设计一个液体流量控制装置

Ⅰ 求高手用传感器设计一个液体流量计，急！

概 述
电磁流量计（以下简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用，近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%～6.5%。
70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用。
2. 原理与机构
EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下
式中 E-----感应电动势，即流量信号，V;
k-----系数；
B-----磁感应强度，T；
D----测量管内径，m；
--- 平均流速，m/s。
设液体的体积流量为V
，则
式中 K 为仪表常数，K= 4 KB/πD 。
EMF由流量传感器和转换器两大部
组成。传感器典型结构示意如图2，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。激磁电流则由转换器提供。
3、 优 点
EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。
EMF不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。
EMF所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。
与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。
EMF测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量（例如设有4位数电位器设定仪表常数）不必取下作离线实流标定。
EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输出本质上是线性的。
易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
4、 缺 点
EMF不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。
通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体，因测量管外凝露（或霜）而破坏绝缘。
5、 分 类
市场上通用型产品和特殊型仪表可以从不同角度分类。
如按激磁电流方式划分，有直流激磁、交流（工频或其他频率）激磁、低频矩形波激磁和双频矩形波激磁。几种激磁方式的波形见图3。
按输出信号连线和激磁（或电源）连线的制式分类，有四线制和二线制
按转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型。
按流量传感器与管道连接方法分类，有法兰连接、法兰夹装连接、卫生型连接和螺纹连接。
按流量传感器电极是否与被测液体接触分类，有接触型和非接触型。按流量传感器结构分类，有短管型和插入型。
按用途分类，有通用型、防爆型、卫生型、防侵水型和潜水型等。

Ⅱ 设计一个容器液体液位的检测装置，画出结构图或简图，列出主要硬件清单，并简要说明系统的工作原理。

这个问题，头端时间好像是看到过

Ⅲ 设计液体流量计，谁会啊

额，设计液体流量计，技术人员有做，你可以问问
德欣科技回答

Ⅳ 毕业设计，做一个用水流量的监测系统

光电传感器

Ⅳ 液体流量控制

在每个管道安装流量计，可以是模拟量也可以是开关量的，将模拟量或开关量反馈给plc，设定所需的流量流速的模拟量或开关量的具体数值（一般模拟量是多少伏的电压或多少毫安的电流，开关量就是单位时间里多少脉冲），然后经过plc处理，plc输出模拟量用来控制每个管道的阀的开合的大小，大体就是这样，就不用人去控制，只要水罐一直有水就行。

Ⅵ 液体流量计量控制仪的工作原理

液体流量计量仪表的一次计量选用的是容积式流量计。该流量计上安装有我公司生产的发讯装置。在液体输送过程中，发讯器将脉冲信号传送至控制仪表（计量仪），每个脉冲信号代表通过液体的体积(单位：立方米)。液体输送管道上安装有测温铂电阻，用于对液体输送过程中的温度变化适时监测，并把数据传送回控制仪表（计量仪）。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将收到的脉冲、温度信号通过换算系数进行同步换算，在达到预定发送数量时自动停泵，打印出此次发送液体的公斤数。时钟功能：仪表携带的时钟功能可以把发送时间在发送结束时将年、月、日、时、分打印出来。 数字和中文打印两种功能。10位数码显示：仪表拥有6-8位数码管显示，独立显示温度和付出液体的次数。

Ⅶ 设计一个简单的液压系统使之能够实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能.

实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能图如下：

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

动力元件

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。

执行元件

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件

辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

液压油

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

Ⅷ 谁有基于PLC的多种液体控制系统设计发给我

比较简单的东西，比如你采用浮球液体传感器，然后将这个信号传到PLC的输入控制其液位即可。

Ⅸ 工程设计作业，一个可以控制水量的水龙头

工程设计作业，一个可以控制水量的水龙头

在水龙头的出水口位置安置一个类似于专锁一属样的装置。可以提供您设定出水量。当出水量达到这个数值的时候将会自动停止出水。这样就可以达到无人值守但是精准放水的目的了。

并且还提供了开锁解锁的便捷操作。虽然是一个小小的创意，但是对于目前水资源紧张的局面可以说是一款非常棒的设计了。支持绿色支持生态设计。