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带支撑板的行走装置设计

发布时间:2022-01-03 04:47:44

⑴ 现浇板的支撑方式有什么

现浇板的支撑方式有满堂式钢管脚手架、专用组合式脚手架及砖柱承力式大木枋台架等支撑方式,不论那种方式都要必须有:1、坚实的地基(在浇灌砼过程中地面不沉降);2、两个方向的立向设剪刀撑(斜拉杆),不致于因发生水平移动而影响现浇板的平面位置。3、现浇板的支撑部分作完后应组织按三检制检查,有问题立即组织整改至合格,最后向监理单位报验。提示,在浇灌砼要落实相关配备资源,专人指挥。在现浇板作业前必须先浇灌柱子砼,浇柱至梁下约20~50mm处停歇半小时以上(称为技术性间歇时间)再开始浇灌板上的梁砼,最后浇板的砼。在浇砼中,应密切关注柱模及梁板模板和支撑情况。祝你们的现浇板施工浇筑成功,交出合格的产品。

⑵ 履带行走装置牵引力计算

钻机行走时,需要不断克服行走中所遇到的各种阻力,牵引力也就是用于克服这些运动阻力的。牵引力计算原则是行走装置的牵引力应该大于总阻力,而牵引力又不应超过机械与地面的附着力。

钻机行走时,要克服的阻力很多,主要有:履带运行的内阻力、由履带支承引起的土壤变形的阻力、坡度阻力、转弯阻力、风载阻力、惯性阻力、传动损失和液压损失等。

图6-12 双排行星轮行走减速器内部结构

(一)钻机行走时要克服的阻力

1.履带运行的内阻力Fn

履带运行时,由于驱动力与履带板的啮合有啮合阻力Fn1;驱动轮和导向轮轴颈的摩阻力Fn2;履带销轴摩擦阻力Fn3;支重轮的摩擦损失Fn4

综上所述,等效到驱动轮节圆上的履带总内阻力Fn

液压动力头岩心钻机设计与使用

当钻机前进时和钻机后退时履带运行的内阻力Fn不同。考虑到这些损失,在计算时可取履带行走装置效率等于0.8~0.85。

2.土壤变形阻力Fd

该项阻力为土壤对履带运行的阻力,是由于支重轮沿履带滚动,履带使土壤受挤压变形而引起的。双履带的地面总变形阻力,即运行阻力Fd(N)为

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:m为钻机工作质量,kg;λd为运行比阻力系数,根据试验测定,见表6-1。

3.坡度阻力Fs

坡度阻力是钻机在斜坡上因自重分力所引起的。设坡角为α,则坡度阻力Fs(N)为

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:m为钻机工作质量,kg。

表6-1 运动比阻力系数

4.转弯阻力Fr

履带行走装置转弯时所受到的阻力较为复杂,而主要是履带板与地面的摩擦阻力Fγ(N)

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:μ3为转弯时履带与地面摩擦系数,一般为0.4~0.7,对于坚实地面取较小值,对于松软地面取较大值。m为钻机工作质量,kg;L为履带接地长度,m;R为行走履带的转弯半径,m。

当钻机以单条履带制动转弯时,由R=B,所以,此时转弯行驶阻力可表示为Fγ(N)

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:B为履带轨距,m。

5.风载阻力Fw

风载阻力可表示为Fw(N)

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:qW为钻机工作状态的风压,取qW=250Pa;AW为钻机的迎风面积,m2

6.惯性阻力Fi

若钻机的行走速度为1~2km/h,启动时间为3s,则不稳定运行启动、停车时的惯性阻力Fi(N)为

液压动力头岩心钻机设计与使用

(二)履带行走装置的牵引力

综上所述,以上6种运行阻力中,以坡度阻力和转弯阻力为最大,往往要占到总阻力的2/3,尤其钻机的原地转弯阻力比机械式的绕一条履带转弯阻力更大,但转弯和爬坡一般不同时进行。因此,可以根据上坡时作直线行走的情况计算履带行走装置,并根据平道上转弯的情况来验算。故在实际计算履带行走装置的牵引力FT时,总是从下面两种组合情况中选用较大者,即

