A. 疏水器的安装
有关疏水阀安装的详细情况,请参阅各自的使用说明书。这里将要介绍的是安装过程中的注意事项。
(1)设置于上升部位的场合
一般情况下,疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是,如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头(lift fitting):也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
(2)出口侧回收管
用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外,将回收管与多个集水管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动。
(3)出口侧配管被水淹没的场合
将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
(4)冷凝水收集装置的设置
在蒸汽输送管中设置疏水阀时,需要设计冷凝水收集装置。
在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。
(5)不同压力的冷凝水管线的回收
对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响。
B. 加热器疏水装置的作用是什么加热器疏水装置有哪两种型式
加热器疏水装置的作用是可靠地把加热器的疏水排出,同时又不让蒸汽随同疏水一起流出,并保持加热器内疏水水位一定,以维持加热器蒸汽空间必要的压力。
疏水装置有疏水器、多级水封疏水管和自动调节阀等三种型式。
C. 疏水器安装在什么位置最好
(1)设置于上升部位的场合
一般情况下,疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是,如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头(lift fitting):也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
(2)出口侧回收管
用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外,将回收管与多个集水管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动。
(3)出口侧配管被水淹没的场合
将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷[1]凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
(4)冷凝水收集装置的设置
在蒸汽输送管中设置疏水阀时,需要设计冷凝水收集装置。
在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾•水垢堵塞入口等现象。
(5)不同压力的冷凝水管线的回收
对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音•蒸汽锤等不利影响。
D. 传热实验过程中,空气进入主管道流量应如何控制
传热实验过程中,空气进入主管道流量应该通过变频风机、旁路调节阀、阀门远程PLC连锁流量计等控制装置进行控制,并检查空气流量旁路调节阀是否全开。
传热实验装置的主体是两根平行的换热套管,空气由漩涡气泵吹出,由旁路调节阀调节,经孔板流量计,由支路控制阀选择不同的支路进入不同的换热管的内管。蒸汽由加热釜产生后由蒸汽上升管上升,经支路控制阀选择不同的支路进入套管壳程。
(4)在本校的传热实验装置中疏水器扩展阅读
传热实验注意事项:
1、检查蒸汽加热釜中的水位是否在正常范围内。特别是每个实验结束后,进行下一实验之前,如果发现水位过低,应及时补给水量。
2、必须保证蒸汽上升管线的畅通。即在给蒸汽加热釜电压之前,两蒸汽支路阀门之一必须全开。在转换支路时,应先开启需要的支路阀,再关闭另一侧,且开启和关闭阀门必须缓慢,防止管线截断或蒸汽压力过大突然喷出。
3、必须保证空气管线的畅通。即在接通风机电源之前,两个空气支路控制阀之一和旁路调节阀必须全开。在转换支路时,应先关闭风机电源,然后开启和关闭支路阀。
4、实验中保持上升蒸汽量的稳定,不应改变加热电压。
E. 疏水器如何检修维护保养,急啊!!!!!!
疏水器的保养主要看里面有没有污垢需不需要清洗,还有就是正确使用。没有什么特殊说明
性能及特点
疏水自动加压器(疏水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力,自动启停,运行可靠,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的节能效果,值得推广。
1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力,无泵无电机,自动运行,只需按下电源开关即可,无需人员看守。
2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用,大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流,无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%,节约管材,减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小,重量轻,可分散或集中设置于墙边、地坑中,土建工程量小,构造简单,安装便易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠,维护量小。
◆ 结构及工作原理
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。
加压室:当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管:侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气口打开,随后排气口关闭,加压气体进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气口关闭,随后排气口打开,加压气体被隔断,同时加压室内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入加压室。
控制系统:自动控制、自动运行、无人值守。
详情请查询www.tldjt.com
F. 蒸发器传热系数的测定如果疏水器发生故障,冷凝液不能及时排出,会有什么影响
很荣幸能为你解答!
亲:
你首先要明白壳管式蒸发器和冷凝器的结构和换热原理:
蒸发器:满液式和干式,
满液式的是管内载冷剂,管外制冷剂。
干式的是管内制冷剂,管外载冷剂。
冷凝器:管内载冷剂,管外是制冷剂。
你说的情况是满液式的蒸发器和冷凝器器进行比较吗?只有这两种换热器相似。
但是冷凝管和满蒸管的形式是不一样的,如果两个换热器互换,换热效率都会下降。
冷凝管的设计时有利于蒸汽冷凝的液体下落,不堆积液膜,形成珠状凝结。
满蒸管的设计是有利于形成汽化核心,形成核态沸腾,气泡能迅速溢出,不增长很大。
如果一定这样作对比,则需要进行计算,一般应该是冷凝换热效率会高,或许因为冷凝的传热温差大的原因。
热衷于为网友服务的我为你解答!
