『壹』 谁知道哪家工厂做瓦楞纸板生产线设备做得好
现在复工厂设备智能化程度越来越制高，市场对智能化设备需求越来越强烈。就智能瓦线而言，国内速度较快，智能化和自动化程度做得比较好的，有广东振远科技的速霸300智能瓦线，他们家的就连瓦线控制系统都是自家研发的，就好比苹果手机一样，一台硬件设备的运行速度和稳定取决于它的控制系统，速霸300的生产速度可达到300米/分，而且在换单生产的时候可以不用降低瓦线速度，无论当前速度多快，也可以直接换不同规格的订单上线生的，比如当前生产速度是300米/分，换单过程中瓦线可以依然保持300米/分的车速，其平均车速可达到180米/分，速霸300就是凭借自己掌握了瓦线的控制系统和一系列的瓦线核心技术才能在短短几年内跃升国内瓦线第一梯队。
以上回答希望对你有帮助。
『贰』 全自动的高速瓦楞纸板生产线多少钱
范围太笼统，只能做大概回答。
根据纸板宽度和生产速度不同，价格在120w至500w不等。
生产线宽度一般1600mm~2500mm
生产速度60M~200M
加热方式也有多种，根据地区差异所选择不同加热方式。
一般多用蒸汽加热方式，加热速度快热损耗小导热率大等特点。
油加热方式，工作稳定但生产速度偏慢，管路构造复杂，污染偏大。
燃气加热方式，适用于南方地区小型瓦楞纸板线，自动生产线不考虑此种加热方式。
如果是新建厂，建议现行购买二手生产线，价格便宜并且性价比超高。
『叁』 瓦楞纸板生产线需要什么设备
一个完整的瓦楞纸板生产线由以下设备组成：原纸架，预热器，瓦楞机，输送过桥，涂胶机，双面机，轮转切断机，纵切机，横切机，堆码机以及蒸汽加热系统，空气压缩系统，制胶循环系统，电器控制系统。还可以选配接纸机，纠偏系统以及生管系统。北方生产线京山轻机，河北胜利，南方生产线广东西江，万联都是比较好的生产厂家，你可以去网上了解一下。
『肆』 纸箱行业瓦楞纸板生产线纸边清废处理打包系统。
纸箱行业的废纸处理系统需要有专业的企业来规划设计。
『伍』 瓦楞纸板生产线怎么排单
瓦楞纸板线排单实用技巧
半自动钉箱机是纸箱包装企业所不可或缺的纸箱包装机械，一般纸箱包装企业就会将瓦楞纸板生产线与半自动钉箱机或全自动钉箱机结合起来使用。而瓦楞纸板线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，它的生产流程要按照交货期的先后排程及门幅的不同拼单来考虑各种因素，在生产过程中不仅要有技术的支持，技巧也要掌握好，下面是天进机械总结出的6个瓦楞纸板线排单实用技巧：
1、将系统分类进行最佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组，然后整合，最好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。
2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象，这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。
3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度，掌握多门幅同材质订单拆分过程，多门幅不同材质订单打备料，长短单区分拼，订单多则越容易拼。
4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。
5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况，要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时，尽快及时地取消订单，避免损失。
6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量，遇到这情况要及时沟通更改，可以参照订单取消的操作流程。
『陆』 瓦楞纸生产线中的自动接纸机如何进行张力控制
可以采用恒张力控制系统
以测力式张力控制系统举例
在接纸机的生产线下引一根张力辊，形成兜角，产生张力。然后在张力辊下面两侧安装张力传感器即可。当材料运行时，张力辊感受到的张力信号会通过传感器传递到控制器那里，控制器经过内部PID计算。将输出值传出，来控制制动器的扭矩或者变频器的频率。
『柒』 瓦楞纸板生产线干部设备
瓦楞纸板生产线干部设备有：瓦楞纵切机、瓦楞横切机、瓦楞生产管理系统，瓦楞堆码机。有幅宽1600mm\1800mm\2000mm\2200mm\2500mm这些规格，还有单面机、废纸切断机、排废机、天桥纠偏系统、远端侧米轮、办公室ERP系统、过纸架、物流小车、整场物流等。
『捌』 瓦楞纸板生产线里面的单面机是什么作用
简单来说，单面机是生产瓦楞芯纸（纸板中波浪形状纸的专用称呼）的机械设备，在瓦楞包装行业，被誉为“瓦楞纸板生产线”的心脏，
由于单面机能耗高，技术门槛低，目前单面机仅仅是瓦楞纸生产线的补充——在一些小规格、低档次、内销纸箱的加工生产中配套使用单面机。
双机头的编织机是可分单、双面编织.只是机针板用单面或双面(机针板用单面较簿,双面机针板较厚.从开始编织单面也可随便调至织双面).线头完全没关糸,只调配编织机使用即可.
