在一两个分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡，这主要是分接开关不清洁，电镀层脱落，弹簧压力不够等，固定在箱盖上的分接开关，也可能在箱盖紧固以后，使开关受力不匀造成接触不良。（2）焊接不良，由于引线和绕组焊接处接触不良，造成电阻偏大，多股并联绕组，其中有一两股没焊上，这时电阻偏大较多。（3）三角形连接绕组其中一相断线，测出的三个线端的电阻都比设计值打的多，没有断线的两相线端电阻为正常时的1.5倍，而断线相线端的电阻为正常值的3倍。此外，变压器套管的导电杆和绕组连接处，由于接触不良也会引起直流电阻增加。