爬坡时:

液压动力头岩心钻机设计与使用

转弯时:

液压动力头岩心钻机设计与使用

在对钻机的履带底盘进行设计时,有些阻力很难精确计算,因此可用整机重力估算钻机的行走牵引力,即

液压动力头岩心钻机设计与使用

若钻机的液压功率PT(kW)为已知,则可根据下列公式验算行走速度等参数

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:η为行走传动机构的效率,取0.8~0.85;RV为泵或马达的变量系数(如采用定量泵和定量马达,则取RV=1);FT为牵引力,N;υ为行走速度,km/h。

采用变量泵系统的钻机在爬坡或转弯时可根据阻力的增加,自动降低行走速度,增加牵引力;在平坦路面上又能自动减少牵引力,提高行走速度。因此,牵引力和行走速度两者通常都能满足要求。

在采用定量泵系统时,如果发动机功率不太富裕,则可以适当降低行走速度,满足必需的最大行走牵引力,使钻机在一般路面能实现原地转弯。

目前采用变量泵或变量马达的履带式钻机的最大行走速度一般在2~5.5km/h范围内,采用定量泵和定量马达的行走速度一般在1.5~3km/h范围内。

为了保证钻机在坡道上运行,应验算其附着力,即牵引力必须小于履带和地面之间的附着力

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中:φ为履带和地面间的附着系数(表6-2);Tf为钻机的地面附着力,N;m为钻机整机质量,kg;α为坡度角,(°)。

表6-2 履带和地面间的附着系数φ

⑶ 支承板的作用

机械夹具中支承板的作用是:
1、稳定保证加工质量
采用夹具后,工版件各加工表面间的相互权位置精度是由夹具保证的,而不是依靠工人的水平与熟练程度,所以产品质量容易保证。
2、提高劳动生产率
使用夹具使工件装夹迅速、方便、从而大大缩短了辅助时间,提高了生产率。特别是对于加工时间短,辅助时间长的中小,零件,效果更为显著。
3、减轻工人的劳动强度。保证安全生产
有些工件,特别是比较大的工件,调整和夹紧很费力气,而且注意力要高度集中,很容易疲劳;如果使用夹具,采用气动或液压自动化夹紧装置,既可减轻工人的劳动强度,又能保证生产安全。
4、扩大机床的使用范围
实现一机多用,一机多能,如在铣床上安装一个回转台或分度装置,可以加工有等分要求的零件;在车床上安装镗模,可以加工箱体零件上的同轴孔系。

⑷ IKU平板支撑垫是根据什么设计的

根据平板支撑的运动特性设计不一样的产品属性,比如防滑、回弹性,舒适度等等,专门用来练习像平板支撑这种腹肌核心肌群的运动。

⑸ 底板、推杆支撑板、推杆固定板,主要起什么作用

推杆固定板作用是:把顶杆定位加固定在上面。
推杆支撑板作用是:防止注塑压力大时模具产生变形。
底板作用是:用来固定凹模,或者复合模的凸凹模,是凹模或者凸凹模与冲床的工作台面连接在一起,进行冲裁加工。

⑹ 什么是导向杆支撑板 怎样设计求机械系大神拯救!本人要做毕业设计,希望能够得到相关的知识

导向杆支撑板按我的理解就是用来固定导向杆的,应该有两块,锁住导向杆的两端,用来支撑起导向杆,不知道你说的“怎么设计“是个什么意思?具体要看你是要设计个什么东西~~

⑺ 流水线下端的支撑板会贴住皮带吗

流水线下端的支撑板
不会贴住皮带,
其实那不叫支撑板
应该叫护罩,
是安全规定要有
的安全保护措施。

⑻ 有没有机械设计的高手指点下,设计一个高度可以调节的支撑,外形长方形的 具体要求: 有

有没有位置大小要求?
1、可以使用酚醛板、酚醛管做绝缘链接。电阻大于50兆欧完全可以达到。
2、使用直径30螺杆、螺母调节支撑高度。主要看调节位置是否可以。

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