压力阀门实验装置

⑴ 阀门试验装置指什么

可以自己制作盲板。包括用法兰连接和螺纹连接等方式。

⑵ 阀门试压的标准及规范

阀门试压的标准和规范如下：

1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。

6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。

8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。

11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。

12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。

13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。

14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。

16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

(2)压力阀门实验装置扩展阅读：

一、阀门试压使用方法：

1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。

2、接通电源，点动油泵起动按钮，检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

3、将液压系统压力调至5．0MPa，即可以进行正常工作。

4、工作程序：

(1)点动夹爪退到最大位置；

(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；

(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置；

(4)点动夹紧爪，夹紧被测蝶阀(法兰或平面)；

(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动，每次间隔若三秒钟左右， (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa；

(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；

(7)测试完 毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；

(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。

二、阀门试压使用要求 ：

1、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

2、选用N32 — 46#普通液压油，N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油，注入油箱，油量不能低于油位计下限。

3、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄漏，发现不良现象，应立即停机排除。

4、试验的介质：水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。

5、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

6、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力1．5倍，精度不低于 1．5级。

三、阀门试压注意事项：

1、测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。

2、测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。

3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过 55~C。

参考资料：网络-阀门试压检测

⑶ 阀门试验台的抱紧式阀门试验台

JWZ抱紧式阀门试验台使用性能和工作原理★JWZ试验台型适用于直通法兰式闸阀、截止阀、球阀等阀门的密封和阀体强度压力性能测试。
★主要功能原理: 采用阀门法兰端面定位,液压爪抱压阀门法兰背面压紧密封方法,左右两向工作台上夹爪机构的轴向压紧与放松及径向大小进退同步工作。右向工作台设置90度翻转功能,左向工作台设为平衡式移动架可水平移动。各功能传动都由液压驱动电器按钮控制, 保压和泄压用针型阀手动控制。根据被试阀门压力等级可调节，最高不能超过上述（表中）压力。
★配置有电接点压力表（测试阀门时达到所需压力能自动停机保压）。在试水或气的保压过程中，被试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不工作，一直泄压到无压力才能正常工作。（工作时确保安全）。
★配置有高压水泵、电动低压水泵。介质水、气、油可储存循环使用，留有进气管接头（需方自备气源0.8-1.0MPa）。
★配置双向进压与泄压并设保压和泄压装置。
★耐震压力表，精度1.6级, 标准MPa/Psi，试验工作压力表实行[三级制],既:高、中、低压力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa。
测试台规格分段： JWZ-100(口径DN15-100)
JWZ-200(口径DN50-200)
JWZ-300(口径DN80-300)
JWZ-400(口径DN200-400)
JWZ-500(口径DN250-500)
JWZ-600(口径DN300-600)
JWZ-800(口径DN400-800)
JWZ-1000(口径DN500-1000)
备注：测试台试验压力可根据用户要求生产

⑷ 阀门试验装置指什么

阀门试验装置一般分压力试验、材质试验、扭矩试验等一下三种：
1.
阀门压力专试验装置：其中包含阀属门密封压力检测和阀门强度压力检测，主要分水压和气压，设备结构分立式和卧式还有抱紧式和顶压式工作步骤和原理略有不同，
比如有通用型JWZ阀门检测设备（法兰连接的闸阀、球阀、截止阀、止回阀等）。
2.阀门材质测试装置：目前主要用进口测试仪为主，德国派克、西门子、等等，该仪器以进口为主阀门生产企业在采购阀体时必须测试的最佳仪器。
3.阀门扭矩测试装置：主要测试阀门传动机构的扭矩测试，包括电动执行器、气动执行器、手动等，主要阀门生产企业用该设备来测试阀门传动装置最好仪器。

⑸ 压力管道GC2申报中液压试验设备和阀门试验装置具体指的是什么有哪位朋友帮帮忙啊，

液压试验设备一般指试压泵，阀门试验装置是阀门强度试验和严密性试验用的试验台（或者自制的工装）

⑹ “压力释放阀校验装置”在使用过程中有哪些测试技巧

压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的安全。我使用的是国仪科技的“GY2014A压力释放阀校验装置”，在测试过程中，有一下三点要注意：
1. 新的，未使用的压力释放阀测试是一定要看看，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。
2. 如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。
3. 压力释放阀做开启试验，每次动作后，都要手动复位。

⑺ 阀门试验装置有哪几种类型，试验标准是什么

一、盲板式试压台，用于大型阀门，试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台下回压紧，从下侧打压答，上侧观察密封，或上侧用盲板密封，下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形，以致影响试验的准确性。因此，压紧力不宜过大，在保证阀门端面不渗漏的前提下，压紧力愈小愈好。
二、翻转试压台和吊挂盲板式：阀门侧法兰用三个油压的钩形压板，在试压台上拉紧，另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封，进行阀门的强度试验。由于阀门两端不受轴向力，阀门密封面不会产生变形，因此试验比较准确。
三、标准
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
SH 3518-2000 阀门检验与管理规程

⑻ 阀门试验装置指什么

试验装置就是阀门试压台，有做气压的，有做水压的，一套装置一般都要几万元，就看你们最大的阀是多大口径的，压力范围多大，要是做低压的自己做也行，找便宜的厂家做也行，估计也要万儿八千的。

⑼ 阀门压力测试台主要是干什么的

阀门压力测试台是集机械、电器于一体，对被试阀门压力测试台进行性能试验。液专压系属统是本试验台的动力主源，用于液压油缸驱动和液供水泵的功能执行。液动供水泵装置有微压和高中压二档，依照本测试操作顺序，在电器和减压调节阀门的控制下，进行阀门介质压力试验，供水泵压力范围为0.4-48.0Mpa，供压介质为防锈水或油液。液压油缸压紧工作压力是按阀门压力测试台试验压力等级不同进行调节增压。压紧可靠，功能满足通径大小和压力等级不同阀门的测试。这就是阀门压力测试台。

⑽ 阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验，但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的

你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧，其实，阀门从制造厂家发货前，已经做过强压和气密性实验了。到使用现场，只需直接连到管线上。