自动移缆装置

1. 电缆跟着小车走弧长16米弧半径18米的轨道设计什么装置可以自动收放电缆线

可以用带离合器电动机，把离合器调整到半结合状态下，就可以放线和收线了，放线时内只要超容过收时的力，也就是说离合器半结合时的力，收线时只要拉力小于电机半结合时的圈力就可以了。这个办法确实用着不错，我厂用行吊就是用的这种收放线装置。仅供参考！

2. 缆车它能移动的原因是什么

缆车是利用钢绳牵引，实现人员或货物输送目的之设备的统称或一般称谓。缆车的线路选择应避免坡道起伏变化过大，以节省基本建设费用。轨道坡度一般以15°~25°为宜。根据运输量、地形、运距等条件，线路可设计成单轨、双轨、单轨中间加错车道或换乘站等多种形式。缆车车厢的运行速度一般不大于每小时13公里。为适应线路的地形条件和乘坐舒适，载人车厢的座椅应与水平面平行并呈阶梯式，以便于人员上下和货物装卸。当车厢在运行中发生超速、过载、越位、停电、断绳等事故时，要有相应的安全措施保证乘客安全

3. 自动收线器原理

我们有一百座高效温室大棚、圈帘机上下伸缩、电缆无法伸缩，能否解决？

4. 哪里有卖风力发电机的自动解缆装置的

上淘宝看看吧，祝你成功！

5. 怎样实现电缆自动收线 原理图是怎么样的 我是非机械学生 做作业遇到这个问题 希望能得到您的解答 谢谢！

电缆有自己专门收线装置，不是像吸尘机那样，利用装置可以把电缆收卷起来，像卷皮管那样卷起来的

6. 什么是自动换刀装置

一、自动换刀装置的形式

自动换刀装置是数控机床的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种：

1．回转刀架换刀；
2．排式刀架换刀；
3．更换主轴头换刀；
4．带刀库的自动换刀系统

在这里我对数控机床常见的这几种换刀系统逐一介绍，首先介绍一下回转刀架换刀系统。

二、回转刀架

数控机床使用的回转刀架是比较简单的自动换刀装置，常用的类型有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。

回转刀架必须具有良好的强度和刚度，以承受粗加工的切削力：同时要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。下面我们结合一台四工位的四方刀架了解一下其换刀过程及原理。并结合换刀原理分析一下四方刀架的常见故障现象及原因。常见机床四方刀架如图一（左）。
图一数控机床刀架或刀库是由机床PLC来进行控制，对于普通的四工位刀架来说，控制比较简单，一般用于普通的车床。我们分析车床刀架的控制原理其实就是指刀架的整个换刀过程，刀架的换刀过程其实是通过PLC对控制刀架的所有I/O信号进行逻辑处理及计算。实现刀架的顺序控制。另外为了保证换刀能够正确进行，系统一般还要设置一些相应的系统参数来对换刀过程进行调整。下面我们分析PLC控制下的换刀过程。在分析之前，我们首先了解刀架控制的电气部分。刀架电气控制部分如图二所示。图二中的a是刀架控制的强电部分，主要是控制刀架电机的正转和反转，来控制刀架的正转和反转；图b是刀架控制的交流控制回路，主要是控制两个交流接触器的导通和关闭来实现a中的强电控制；图c部分是刀架控制的继电器控制回路及PLC的输入及输出回路，整个过程的控制最终是由这个模块来完成的。 图中各器件的作用如下：

序号 名称 含义
1 M2 刀架电动机
2 QF3 刀架电动机带过载保护的电源空开
3 KM5、KM6 刀架电动机正、反转控制交流接触器
4 KA1 由急停控制的中间继电器
5 KA6、KA7 刀架电动机正、反转控制中间继电器
6 S1~S4 刀位检测霍尔开关
7 SB11 手动刀位选择按钮
8 SB12 手动换刀启动按钮
9 RC3 三相灭弧器
10 RC9、RC10 单相灭弧器

