『壹』 板料液压剪切机液压系统设计
是想要液压系统部分的生产吗？把你的技术参数给的详细些可以吗？系统的最大压力，流量，液压缸的运行速度，缸的大小，油箱的大小有没有什么限制等等。
你那有详细的技术参数，或者是原理图，发到我的邮箱里吧。我给你看下，然后我会尽快恢复你的。 邮箱：[email protected] 沈阳液压件制造有限公司
『贰』 液压系统设计有什么要求
当主机的液压传动方式确定之后，液压传动系统的设计任务才会被提出来。液压传动统内的设计要求有如下几容个方面：
(1)主机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
(2)主机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动)，以及完成的工作范网。
(3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范}1
(4)主机各部件的动作顺序和互锁要求，以及各部件的工作环境与占地面积等。
(5)液压系统的工作性能.如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。
东莞金中液压系统/1-3-9-2-5-5-8-0-7-2-8
『叁』 液压砖机液压系统的设计原理
德亿重工液压砖机液压系统的设计原理
液压砖机液压系统设计选用先进的德国进口液压元件，使得液压油路简单精确，液压元件数量大为减少，从而减少自动压砖机的故障率。例如二通插装阀控制技术多元化的开发、新型电磁球阀的开闭迅速密封可靠、电液比例阀对大流量控制可无级精密调节、带自动堵塞报警高精度过滤器等，因性能优良而在全自动液压压砖机液压油路中得到应用。
『肆』 液压机液压系统设计
我公司有专业液压技术团队，在高铁、航空航天、军工、冶金等领域工作多年，多次内解决了重大疑难问题，经验容丰富。现正式推出液压系统设计开发业务。如果您遇到的液压技术问题感到难以解决的话，例如：
1.液压新技术应用例如纯水液压传动系统等
2.高精度液压伺服系统
3.高速液压伺服系统
4.液压系统节能改造
5.困扰各企业长期未解决的重大技术装备问题
如果有以上方面的问题，尽管把这些问题交给我们，我们会给您一个满意的回答。我们专门解决重大疑难问题。
『伍』 液压系统设计有哪些步骤
液压传动系统设计计算459
第一节 概述
第二节 明确设计要求，进行工况分析
一、明确设计要求
二、进行液压系统的工况分析
第三节 确定液压系统的主要参数
一、初选系统的工作压力
二、计算液压缸的工作面积和流量
三、计算液压马达的排量和流量
四、绘制执行元件工况图
第四节 拟定液压系统原理图
一、选择液压系统的类型
二、选择执行元件
三、选择液压泵的类型
四、选择调速方式
五、选择调压方式
六、选择换向回路
七、拟定工艺循环顺序动作图表
第五节 计算执行元件主要参数
第六节 选择液压泵
一、计算液压泵的最大工作压力
二、计算液压泵的最大流量
三、选择液压泵规格
第七节 选择液压控制阀
第八节 计算液压泵的驱动功率，选择电动机
第九节 选择、计算液压辅助件
第十节 验算液压系统性能
一、验算系统压力损失
二、验算系统发热温升
三、验算液压冲击
第十一节 液压装置的结构设计
一、液压装置的结构形式
二、液压泵站的类型及其组件的选择
第十二节 绘制工作图、编写技术文件
一、绘制工作图
二、编写技术文件
还有液压系统设计计算举例 ，需要请追问
『陆』 如何设计液压系统
简单的液压系统，先要清楚这个液压系统是干什么用的（比如说推东西或压东西等等），然后是执行元件（油缸或马达）的数量，执行元件的动作（单向运动还是双向），然后根据空间确定执行元件的大小，如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点，这样液压缸缸径就能小点，确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了，然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件（各种阀、管等等），根据执行元件的数量选择阀的数量，根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式（手动、电磁等方式），这样基本大体的东西就差不多了，然后根据系统所需的油量以及发热量来设计油箱的大小。基本上就这么多了，希望对您有用。
『柒』 设计液压系统的一般步骤
设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图，编制技术文件。 1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求。
『捌』 液压系统的设计
我看过你的原理图了，要改还是比较简单的。
理论：
1：将主泵出口压力处（手动换向阀前）与副泵出口压力处连通，
2：在联通中间加装“流量控制阀”（必须是带压力补偿的那种）和单向阀。
3：主泵的手动换向阀中位机能要改成Y型的。这样才能保证在主泵马达不旋转的时候系统也能提供足够的压力和流量而不是卸荷的状态。
4：小泵的出口压力处要加单向阀防止大泵过来的油使小泵反转，并且保证大泵的溢流阀调节压力要高于小泵的溢流阀调节压力。
5：这个方案只能用在马达不工作的时候分流一部分流量给小泵，马达工作地时候要看负载的压力了，如果大泵和小泵同时工作，只要大泵的负载大那么它的压力高了才能支援小泵流量，如果大泵的负载小，压力低于小泵的工作压力，就不行了，要反复调试到最佳的状态。起码大泵不工作的时候，大泵流量可以很轻松和小泵共同工作了。
实际操作：
1：中位机能为y型的手动换向阀（或者更换y型阀芯）一台
2：带压力补偿的流量控制阀 一台
3：管式单向阀 二台
4：无缝钢管 2米
以上元件容易采购，国产价格便宜，最好安装形式都为管式连接，这样的好处是改装简单不需要做过度板，节约成本，维修简单。
『玖』 液压系统的设计步骤
明确设计要求；确定执行元件；绘制系统工况图；确定工作压力；确定执行元件方案；草拟液压原理图；计算主要参数；选择液压泵；选择液压元件；选择电机；计算液压辅助件；验算系统性能；绘制工作图；编写技术文件。