运用两种以上机构设计一装置

❶ 请你将两种或两种以上不同的图形组合在一起，设计成一个既是轴对称又是中心对称的图案，并指出你所用图形

解：用的是圆和矩形的结合．（7分）

❷ 急求机械原理课程设计 雷达天线仰俯搜索机构~

执行机构应该简单，标准的角行程机构就可以，看挂接负载特性选型。厂家如伯纳德，当然军标有特殊要求厂家另说，但技术相通的。

自己从头设计一个，伺服电机+减速机+输出轴，考虑速度要求、重复定位精度、使用环境、电源等对零部件选型设计。
要做闭环也不难，与雷达电子专业结合，对方给什么信号要求，做什么样动作就可以了，例如定向搜索、锁定目标等等

❸ 1）试总结归纳机械传动系统设计的一般方法和步骤。 （2）说明传动系统方案是如何确定的，有何特点

第一部分为电动机选择及传动系统总的传动比分配;主要确定电动机类型和结构形式、工作机主动轴功率、电动输出功率及传动系统总的传动比分配。第二部分为传动装置的运动和动力参数计算,主要确定各轴转速、各轴的输入功率、及各轴转矩。第三部分为有关锥齿轮的计算,选择齿轮、材料、精度、等级、确定齿轮齿数、转矩、载荷系数、轮宽系数及齿根弯曲疲劳强度校核。第四部分为带轮的设计包括带轮类型的选择、带轮尺寸参数的确定。第五部分为联轴器类型的选择及联轴器尺寸（型号）的确定 。
该变速器主要由齿轮、轴、轴承、箱体等组成。为方便减速器的制造、装配及使用 ，还在减速器上设置一系列附件，如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。在原动机于变速器间采用是机械设备中应用较多的传动装置带传动，主要有主动轮、从动轮和传动带组成。工作时靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主、从动轮间运动和动力的传递,具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸振及过载打滑以保护其他零件的优点。
设计者以严谨务实的认真态度进行了此次设计，但由于知识水平与实际经验有限。在设计中难免会出现一些错误、缺点和疏漏，诚请位评审老师能给于批评和指正。
摘 要
这次毕业设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构成减速器的通用零部件。
这次毕业设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法
和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案

❹ 试设计机电一体化产品，设计原则：1，被控对象必须是机械方面装置（火车，机器人之类）

我给你答了，但我现在没有CAD，我就用绘图板给你画些图。

工作位置示意图

设计合理性：

本方案在胎件传输带与冲床间增设一冲床上料、下料机。

取代原来由人工操作的冲床上料、下料操作，即减少了人工操作时的工伤发生、又提高了工作效率。

本案上料、下料装置（）布置在胎件输送系统与冲床中间。假设装置在冲床与装置输送带时的夹角为θ，则取装置位于θ/2处时为装置初始位及中间操作返回位。而θ角的两边分别为胎件取料位于胎件送料位和成品取料位，同时为了提高效率，将θ/2处设为成品送料位，接收成品。装置每次只需转动θ或θ/2即可完成操作。