自动刀架控制涉及到的I/O信号如下：

PLC输入信号：

X2.7：刀架电动机过热报警输入；
X3.0~X3.3：1~4号刀到位信号输入；
X30.6：手动刀位选择按钮信号输入；
X30.7：手动换刀启动按钮信号输入；

PLC输出信号：

Y0.6：刀架正转继电器控制输出；
Y0.7：刀架反转继电器控制输出。

我们现在已经清楚了刀架控制的I/O信号，下面我们结合这些信号来分析一下换刀过程，刀架换刀有两种模式，一种是手动换刀，一种是通过T指令进行自动换刀。我们以手动状态为例，介绍一下换刀过程及常见故障。

1、首先我们将机床调至手动状态，通过刀位选择按键进行目的刀位选择，有的系统是利用波段开关的形式进行实现，有的系统是利用记数的形式来实现，比如说通过检测刀位选择信号（X30.6）的状态，如果按下刀位选择按键，X30.6的状态应该会改变一次，计数器的数值会发生改变，系统选择的目的刀具也会发生相应的改变。

2、选择目的刀具完成以后，下面就是将机床刀架的当前刀位转换到目的刀位。我们按下刀位转换按键X30.7以后。这时系统PLC输出一个刀架正转信号Y0.6，KA6吸合；KM5吸合，这时刀架电机开始正向旋转，刀架开始正转。

3、刀架在正向旋转的过程中不停的对刀位输入信号进行检测，如图3所示，每把刀具各有一个霍尔位置检测开关。各刀具按顺序依次经过发磁体位置产生相应的刀位信号。当产生的刀位信号和目的刀位寄存器中的刀位相一致的时候，PLC认为所选刀具已经到位。
图34、刀具到位以后，刀架仍继续正向旋转一段时间，然后停止正向旋转（Y0.6停止输出），延时一段时间以后，刀架反转控制信号Y0.7有效，此时刀架开始反转，反转过程其实就是刀架锁紧的过程，此过程延续一段时间，直到刀架锁紧到位，但反转时间不宜过长或过短。过长就有可能烧坏电机或造成电机过热空开跳闸，时间过短有可能造成刀架不能够锁紧。刀架锁紧以后，整个换刀过程结束。

安全互锁

1、架电动机长时间旋转，而检测不到刀位信号，则认为刀架出现故障，立即停止刀架电动机，以防止将其损坏并报警提示；

2、刀架电动机过热报警时，停止换刀过程，并禁止自动加工；

我们现在已经对此种刀架的换刀原理有所了解，那么对于此种刀架在工作过程中常见的一些故障我们应该很容易分析出他的原因。常见的故障现象如下：

故障现象一：选择了目标刀位，按下刀位转换按钮以后，电动刀架不转；

故障现象二：选择了目标刀位，按下刀位转换按钮以后，电动刀架转个不停；

我们现在就以这两种比较典型的故障现象来分析一下故障原因，希望大家有所收获，比如故障现象一；这是比较常见的一种故障现象，出现此现象后我们应该利用怎样的方法才能够比较容易去解决。

从上面的叙述中我们已经了解了换刀的整个过程， 如图四，如果刀架不动，我们应该怎么样去检修呢？

1、首先我们可以利用现象比较明显，比较容易观察到的地方来进行判断，在这里我们可以把接触器作为一个特殊点，以接触器为分界点，作出一个初步判断，可以观察一下接触器是否动作，如果接触器动作我们可以听到接触器吸合的声音，相反则听不到。

2、接触器吸合的情况下，我们可以判断出换刀过程中的① ④没有问题。那么问题应该在⑤ 或 ⑥上，具体原因如下：

1）电机电源缺相或电压过低；

2）接触器主触点被烧坏或接触不良；

3）刀架电机电源相序错，造成电机旋转方向发生改变，刀架选刀的过程变成刀架锁紧的过程；

4）电机被烧坏；

5）刀架锁得太紧或被机械卡死等。

3、接触器在没有吸合的情况下，我们可以判断出故障原因有可能出在①⑤这几步上，具体分析过程如下：

1）KM5没有吸合的情况下，观察KA6是否吸合，如果KA6已经动作，那么可以测量一下KM5线圈有没有烧坏，控制电缆有没有断线，KA6的触点接触是否良好。

2）如果KA6没有动作，可以通过观察PLC的输入输出寄存器的状态来确定刀架正转信号Y0.6是否有输出，如果有输出，可以检测一下继电器KA6线圈是否被烧坏，PLC输出板是否有问题，系统PLC到KA6的连线是否有问题。如果没有输出，则检查一下是否PLC编写有误，是否有些换刀条件没有满足。

