减温减压装置设计原理

A. 一体式减温减压装置，谁懂

一体式减温减压装置:

一体式减温减压装置由减压系统（减温减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等 ）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成

B. 蒸汽减温减压装置

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

C. 一体式减温减压装置

一体式减温减压装置就是将减温（冷却水气化）部分整合到减压阀中了，可视为一种特殊的压力调节阀（还是只能调节压力）。温度调节还是需要配置另外的调节阀。该装置减少了减温后直管段要求。

D. 减温减压装置的概念

（二）减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
①配弹簧安全阀
②配冲量及主安全阀（一套或多套）
③配杠杆安全阀
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

E. 锅炉系统减温减压装置

一、减压阀后超压 原因： 1) 出口阀未开或开度过小或阀芯脱落。 ) 减压阀开度太大或自控失灵。 3) 外界使用蒸汽量突然减少。 4)减压阀磨损严重或误操作。 5)副线阀未关严或者内漏。 消除方法： 1) 立即将自动调节改为遥控或手动操作，减少中压蒸汽进汽量。 2) 降低锅炉负荷，控制中压蒸汽压力在规定范围内。 3)如果出口阀或减压阀损坏，应停运检修。 4)关闭或检修副线阀。 二、减温减压器出口蒸汽温度超高 原因： 1) 温度自动调节失灵。 2) 遥控或手动进水时，未及时调节进水量。 3) 喷水系统隔断阀损坏。 4) 负荷波动太大。 5) 喷水管孔眼堵塞。 6) 误操作。 消除方法： 1) 将自动进水改为遥控或手动控制，增加减温水量，必要时开减温水副线。 2) 保证中、低压蒸汽平稳。 3) 如果阀门损坏或喷嘴堵塞等原因，应停运检修。 三、减温减压器水击 原因 ： 1)喷水自动调节系统失灵，喷水量波动大。 2)喷水量过大，出口汽温控制太低。 3) 长期低负荷运行。 4) 启动时疏水不彻底或启动太快。 消除方法： 1) 将自动喷水改为遥控或手动操作，保持喷水平稳，并开启疏水阀疏水，待水击消失后关闭。 2) 联系调度，要求保持适当负荷运行。 3) 如在启动时发生水击，应停止启动，加大疏水，待疏水干净，水击消失后再启动。

F. 减温减压阀的工作原理

减温减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的内压力降低，容同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

减温装置：利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。

(6)减温减压装置设计原理扩展阅读

当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时，出口压强持续增大，F2持续变大，膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭，此时减压阀出口压强是大于的设定值，但由于惯性作用，向上运动的膜片不会一下子就停下来，会继续向上运动一点，相当于出口处阀腔变大，体积变大，内部液体的压力下降，直到正好等于减压阀出口的设定压力值。

G. 减温减压装置的指标

A、减温减压装置按进口压力和温度可分为：
1 中温中压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3.9MPa； 温度t1=450℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=2～360t/h（吨/小时）
2 次高压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5.4MPa； 温度t1=485℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=20～200t/h（吨/小时）
3 高温高压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=30～240t/h（吨/小时）
B、减温减压装置的主要技术指标
1 减温减压装置出口流量
减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需双方协商。
2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2
减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：
①当额定出口蒸汽压力小于0.98MPa时，为P2±0.04MPa
②当额定出口蒸汽压力不大于3.82MPa时，为P2±0.06MPa
③当额定出口蒸汽压力大于3.82MPa时，为P2±0.15MPa
3 额定出口蒸汽温度t2
额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）
额定出口蒸汽温度的偏差范围最小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃
4 减温减压装置问题噪音
减温减压装置正常运行时，在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m处测其噪声，总体噪声水平不大于85dB(A)。用户若有特殊要求，可由供需双方协商确定解决。
实现降压不损耗能量，而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显著。

H. 减温减压装置的特点

减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
减温内系统采容用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

I. 减温减压装置是设备还是材料

是设备！！！！
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

（二）减温减压装置工作原理装置简介
减温减压装置
目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成

1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)

4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。

5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：

①配弹簧安全阀

②配冲量及主安全阀（一套或多套）

③配杠杆安全阀

6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

J. 减温减压器由几部分构成

减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组版成。其特点如下权：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。雾化效果好，（雾化微粒直径≤500um）可有效避免汽蚀及闪蒸，可调比高。