自动化隔爆装置优势介绍

① 达奇环境的脱硝一体化装置有什么优势

低温催化脱硝一体化装置，撬装式，安装方便快捷，全自动化运行，在90—180℃条件下，氮氧化物去除率75—95%，达到超低排放标准。

② 隔爆型阀门电动装置特点有哪些

气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

气动隔膜调节阀在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节
流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动隔膜调节阀具有阻力小、流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强
腐蚀、高粘度、含颗粒~上海嘉德阀门不错~带纤维以及有毒和不允许污染的介质的流量调节。
希望对你能有所帮助。

③ 自动化的优势

所谓自动化就是让设备在无人或少人干预的情况下实现自动控制和完成预定的工作，包括但不限于电子设备，智能系统，自动化装置，甚至广义可以是社会系统，主体也可以是人类自身。

精髓就在于控制一切可控制的。

使命就是将人类从繁重而又危险的工作中解放出来。

但是很多人学的不怎么样，也没有找到自己的方向，就说自动化不好。

这个多维化的就业市场，学的东西多其实是优势。这世界上有两种人被称为人才，一种是什么都懂一点的，还有一种是在一个方面全都懂的。很多人说什么自动化广而不精，我觉得这到底是映衬出了“进了大学就等于有了工作”某些老一辈人的无知的嘴脸，其实精不精是学生自己的问题，而不是专业的问题。打个比方，绝大多数工科的学生毕业基本上没有任何项目经验，大家都不精。更何况，工科的精通是建立在经验的基础上的。什么万金油，广而不精，只是一传十十传百的误人子弟的说辞。

论控制，自动化学的比其他专业不知道精深到什么程度了，自动化光控制课就7，8门，相比某些“某某专业及其自动化”不过就是加了一门控制工程基础的基础课罢了，这才叫学艺不精。

自动化学电，电路，模电数电电力电子，单片机，微机，电机，电力，供电，plc，嵌入式，传感器没一个落下的。

自动化学计算机，程序设计，人工智能导论，部分学校会开设数据结构，算法，离散数学课程

机械方面稍微弱一点，机械制图CAD与CAM系列，机械原理

想要实现控制，前提是要了解控制的载体，无论机械，程序还是电子，电力系统，都只是控制的载体。不了解这些载体，不了解这些实现控制的工具，是学不好的。

控制类的课程是自动化的内功，其它课程则是外功。有些人外功没学好，就去学内功，最后走火入魔，也有些人外功学好了，内功没学好，外功也仅仅是个半吊子。

所以，自动化专业（其实应该叫控制工程与科学），存在是有必要的，也是个很不错的专业，在当前人工智能，机器人火爆的今天，是个很不错的专业。当然，相反，入行的门槛也在变高，但也是优势。

④ 隔爆型阀门电动装置性能有哪些

气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行内密封,与外界隔离容(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。
气动隔膜调节阀在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动隔膜调节阀具有阻力小、流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颗粒~上海嘉德阀门不错~带纤维以及有毒和不允许污染的介质的流量调节。

⑤ 简述工业除尘装置中防爆的措施有哪些各种特点和优缺点是什么

除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。而且在防爆的过程中有许多优点和缺点，也将逐渐的进行。介绍。
(1)加强可燃物浓度的检测与控制
为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
(2)消除火源
对可能引起爆炸的火源严格控制。如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式；采用防爆型电气元件、开关、电机；物料进入系统前，先消除其中的铁屑等异物。
(3)阻火与泄爆措施
设计可燃气体管道时，应使管内最低流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点(死角)装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)设备密闭
当除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
(5)厂房通风
要求管道系统达到绝对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且，对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

⑥ 矿用井下自动隔爆装置与被动式隔爆棚装置的对比！

推荐答案 我给你一个煤矿电气设备失爆标准你看下就知道了 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 （十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。 二、设备的电缆引入装置： 喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆： （一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。 （二）、密封圈尺寸不符合规定。 （三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。 （四）、将密封圈割开套在电缆上。 （五）、密封圈部分破坏。 （六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45o-55o的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 （七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。 （八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 （九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。 （十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。 （十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。 （十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 （十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。 （十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。 （十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。 （十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。 （十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。 （十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。 （十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。 a、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表： d（mm ） d 0-d (mm ) 备 注 d≤20 ≤1 d 0表示进线装置内径 20＜d≤60 ≤1.5 d 表示密封圈外径 d>60 ≤2 b、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm 。 c、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm 。 （二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。 （二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。 （二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。

