挖机快换装置设计

① 谁知道挖掘机的液压快换器

快换装置里面要有油缸的
要不然锁不死的

② 挖掘机快换接头的接头参数

吨位 总重量（KG） 工作压力（bar） 液压油流动范围（L/min） 搬运总总量（ton） 备注 6吨位 75 30-210 10-20 4-7 16吨位 150 30-210 10-20 8-13 20吨位 280 30-210 10-20 20-20 30吨位 400 30-210 10-20 28-32 40吨位 500 30-210 10-20 35-45

③ 今天开了一下大挖掘机，感觉动作太快，有些控制不住！我是开小挖机的，朋友告诉我换个慢模式，现在我想问

1、操作技术

首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触 ，提高整机的动态稳定性。

2、有效挖掘方法

当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。

3、挖掘岩石

使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。

4、坡面平整作业

进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。

5、装载作业

机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。

6、松软地带或水中作业

在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。

在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。

7、吊装作业

作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。

8、平稳的操作方法

作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、高效。
9、值得注意的操作

液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。

利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。

利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。

在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。

履带陷入泥中较深时，在 铲斗下垫一块木板，利用铲

④ 小型液压挖掘机液压系统优化设计及动臂缸的的设计

找挖机资料去这里看看把。

⑤ 哪些单位有轮斗挖掘机系统设备

挖掘机工作装置已经
发展到了相当成熟的阶段“1。随着液压挖掘机产量的提高和使用范围的扩大，世
界上著名的挖掘机生产商纷纷采用各种高新技术，来提高自己挖掘机在国际上
的竞争力。
近几年来，国外液压挖掘机产量急剧上升，结构逐步完善，在工程建设和
施工行业中占有很重要的位置。液压挖掘机迅速发展的根本原因，在于机械本
身的优越性(重量轻、挖掘能力大、生产率高)、通用性好、操纵轻便，也由于
下述几个因素：(1)重视试验研究工作，液压挖掘机的研制除了保证机械技术性
能以外，十分重视挖掘机的使用经济性和工作可靠性，研制过程中，进行各种
性能试验和可靠性试验，包括构件强度试验、系统试验、操纵试验、耐久性试
验等等，要通过严格的科学试验和用户评价，才进行定型生产；(2)重视电子
计算机技术的引用，加快了新产品的发展速度，国外发展有总体、工作装置、
液压系统等的设计程序，出现了总体优化设计方法和适合于计算机数据处理的
数学模型描述液压系统和元件特性的程序，这样，就可以利用计算机在很短的
时间内进行总体设计，新产品从设计到批量生产的周期缩短到2～3年左右。

当前液压挖掘机的研制和改进主要着眼于：(1)发动机功率的充分有效利
用，通过各种途径使机械多做有效的功，其中包括动力装置与液压系统的最佳
匹配，传动效率的提高，回转机构功率的回收，高效液压系统的研究等；(2)铲
斗挖掘力的充分发挥，挖掘力大小和有效作用范围是衡量各种液压挖掘机工作

能力的重要指标。
随着建筑施工和资源开发规模的扩大，对各种挖掘机需求量迅速增加，因
而国际上液压挖掘机工作装置的生产向多功能化和专用化的方向发展。当液压
挖掘机配置不同的作业装置时，可以用来吊、央、推、刮、松、挖、装、铣削、
拆除、清除和压实等作业，且大都采用快换装置。驾驶员在驾驶室内就可以完
成作业装置的更换，仅用2 min时间，就完成了作业装置的更换。工作装簧中，
动臂、斗杆结构变化多样，也扩展了主机的使用功能，这一结构主要表现为动
臂、斗杆长度的变化，由动臂、斗杆的两元件变化为两节动臂、斗杆的多元件
和伸缩臂。

在bauma2004展会上的液压挖掘机中，传统型和通用型产品样机较少，多是
一些有特殊构造的、有特色的产品和多功能的产品，如挖掘机工作装置的动臂、
斗杆和铲斗三元件构成的通用型产品相对较少，由大臂、中臂、斗杆和快换作
业装置四元件构成的产品很多，这既体现了各厂家市场差异化的产品发展战略，
也体现了各自的技术水平和实力。液压挖掘机多用途工作装置在展会上应有尽
有，这些多用途作业装置大大扩展了液压挖掘机的功用，提高了产品的施工适
用性。只有具有专业性的挖掘机设计软件，才能设计出适应于各种各样建筑施
工的挖掘机工作装置，也能够满足市场和用户的要求。
随着计算机辅助设计技术的日益推广，机械设计及制造技术发生了革命性
的变化。液压挖掘机行业作为机械行业的一个重要分支，计算机辅助设计技术
的推广应用势在必行。计算机辅助设计技术既能缩短产品的设计周期和制造周
期，同时又能大大提高产品的质量，相应也就提高了机器整体质量的可靠性和
稳定性。采用新结构和新材料，利用现代设计技术和先进制造技术，仍是保证
和提高液压挖掘机性能的一个较重要的途径。

国外许多有实力的生产厂商有了自己的软件。在国外很多科研机构和一些
大型企业，都已经对挖掘机工作装置的设计进行研究，并开发出了一些专业软
件，美国卡特匹勒(Caterpillar)、德国利勃海尔(Liebherr)、英国JBC、日本神
钢(KOBELCO)等公司将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、结构件优
化设计、电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进
技术应用于液压挖掘机的强度研究方面，促进了产品的优质高效率和竞争力，
但目前市场上可供选用的商品化的成熟的应用软件却还是很少。

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⑥ 挖掘机工作装置结构性能分析，毕业论文，

没办法呀。
给你推荐fepg软件，元计算的。

⑦ 正铲挖掘机工作装置的设计

我空间里面就有一遍介绍正产挖掘机的视频，你可版以到我空间去看权http://user.qzone.qq.com/413321311/infocenter?ptlang=2052

⑧ 徐工xe85c挖掘机机械式快换器是什么

快换接头
，也称
挖掘机快速连接器
，机械式的一般保半年，油压式的除了油缸质保3月外，其余保半年。可以快速更换
挖斗
和其余的前置设备。我们家做了10多年了，你可以问问我们这里的
王坤
经理，他或许能帮到你。

⑨ 挖掘机机械快换螺丝太紧如何调松

正常如果是型号都匹配的挖掘机机械螺丝丝上，不会感觉特别紧，如果是时专间比较久，可属能是缺乏润滑导致。因为时间久了以后，螺丝之间可能会产生咬合，感觉起来就会特别紧。
这时候可以用全合成二硫化钼装配膏来涂抹螺纹，螺纹之间有了润滑，使用效果就可以更好的保障，不会特别紧。而且挖掘机机械的负荷比较重，二硫化钼耐重负荷可以很好的起到缓冲的效果。也会避免因咬合产生的卡死和拧不开现象。

⑩ 想给挖掘机装一个快换接头

快速接头用起来很方便，但安装略显麻烦，它也是液压的，有两根油管要接主机。挖掘力影响不大，油耗无影响。
技术是否成熟还不太清楚，用的人不多，卖破碎器的公司有售~