7. 电线电缆有一个自动断电的安全装置

如图，当红外线电暖器倾倒时，铜球处断开，两根导线有一根绝缘棒连接，绝缘棒不善于导电，电路处于断开状态，电路是断路；直立时，铜球处连通，电路处处连通，电路处于闭合状态．
故答案为：断开；闭合．

8. 有人知道一些电器中的电线自动卷线、收线、回卷装置的原理吗我想自己制作一个

这个我觉得自己制作一个比较麻烦，如果只要一个，直接在网上买比较方便，例如：东莞全伸的电线收线盘，不知道你说的是不是这种，可以用在家用电器、足浴盘等

9. 导缆装置一般布置在船舶的什么位置

导缆钳的形式比较多有闭式和开式、无滚轮和带滚轮等种类。其中主要是以无内滚轮和带滚轮进容行分类的。导缆钳一般都采用铸造，有整体式和组合式两种。通常装在舷边，如图4-7所示。多见于船首、尾部。为了减轻对系缆的摩擦船舶多采用滚轮式导缆钳。

滚轮导缆器
滚轮导缆器一般设于船舷，由数个滚轮并立组成。

滚柱导缆器
一般设在甲板端部，也称万向导缆器。这种导缆器在孔的左右及上下均设滚轮或滚柱，大大减少了缆绳通过时的摩擦力。

导向滚轮
装在甲板上的圆台形基座上，位于舷边导缆器与绞缆机之间，用来改变缆绳方向，以便引至卷筒。滚轮旁的羊角可以防止系缆松弛时滚落到甲板上。导向滚轮通常作为配合锚机绞缆的导缆装置。

10. 自动伸缩线缆卷轴的产品简介

本产品采用质量上乘的原材料和高品质的零部件制成，可自动回缩。在机壳内有自动锁定装置，可控制电缆拉出与缩回的长度。优良的伸缩设计使所占空间少，让您的场地更整洁，使用方便。外壳保护装置有效的避免电缆的磨损，延长使用寿命。各种认证确保电缆一流的品质，且使用伸缩自如。机壳内安装了同层排线器，有同层排布电缆的功能，此功能的设计大大增加了机壳内的收缩空间，避免电缆在机壳内打结，在使用中造成不便。自动伸缩电缆卷轴可灵活的固定在墙壁或天花板上，不受工作空间的限制，电缆线长度可在规定的范围内调节，可180度摆动，工作范围大，适用于各种加工车间，维修车间，仓库各地的移动照明/用电
安装
自动伸缩电缆卷轴可通过固定支架安装在墙上或者更方便使用的地方，也可安装在合适的梁上或者天花板上，并注意要高过头顶，它能左右180度摆动，应在固定架两旁预留可以摆动的空间。
安全使用
1、 禁止小孩及无操作技能的人使用产品。
2、 禁止拆除产品上的任何零部件。
3、 安装完成后检查电缆的电压是否与电力系统符合，检查在待定的工作地点插头插座是否合适，如果需要，加以更换。避免产品超负荷工作，这样可能危及操作者和缩短使用寿命。
注意事项
1、 长时间不使用时应将电缆与电源断开。
2、 每次使用产品前请先检查电源，以确保它没有受损及老化。
3、 避免与有损于本产品的化学物质接触。
怎样锁定与正确回收
1、 当电缆伸出到所需要的长度时，慢速拉出电缆，直到听到“滴答”声为止，这是自动栓会自动锁定。
2、 如果需要更长的电缆可以拿着电缆拉出，直到听到“滴答“声为止。
3、 当需要回缩时，将电缆拉出40cm左右，直到听不到“滴答”声时，即可回缩。
4、 在自动回缩时，手要轻轻带住电缆，这样可避免因回缩速度太快，从而造成不必要的伤害。
怎样保养
进行定期保养前，要检查电线与电缆是否断开，以确保人身安全。切勿用水接触电缆两端，以免发生触电，定期检查电缆的工作能性能，如果电缆和机壳很脏，可以用纱布熏少许稀释的中性洗剂或溶剂擦拭即可，否则会对电缆或机壳造成损坏。