装置位置定位点少，动作简单，易于实现控制。在提高生产安全性的同时，能最大限度的提高工作效率。

图中为了简单θ用90°代替。

❺ 急,求机械创新的答案

2011
年
9
月（
上
）
创新是一个行业发展的灵魂，对古老的机械行业来说，也是如此
。
随着社会的进步发展，生产生活的方式不断的改变，需要解决的问题也
逐步趋于多样化，因此就对机械行业提出的要求
。
只有在创新的基础上
发展，机械行业才会在以后焕发出新的活力，才能不断的解决出现的新
问题
。
机械领域的创造性设计将会为提高行业的工作效率，减少能耗降
低污染，提升设备的可靠性与精度，简化设备的内部构造
。
发展绿色机
械工业等做出重要的贡献
。
一个好的机械原理方案能否实现，机构设计是关键的部分
。
机构
设计中最富有创造性，最关键的环节是机构形式设计，常用的机构形式
设计方法有两大类：机构的选型和机构的构型，本文主要从后者介绍机
构创新设计方法
。
然而机械机构的创新设计并不是漫无目的的随意想象
。
机械行业
经过长期的发展已经形成了许多设计方面的原则，只有在遵循这些原则
的前提之下才能设计出实用的机械结构，这几项原则如下：
1
）
机构的运动链应该尽量短
。
这主要是从节约成本，减少累积误
差，减少震动的角度考虑
。
2
）
适当选择运动副
。
应先了解高副与低副各自的特点，能充分发
挥它们的优势，做到扬长避短
。
3
）
适当选择原动机
。
应该根据具体要求选择合适的原动机
。
在一
些情况下可以考虑选用多个原动机的方案
。
4
）
尽量缩小机构的尺寸，较小的机构尺寸对空间的利用率更高，
适当的选用凸轮，连杆，滑块等可以有效缩小机构尺寸
。
1
机构构型创新设计
1.1
利用组合原理构型新机构
如今在生产实践中，仅仅利用一种单一的机构往往无法完成多种
要求
。
齿轮机构有良好的运动和动力特性，但是运动形式简单；棘轮机
构可间歇运动，但是动力特性不理想；连杆机构简单方便，但是难以实
现一些特殊的运动规律；凸轮机构虽然可以实现任意运动规律，但是行
程不可调，也不可能太大
。
为了解决这些问题，我们可以把两种或以上
的基本结构进行组合，充分利用各自的良好性能，改善其不足，创造出
符合要求具有良好的运动及动力特性的新型机构
。
下面我们讲一个利用组合原理构型新机构的实例：
设计一个间歇冲压装置安装在一条流水生产线上
。
要求压力符合
要求，结构紧凑，效率高
。
解决方案如上图，电动机输出的是旋转运动，通过齿轮机构与大
轮相啮合，连杆
1
，连杆
2
与大轮构成凸轮
-
连杆
-
滑块机构；将旋转
运动转化成直线往复运动
。
直线往复运动作用于由连杆
3
，连杆
4
，连
杆
5
一起构成了肘杆增力机构，满足了工作压力的要求
。
同时连杆
3
，
连杆
4
，连杆
5
与中心线呈对称布置，其好处之一是有两个输出装置，
可以一机两用，间接的提高了空间利用率，之二是提高了加工产品的效
率
。
设计此装置的意图也非常清晰，首先是要将旋转运动转变成直线
往复运动，再利用增力机构最后输出
。
组合原理构型的效果十分显著
。
1.2
利用机构的变异构型新机构
为了实现一定的工艺动作要求或者使机构具有某些特殊的性能而
改变机构的结构，演变发展出新结构，这种方法称为机构的变异构型
。
下面来研究一个实例：
上图左侧为传统摆动从动件圆柱凸轮机构，理论上除了两个特殊
点之外，摆杆的运动规律只能是近似的，摆角越大，准确度越差
。
右图
为经过局部改进的方案，由图可见，凸轮
2
以角速度
ω
转动时，导杆
3
随着滚子
4
上下移动
。
滚子
4
又带动摆杆
5
以角速度
ω
0
上下摆动；
与此同时摆杆
5
与摇块
6
作相对移动，摇块
6
与机架
1
相对转动实现了
运动过程的自适应
。
该机构克服了传统机构的不足突破了其对摆角的局限，并且摆动
的运动规律也十分精确
。
是机构变异构型新机构的典型
。
2
总结
如前文所述，机构构型创新不是漫无目的的空想，而是基于现有
的技术的改进或者创新以满足生产生活中的新要求
。
在具有一定的专业
水平之后，如何激活创新意识和掌握创新方法才是解决问题的根本
。
本
文所述的创新方法比较倾向于实用性，而实例则具有一定的启发性
。
希
望本文能够给读者一定的帮助
。
中图分类号：
TP
文献标识码：
A
浅谈机械机构构型的创新设计
胡
健
（
武汉大学动力与机械学院机械工程系，湖北武汉
430072
）
[
摘
要
]
机械创新已经成为各大高校机械系十分重视的教学工作之一，通过机械创新设计才能使机械行业更加趋近于绿色，节能，高效，实
用
。
而机械机构创新在机械领域中以及人们的生产生活，加工制造，以及各种机械创新竞赛和机器人大赛中都具有重要的位置
。
本文主要讲
述的组合创新机构设计和机构变异创新设计是以满足机构的实用性出发，通过一些实例来帮助阐述机械机构创新重要性，作用和方法
。
让读
者更深的体会机械创新给生产生活以及工业加工过程中的带来的有利变化
。
其中的一些实例也可作为以后工业设计的典型参考
。
[
关键词
]
机械；机构；构型；创新；设计
［
参考文献
］
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连杆机构设计与应用创新
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2008.
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机械工业出版社
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高志
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机械创新设计
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北京
:
高等教育出版社
,2010