G. 传热实验装置,换热器水平放置有什么优点
可以依靠重力多次进行换热,要是竖直放置则只能依靠重力进行一次
H. 在传热实验过程中,冷凝水不及时排走,会产生什么影响如何及时排走冷凝水(化工原理实验)
如果冷凝水不及时排走,夹带冷凝水的蒸汽会损坏压力表及压力变送器。具体方法是:关闭蒸汽进口阀门,打开装置下面的排冷凝水阀,需要蒸汽压力把管道中的冷凝水带走。
I. 传递过程作业题
对流传热系数的测定
一、实验目的
• 学习总传热系数 K 及对流传热系数 α i 的测定方法;
• 通过实验进一步明确强化传热过程的途径;
• 掌握热电偶壁温的方法;
• 学习如何用实验方法求出描述过程规律的经验公式,并检验通用的对流传热系数的准数关联式 Nu = A · Re m 。
二、实验原理
根据传热基本方程、牛顿冷却定律以及圆筒壁的热传导方程,已知传热设备的结构尺寸,只要测得传热速率 Q 以及各有关温度,即可算出 K 和 α i 等。
• 计算热负荷:
根据热负荷计算式得
Q = GC p ( t 出 - t 进 ) 3.7-1
式中: G ——空气的质量流量, kg/s ;
C p —— 空气的定压比热, J/(kg.K) 或 J/(kg. ℃ ) ;
t 出 —— 空气出换热器的温度, ℃ 或 K ;
t 进 —— 空气进换热器的温度 ℃ 或 K 。
通过测定 G 、 t 进 、 t 出 可计算出 Q 。
• 计算总传热系 K :
由传热基本方程式
Q = K i A i ⊿ t m 3.7- 1
得 3.7- 2
式中: K i —— 基于管内表面积的总传热系数测定, W/(m 2 .K);
A —— 换热管内表面积 ,m 2 ;
⊿ t m —— 换热器冷热流体的平均温度差。
• 计算对流传热系数 α :
依据牛顿冷却定律
Q = α A ⊿ t ' m 3.7- 3
式中: α —— 平均对流传热系数 W/( ℃ ) ;
A —— 传热面积,即与流体接触的壁面积, m 2 ;
⊿ t ' m —— 流体与壁面(或反之)间温差的平均值, ℃ ,:
对管内平均对流传热系数 α i , 其传热面积为 A i ;其 ⊿ t ' m 的平均值取空气与壁温间对数平均值,用下式计算 :
对管外平均对流传热系数 α 0, ,其传热面积为 A 0 ,⊿ t ' m 的平均值取蒸汽与壁温之间的对数平均值,用下式计算;
通过测定空气流量 G 、两流体进出口温度及壁温,再根据有关数据可求出 K 、 α i 、等有关参数。
• 准数关联式
• 流体在在园形光滑直管内作强制湍流时对流传热系数 α i :
流体在园形(光滑)直管内作强制湍流时对流传热系数的变化规律可用准数式描述 :
Nu =0.023 Re 0.8 Pr 0.4 3.7- 4
式中: Nu —— 努塞乐特准数, Nu = α i d / λ ;
Re —— 雷诺准数, Re = ρ / μ ;
Pr —— 普兰德准数, ; Pr = C p ? μ / λ .
当定性温度在 50 ∽ 70℃ 时,空气的 Pr = 0.698 ~ 0.694 ,取平均值 0.696 ,
则: Nu = 0.0199 Re 0.8
当气体被加热时,上式中应乘一温度修正系数 ε t :
ε t = ( T 定 / T w ) 0.5
式中: T 定 ——定性温度, K;
T w —— 管壁温度, K.
此修正系数既考虑到既考虑了热流方向的影响,又考虑到温差数值大小的影响。
本实验中蒸汽压强为 1kgf/cm 2 (表压)时,壁温约为 T w =273+120=393K ,定性温度约为 T 定 =273 + 60 = 333K , ε t ≈ 0.92
则 N u =0.0183 R e 0.8 3.7- 5
3.7- 6
则:
即管内流体的对流传热系数与管内流速(流量)的 0.8 次方成正比。
( 2 )流体在螺旋槽管内的对流传抟热准数方程,
3.7- 7
即:对流传热系数的准数通用关联式 Nu = A · Re m 。
通过实验测定及数据处理,在双对数坐标纸上作图,以求取关联式中的系数 A 与指数 m ,与上式比较。
三、实验步骤及注意事项
• 首先向电热锅炉中加入去离子水至水位计“上红线”处,然后供电,关闭锅炉上方的进水阀并开输汽管线各阀门和放气阀,以排除空气和其它不凝性气体。
• 调整好温度控制器的温度预置值( 130 或 125 )待温度比预置值高时,断开用于预热的一或二件电热元件,投入正常运行,在整个供气过程中要随时注意水位,如果水位已达到“下红线”则应停电放汽加水,待重新加水至“上红线”按上述步骤进行。
• 记录流量计前压差计原始示值 a ,启动风机,向套管换热器送空气,(注意:启动风机时,风量计调节阀不能是关闭的,且风量不能太小,当流量计的压差计示值 R 小于 40mmH 2 O 时流量计前压差计中的水将被冲出)。
• 调节蒸汽控制阀使整个实验过程蒸气压力均稳定为 1kgf/cm 2 (表压)。
• 实验过程中要不定时的开启放气阀,以便排除不凝性气体,并不时开启疏水器,以便排除在输汽管路中冷凝的水 ( 实验过程要注意疏水器排水阻汽情况是否正常,若排汽过大,应检查疏水器阀芯是否拧紧在阀座上,若有堵塞现象,可转动阀芯刮去小孔通道内的脏物,再往上拧将脏物排除 ) 。
• 调节空气流量达到最大值,待空气进、出口温度稳定后读取有关数据,调节空气流量从大到小测取 5 ~ 6 组数据,然后再从小到大测取 5 ~ 6 组数据。注意实验数据分布适当。
• 实验完毕,关闭气源,关闭加热电源。清理实验场地。
J. 疏水器有哪些安装要点
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选疏水阀时请注明:选带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。