⑦ LED防爆灯的技术优势

由于LED属于固态冷光源，具有电光转换效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长等优点，低能耗；因此大功率白光LED是防爆灯具，特别是可携式防爆灯具的一种非常理想的电光源。
LED防爆灯，专利区路密封技术；更符合国家防爆新技术。属于一种特种行业中用电气设备，主要解决照明问题，它包括灯壳、设置在灯壳前端的灯罩、设置于灯壳内部的发光体及电池、设置于灯壳表面的开关，其特征在于：发光体为大功率LED模组，在发光体与电池之间设有宽电压输入驱动电路；宽电压输入驱动电路包括恒流芯片，恒流芯片与电池组成电源模组，LED模组连接在恒流芯片上，电源模组与 LED模组胶封在一起；灯罩与灯壳之间为超音波焊接。
它利用LED低发热量的特点，实现本质安全级防爆，而且LED光源寿命长；电池在充满电和放电末期LED 都保持恒定亮度；在灯壳上设置散热装置，可以实现LED模组的有效散热，保证了使用稳定性，适用于煤矿、石油、铁路、防汛等多种行业照明。
适用于1区、2区危险场所，IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境。
适用于0区、21区危险场所，IA、IB、IC类爆炸性气体环境。 LED防爆平台灯适用于石化装置、石油平台、加油站、油泵房、中转站、油田等易燃易爆场所作固定照明。
防爆标志：Exd II BT6 、Exd II CT4、Gb 防护等级：IP66、IP67。 ■灯具配光独特，照射范围内容照度均匀，照射角度达220度，充分对光线进行了有效利用；光线柔和，无眩光，不会引起作业人员的眼睛疲劳，提高工作效率。
■光源采用世界最亮LED，耗电量仅为金卤灯的40%。
■电源关键元件全部选择用世界顶级品牌，高效、稳定。
■采用独特散热结构，运用热传递导热方式加速导热，有效保证LED高效散热，从而使LED寿命能够达到10万小时。
■隔爆型最高防爆等级，能在各种行业易燃易爆场所使用。
■可并联接线，省去了接线盒及安装成本。
■外壳采用高科技表面喷涂技术，耐磨抗腐，防水防尘，适用于各种恶劣环境。
■led防爆灯做投光灯使用的时候：在光源面外加一个聚光罩，增加投光灯的照射度。
■led防爆灯做酒厂防爆灯使用：应该用区路密封设计；隔爆型本质安全型；防护等级IP65，防腐级别WF1，做到防水、防尘、防爆。
■led防爆灯做油田防爆灯使用：应该用防坠环设计；做到油田井架有震动，以防灯具因为螺栓脱落，而有了防坠环的保护而不会掉下来。
■过消防检查验收的标准防爆灯led。 编号 配用光源 光源功率（W） 光通量（lm） 25 LED 25 2000 40 LED 40 3200 60 LED 60 4800

⑧ 自动化的生产线有什么优势

自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。这样的产品更适合用自动化生产线。其次再说说自动化生产线的优势。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动化生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

所以，在未来的重复性高的的产业，自动化生产线将会越来越普及。我们公司研发生产的电永磁铁系列产品，可用于自动化生产线的搬运吊装。电永磁铁安装到机械手上或者是任何的自动化设备上，通过强大的磁力牢牢的吸附住工件，进行物料配送、工件的搬运，可以帮助客户减员增效、提高产品质量、提高效率。我们可以根据顾客应用需要进行定制，重点解决用户关注的问题。针对自动化装配线的改造升级，既可以解决顾客改造问题，也可提供一体化解决方案。

⑨ 求问被动式隔爆棚装置和自动式隔爆棚装置主要区别在哪里

被动式和自动式隔爆棚装置主要区别是动作原理不同。
（1）被动式隔爆棚装置
被动式隔爆棚装置本身没有扩散消焰剂动力，其动作完全依赖于爆炸冲击波的冲击作用将棚掀翻或击碎，同时将棚中的消焰剂扩散成雾状来扑灭火焰。
被动式隔爆棚装置是目前煤矿井下广泛使用的隔爆装置。
（2）自动式隔爆棚装置
自动式隔爆棚装置本身具有喷洒剂的动力，喷洒机构的动作不受爆炸冲击波强弱的制约，它能将消焰剂强行送到火焰焰面上把爆炸火焰扑灭。
自动式隔爆棚装置由于它所具有的优点，将在未来煤矿防爆安全上得到迅速推广。