black box method;
“黑箱法”是指一个系统内部结构不清楚.或根本无法弄清楚时,从外部输入控制信息,使系统内部发生反应后输出信息,再恨据其输出信息来研究其功能和特性的一种方法。
1945年，控制论创始人N.维纳提出了“封闭盒”概念及其研究途径。1948年，W.R.阿什比提出了黑箱概念，他说的黑箱就是维纳所说的封闭盒。所谓“黑箱”，就是指那些既不能打开，又不能从外部直接观察其内部状体的系统，比如人们的大脑只能通过信息的输入输出来确定其结构和参数。“黑箱”研究方法的出发点在于：自然界中没有孤立的事物，任何事物间都是相互联系，相互作用的。所以，即使我们不清楚黑箱的内部结构，仅注意到它对于信息刺激如何作出反映，注意到它的输入--输出关系，就可以对它作出研究。
黑箱法从综合的角度为人们提供了一条认识事物的重要途径，尤其对某些内部结构比较复杂的系统，对迄今为止人们的力量尚不能分解的系统，黑箱理论提供的研究方法是非常有效的。

❻ 怎么设计一种机构可以实现上下左右移动

不知道你用在哪里，不同的使用位置和要求，设计的概念也不同。
如果你内是一个点上下左右容在一个平面上移动，可以用两个丝杠十字放置。如果要加上前后移动就用三条丝杠也就等于机械制图里的X轴Y轴Z轴。丝杠的好处在于稳定力大，缺点是距离短。
杠杆原理可以加大距离，但是缺点是力小不稳定。
滑轨加杠杆可以增加稳定性，但是力小。
凸轮式力大稳定但是距离太小。

所以机械设计至少要有目的要求才好给你设计，比如用途、尺寸、要达到的工艺流程（工序）、作用力的大小，动力源的大小尺寸，等等。请详细说明 吧。

❼ 设计一种装置，利用气动马达的旋转运动转化为往复摆动机构

应该用摆动气缸或者旋转气缸啊，剔除设备上用这种系统。可以在网上搜聚能众诚，联系他们的技术，专业辅助设计气路，优化系统的，这个对他们来说小菜一碟。 而且是免费的。

❽ 电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求不一致

电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求不一致，会使工艺装置的回工况答出现不正常，甚至诱发事故。如电动机正转打开阀门，反转关闭阀门；温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停止加温，如果与工艺要求不一致，轻则无法达到预期功能要求，重则会使电气设备或其他机械设备损坏，还会给智能化系统联动调校带来麻烦。

因而，电动执行机构动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致，在手动或点动时已经确认与工艺装置要求一致。但在联动试运行时，仍要仔细检查，确认与工艺装置要求一致。

❾ 何谓联动夹紧机构设计联运夹紧机构时应注意哪些问题

联动夹紧机构：利用一个原始夹紧作用力实现单件或多点、多向同时加紧的机构。
设计联动夹紧机构时应该注意以下问题：1、必须设置浮动环节，以补偿同批工件尺寸偏差的变化，保证同时且均匀地夹紧工件。2、联动夹紧一般要求有较大的夹紧力，故机构要有足够的刚度，防止夹紧变形。3、工件的定位和夹紧联动时，应保证夹紧时不破坏工件在定位时所取得的位置。

❿ 机械原理课程设计

这样的问题 ，没有一百积分是没人回答的