单面机的结构
单面机由卷纸筒支架和单面瓦楞成型机组成，首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶（淀粉粘合剂）并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。芯纸的加热方式有蒸汽加热、电加热和油加热。单面机加工楞型可为UV/A、E、C、B、EB或根据需要定制。
单面机的作用原理
单面机是瓦楞纸箱生产的首要设备，单面机生产的半成品瓦楞纸板质量如何，则直接影响到纸箱的生产成本，而原纸又是纸箱生产的主体材料，纸箱的生产成本75％左右来自于原材料，如果单面机生产的瓦楞纸板不合格品或不良品增加，就意味着原纸和其他材料的浪费，生产成本的增加，生产利润的下降。
在当前纸箱行业普遍处于微利的恶劣市场环境下，把好单面机的生产技术关，控制好设备的性能和操作技术．控制好原材抖质量关，预防质量问题的发生，提高单面机半成品的台格率，其意义就不言而喻了。
瓦楞原纸在通过瓦楞辊轧压过程中，由于瓦楞辊的高速运转存在离心作用，容易使瓦楞原纸脱开瓦楞辊。而要使瓦楞纸既不被甩出，又要和瓦辊保持紧密的贴合状态，利用导纸片或真空吸附装置就可实现这一目的。
导纸片一般为磷青铜耐磨材料，它对瓦楞纸板的贴合质量起到一定保证作用。所以，导纸片安装位置必须正确，它是安装在一根横梁上。导纸片与导纸片之间的距离必须保证和上瓦楞辊与涂胶辊上的导纸槽一致。
导纸片与下瓦楞辊的间隙要适当，一般为0．5mm之内。如果间隙过小，会引起干条纹宽度增加；若间隙过大的话，瓦楞纸会跳动导致粘合不良。间隙不当会使已成波形的瓦楞纸受到挤压和揉搓，而影响瓦楞纸板的质量，对使用磨损、变形的导纸片要适时更换。
现在较先进的单面机不采用导纸片，而是采用真空吸附的办法使瓦楞纸完全贴附在下瓦楞辊上，它可以克服传导纸片存在的不足，从而使瓦楞楞峰得到均匀的施胶量，更有利于提高瓦楞纸板的质量。
『玖』 瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡是什么问题
瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡原因：
（1） 刹车松。
（2） 刹车打滑刹不住，风管堵满。
（3） 汽缸跑气，压力滚不均，左右汽缸压力不一致。
单面机操作规程
一、开机准备：
1、开启阀门。（压力到8个压左右）
2、打开电源，开启电机，机器慢速运转。
3、检查机器各部位是否有异常，订单原纸是否相符。
4、预热温滚温度在（85度-90度）
5、产前看胶槽（0.5mm-1mm）
二、运行注意
1、检查里纸张力看是否开胶，是否起泡，纸边是否对齐，把楞纸张力给上，检查挡板是否挡好。
2、上天桥把纸穿上以后，下来备好下一订单的原纸，把扔下的楞纸卷好好，清理卫生。
3、断纸时马上给双面机打铃，让双面机减速，接好纸后立即上天桥把纸接好了在下来，给双面机打铃加速。
4、每20分钟检查一次纸板质量，压力大小是否开胶，如果纸板有问题立即减速处理。
5、纸板越快胶调越小（好处：省胶，不易开胶）
6、新机器上纸两边上.(磨合)
7、纸起泡原因：胶（大小）预热，风线。
三、问题。
1、 塌楞。
（1） 胶滚上有胶或者异物，应往瓦楞上浇机油。 （2） 刹车过松。
（3） 风道走偏应重新接纸。 （4） 原纸偏光起泡。
2、 里纸起泡 （1） 刹车松。
（2） 刹车打滑刹不住，风管堵满。
（3） 汽缸跑气，压力滚不均，左右汽缸压力不一致。
3、 纸板上下桥，应调抱角，或者看纸张压力。
4、倒楞、碎楞。
（1） 瓦楞纸松，胶大或小。 （2） 压力滚压力过大。
5、 上纸对齐，上纸时要跟地尺对齐，可微调
6、 胶大小，纸张干、湿、克后决定胶的大小。
7、 开胶。胶大小，压力不够，胶挡板微调。
单面机高速生产时里纸起泡，温度原因也是一个重要的因素。
纸板温度过低
当单面机高速生产出现里纸起泡时，首先检测下瓦楞辊与预热缸的温度。如果温度过低，那么纸张糊化的温度就不够，纸板胶线会出现白色胶线。那就说明纸板温度过低引起的起泡，这时就需要检查蒸汽压力及蒸汽温度是否正常，再排查虹吸管位置是否正确。通过排查和加压来提高瓦楞辊及预热缸的温度。
纸板温度过高
当设备温度过高时也会产生起泡，如纸板胶线出现水晶状态，那么就说明温度过高，就需要减少预热缸的包覆角度，降低瓦楞纸进入瓦楞辊的温度，以达到糊化所需的正常温度。