生活中还有哪些机械运用了液压装置

Ⅰ 日常生活中有哪些应用了液压传动

最常见的是液压千斤顶啊。汽车的转向助力。挖掘机等等 都机械上的！你看见有液压缸就是液压传动！

Ⅱ 生活中，有哪些机械设备是实用带传动、链传动又有哪些是使用液压传动

你好！
联合收割机（农用）：它既有带传动又有链传动；吊车：它使用液压传动；
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

Ⅲ 举例说明你在生活中运用过哪些简单机械

呵呵我正好是学机械工程的，试着帮你总结几个～～

日常生活中咱们常见的机械装置，最多的就是是杠杆、四连杆机构、齿轮机构。很多东西最终都可以归结到这三个上面

1，压水井的压水手柄：

利用杠杆原理制成，支点距水井较近，而手柄较长，这样力臂较长，可以省力。但是由杠杆原理可知，杠杆都是省但不省功的。

2，自行车：

自行车上有很多小的机械装置，是生活中最典型的机械装置
比如车闸，是利用杠杆原理制成的。
车蹬实际是一个曲柄机构。
前链轮和后链轮之间由铰链连接，从机械原理学上讲，是一个简单的链传动机构

3，钳子，剪刀

也都是利用杠杆原理制成。实际上就是两个小杠杆结合到一起，就是一个钳子或剪刀了

4，扳手

仍然是杠杆原理

5，液压小千斤顶
（不知道楼主见过没有，就是街边上很多司机车坏了，从后备厢里拿出来，把车顶起来修车的小东西，是司机常备的物品）

内部结构是一个简单的液压装置。从原理上说也有应用杠杆原理。别看一个液压千斤顶个头很小，但支起一台小轿车很容易的

6，电动筛

这东西在农村用的比较多，粮食放在上面，打开电源，电动筛就自动摇摆，把不用的东西筛下来

其原理就是一个双摇杆机构，在大的分类上属于四连杆。
大地相当于一个杆，两个摇摆支架是第二、第三个杆，筛子是第四个杆

你要学过机械原理就会知道，四连杆机构根据四个杆之间的长短关系，可以形成曲柄摇杆机构，双摇杆机构，双曲柄机构

电动筛就是人为制作形成的一个双摇杆机构

7，小轿车的车门

具体结构那当然是很复杂了，但从原理上讲，轿车车门其实就是一个简单的四连杆机构

8，柱塞泵

不知道你见过没有，就是和自行车的打气筒差不多的，靠里面的柱塞一进一出来抽水或抽油的，

其原理实际上是一个曲柄滑块机构，柱塞相当于滑块。

曲柄滑块机构实际上是属于曲柄摇杆机构的变种，而前面也说了，曲柄摇杆机构在大的分类上又属于四连杆机构

9 电梯

电梯的内部具体结构其实很复杂的，不是像一般人想象的那样，就是一根钢索吊着一个电梯厢。现在的电梯内部集合了各种自动控制装置，各种传感器，当然最重要的还有安全保护装置。

但是从机械原理上说，电梯其实就是一个蜗轮蜗杆机构。在大的分类上讲，蜗轮蜗杆机构属于齿轮机构的一种

10 齿轮泵

一种简单的泵，抽水或者抽油用的，生活中很常见的
是典型的齿轮机构

把齿轮泵拆开，里面其实就是两个齿轮而已
齿轮泵的优点是造价便宜，体积小，缺点是工作噪音大，排量较小

先总结这么10个吧！！
其实生活中简单的机械装置很多很多的，可以说无处不在，

如果再举几个复杂的例子那就更多了！
比如汽车的变速箱，你要拆开看看，里面全都是齿轮，这属于轮系，而轮系在大的分类上也属于齿轮机构
建筑工地上的吊车，上面有杠杆，四连杆，齿轮，液压，滑轮组。。。。太多了

车床，见过么？？上面几乎包括所有的机械装置
一台小轿车，上面也几乎包括所有你可以想的到的机械装置

所以只要留心观察，生活中的机械无处不在

Ⅳ 在生活中你还见过哪些机器运用了什么传动装置（急用）(ಥ_ಥ)

