输灰装置的作用

1. 除尘器振打装置的作用是怎样的

除尘器振打装置的基本作用是赋于极板一个足够大的加速度，在已捕集的尘层中产生惯性力版，用以权克服粉尘附着在收尘电极上的各种力。
由于惯性力取决于尘层的质量，所以在尘层积累到足够的厚度时，振打所产生的加速度才能将收尘极板上的尘层打落下来。薄尘层需要的振打力极大，所以要保持收尘极板非常清洁是不切实际的。若尘层太薄就会被粉碎，引起二次扬尘。因此，一般维持尘层厚度应在1/4—1厘米左右。
实际上，电除尘器的收尘电极和放电电极通常均需振打。虽然放电极上的粉尘很少，二次扬尘的问题一般都不大，但清灰仍然和对收尘电极同样对待，因为放电极上也会沉积粉尘。通过放电极上粉尘层的电流密度要比通过收尘极粉尘层的电流密度大，其比值等于收尘表面积与放电极表而积之比。因此，在电力影响下，粉尘附着在放电极上要比在收尘极亡牢固得多。如果放电极的振打力不足，沉积的粉尘将严重影响除尘器的效率如果有什么不明白的可以联系泊头市通明除尘技术部杨工0-3-1-7-8-3-0-0-9-0-9

2. 石灰投加装置搅拌机的作用

石灰头加装置搅拌机的作用是。加强水泥的粘度

3. 除尘器输灰不采用以下哪个装置

排灰装置大致分三种方式分类（1）按照是否用水输送可以分为：干式输送装置和湿式输送装置（2）按照输送装置的动力可以分为：机械输送装置和气力输送装置。。（3）按照输灰装置的性能可以分为：向下输送，如卸灰装置；水平输送，

4. 锅炉输灰系统走向原理

仓泵上端有：进料口一个，负责仓泵的进料。出料口一个，负责仓泵输灰的出料。排气口一个，负责将仓泵内的空气排出。辅助进气口一个，负责在输灰时进行辅助送气。

5. 除尘器输灰系统,输灰好清吹不好输灰是什么情况

1、吹灰系统的气缸压力不足；
2、除尘器的箱体有漏风的情况；
3、所处理的粉尘中有粘连布袋的，比如纤维型灰尘；
4、除尘的气体中含有水分，水分凝结，导致粉尘糊在布袋上边，无法吹灰；

6. 除尘器设计除尘系统中的输排灰装置应注意什么问题

除尘器设计除尘系统中的输排灰装置应注意：
(1)排灰装置应能够顺利地排出粉尘。
(2)需要了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状)、排灰制度(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。
(3)保证除尘器
排尘口处的气密性，以免降低除尘效率，排灰装置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封。
(4)排灰装置的排尘量应小于运输设备的输送能力。当连续加湿除尘器排出干粉尘时，要选用能均匀定量给料的卸尘装置，如回转卸尘阀、螺旋卸尘阀等。
(5)靠杠杆原理工作的卸尘装置，如闪动卸尘阀、翻板卸尘阀等应垂直安装，适时调节。

7. 锅炉输灰系统走向和原理

气力输灰仓泵又称气流输送； 原理是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

8. 正压浓相气力输灰原理

气力输灰系统由布袋除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送。它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段：
(1)进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
(2)流化加压阶段：泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。
(3)输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
(4)吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。

9. 除尘器设备灰斗下方卸灰装置有哪几种及工作原理

1、机械振动式清灰方式

利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。
2、分室反吹式清灰方式
采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。
3、振动反吹并用式清灰方式
兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
4、喷嘴反吹式清灰方式
利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。
5、脉冲喷吹式清灰方式
以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。
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