在生活中见到的许多机器人都运动了传动装置很是在生活中见到的许多机器人都运动了传动装置很是

Ⅳ 液压传动目前都应用在哪些机械上

应用及优点：
1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。
2）质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1t。
3）承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机，集装箱龙门吊等。
4）容易实现无级调速 在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达2000：1，很容易获得极低的速度。
5）易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。
6）液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。
7）容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件．
8）简化机构 采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。
9）便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍要求比较高。
缺点：
(1)液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比。

(2)液压传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体粘性变化，引起运动特性的变化，使得工作的稳定性受到影响，所以它不宜在温度变化很大的环境条件下工作。

(3)为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。

(4)液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便。

(5)液压系统发生故障不易检查和排除

Ⅵ 日常生活中常见的液压与气压传动有哪些

液压传动和气压传动大多用在工厂里的机械手臂方面，还有铲车的铲子也要用到，汽车和火车的制动装置，火车使用闸瓦，就要通过压缩空气制动，传动给机车轮对，实施制动力的传递。

Ⅶ 生活中有关液压传递的例子有哪些

内容如下：

1、生活用水，自来水是液压传递的。

2、动物包括人的血压，血液的流动是液压传递的。

3、体液从细胞外进入到细胞里是液压传递的。

4、排尿是液压传递的。

5、医疗注射是液压转递的。

基本原理：

液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。

Ⅷ 液压传动系统在生活中有哪些应用

液压传动主要应用如下：
(1)一般工业用液压系统塑料加工机械（注塑机）、压力机械（锻压机）、重型机械（废钢压块机）、机床（全自动六角车床、平面磨床）等；
(2)行走机械用液压系统工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车吊）、建筑机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向器、减振器）等；
(3)钢铁工业用液压系统冶金机械（轧钢机）、提升装置（升降机）、轧辊调整装置等；
(4)土木工程用液压系统防洪闸门及堤坝装置（浪潮防护挡板）、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等；
(5)发电厂用液压系统涡轮机（调速装置）等；
(6)特殊技术用液压系统巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等；
(7)船舶用液压系统甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；
(8)军事工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。
液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中，根据其能量传递形式不同，又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式，如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。

Ⅸ 现实中用到液压技术的机械有哪些

：
1）农业机械。我国现拥有大中马力拖拉机（液压化率100%）约70万台，联合收割机（液压化率100%）18万台，预计到2005年将分别达到80万台和25万台，加上其它使用液压的农业机械和农用自卸运输车等拥有量的不断增加，到2005年，为农业机械配套和维修用液压件的年需求量（含进口件，下同）将达到340万件，销售额约13亿元。
（2）工程机械。据有关资料分析，基础设施和基础工业建设中，土石方施工及装卸工作量2005年将比2000年增长1.5倍。预计到2005年年需100马力以上推土机10000台，装载机30000台，液压挖掘机10000~12000台，工程起重机10000台，叉车50000台，道路机械10000台。我国现拥有工程机械近80万台，到2005年将达150万台。到2005年，为工程机械配套和维修用液压件的年需求量达280万件，销售额约26亿元。
（3）机床。到2005年，金切机床的年需求总量将维持在15万台左右，其中数控机床的需求量将达到3~4万台，锻压机床需求量7~8万台，其中液压机3万台左右。
我国现拥有机床约300万台（液压化率10%），到2005年约达350万台（液压化率15%）。到2005年，为机床配套和维修用液压件的年需求量将达180万件，销售额约3.5亿元。
（4）塑料机械。近年来，我国塑料制品消费增长较快，现人均年消费塑料已达10公斤，但仍远远低于世界人均年消费22公斤的水平，而目前一些发达国家和地区的人均消费水平已高达50~100公斤。到2005年，为塑料机械配套和维修用液压件的年需求量将达90万件，销售额约5亿元。
（5）汽车、摩托车。到2005年，为汽车、摩托车配套和维修用液压件的年需求量达140万件，销售额约4.6亿元。
（6）冶金矿山设备。冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%~8.1%（约占设备总费用的10%左右），因此冶金工业的改造和发展为液压、气动和密封件产品提供了很大的市场前景。冶金行业每年用于维修的进口液压、气动和密封件达1000万美元，到2005年，为冶金矿山设备配套和维修用液压件的年需求量将达120万件，销售额8.5亿元。
（7）石油化工设备。到2005年，为石油化工设备配套和维修用液压件的年需求量达30万件，销售额约1亿元。