⑴ 皮带机自动纠偏装置
徐州科利达电控科技有限公司(0516-87761169)
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施,起着保护皮带机的重要作用,它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述:
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高:
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低,工作时间短,所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏,纠正效率高:
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上,皮带自动纠偏装置立即工作,使调心托辊旋转一定角度,皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能:
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力,皮带同时对调心托辊有一反作用力,该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动,纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度,在这个角度下,纠偏力与跑偏力相平衡,皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时,必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单,但它对皮带纠偏机能否稳定工作,纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合:
皮带自动纠偏装置不用电力,也不采用电气控制元件,因此,它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带,皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外,多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成,它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以,作为配套产品,WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂,焦化厂,冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上,已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害:
一旦我们的产品完全安装和调试,您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今,技术状态仍然很好,完全可以一直
概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白,属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。
产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆,能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏,这样就使托辊机构偏转较小的角度,就能到达理想纠偏目的,从而使皮带磨损较小,纠偏效果最好。
三、运转灵活,无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承,使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭,只需简单安装,无需日常维护。
四、使用可靠,寿命长
该装置无需任何动力驱动,运转机构为低运动副,且运动距离短,故该装置磨损较小,使用寿命长。
五、部件通用,更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊,一旦托辊损坏,用户只需更换自家的在用托辊即可,从而减少停机时间。
六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂,纠偏准确度达到+--5%。
⑵ 特氟龙网带跑偏一般怎么调整
特氟龙网带跑偏的调整方法如下:
1.适当拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
2.自动拖辊调偏:当网带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心拖辊。
3. 调整滚筒调偏:特氟龙网带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏;
4.单侧立辊调偏:网带始终向一侧跑偏,可在范围内加装若干立辊,使胶带复位。
5.校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向,且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
6.垫高拖辊调偏:铁氟龙网带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组,消除跑偏。
7.调整拖辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直,就可调整拖辊,消除跑偏。
8.消除附属物调:网带跑偏点不变,发现拖辊、滚筒粘有附属物,就要清除后消除跑偏。
9.校正支架调偏:特氟龙网带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
10.校正给料跑偏:网带轻载不偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消除跑偏。
⑶ 自动包装机原理
全自动包装机在食品、化工、医药、轻工业等行业的用途都很广泛。现在主要应用于方便面、月饼、雪糕、巧克力、蛋黄派、蛋卷、面包、香肠、冷冻食品、医药等固体形状物品的包装。那么全自动包装机在我们的生活中使用范围是如此的广泛,它的工作原理又是怎样呢?今天科胜小编带您走进全自动包装机的世界。
随着自动化程度的提高,人们的生活水平得到了很大的提高。在包装机的使用和技术方面都得到了提升。自动化技术的使用降低了岁操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏和温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。那么什么是追踪系统呢?追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。
追踪系统的使用对包装材料在生产过程中出现的误差能够及时的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。全自动包装机
而除此之外,有些附加的配置在全自动包装机上是必不可少的,比如日期批号打码机、各种供料系统的配置,中封结构设计、充气配置等,还有很多附加配置来协助我们的全自动包装机进行工作。这样在商场里出现的各种各样的防伪包装才是我们全自动包装机发展努力的结果,这样既能保证厂家生产品牌的独特性,又能保证消费者在购买时能够认清产品标识,买到放心的商品。
⑷ 自动纠偏装置工作原理图谁能帮忙提供下
你好,以下是天机传动自动纠偏装置工作原理图
⑸ 自动纠偏装置纠偏工作原理
自动纠偏装置器是一种批改卷材在向前运动中呈现的侧边差错的机械设备,位移式纠偏是经过更改卷材在进口和出口跨度来完成卷材侧边批改。
自动纠偏装置纠偏作业原理
由纠偏感应器B宣布红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的工作,将信号发送给操控器A。操控器发现卷材有方位漂移后,依据操控者预先设定的指令,经过驱动器D操控纠偏框架C摇摆,纠正卷材方位。卷材主动纠偏体系运用光电传感器,检测卷材边际方位,将测得的方位差错信号送入操控器,经过操控单元判断处理后,操控驱动电机,将发生偏差方位的卷材纠正到正确的方位。
FIFE纠偏体系供给几种不同的检测方法:检边、跟线或对中。 其驱动体系运用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动,驱动行程与卷材偏移量成严厉的比例关系。体系还能够配合不同的探头运用,以适合检测不同卷材的需求,如:红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式操控器为体系。
自动纠偏装置纠偏作业具有作业安稳,高准确,反响灵敏,耐久经用及装置调试简单的特色,广泛应用于:包装机械,印刷机械,标签设备,纸处理加工设备,塑料和橡胶机械,纺织设备,金属加工设备,卫生用品生产线等新兴职业的生产流水线中。
自动纠偏装置纠偏作业的效果
自动纠偏装置纠偏操控器是电子纠偏体系的心脏。和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合,自动纠偏装置纠偏能够供给高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服体系。
以 下 是 天 机 传 动 自 动 纠 偏 装 置 纠 偏 工 作 原 理 图:
⑹ 自动纠偏的原理是什么
卷材收卷或放卷由于设备制作和安装精度限制,卷材本身材质的均匀度限制,在收专卷或放卷的时候会产属生卷材偏移现象,如果不及时采取措施的话,这种偏移会越来越严重,影响收卷后卷材的整齐美观,甚至影响卷材的质量(起皱等),纠偏就是采用光电或者气流传感器及时感应卷材偏移,迅速控制收卷机构抑制卷材偏移,以保证收卷始终保持整齐美观。以单边光电传感器为例,A、B两组相距1㎜左右的光电信号,其通断方式为(1为通,0为断):A1+B0为正常,其中B信号被卷材隔断;A1+B1为卷材偏离状态;A0+B0为偏近状态。偏离状态和偏近状态通过左右移动收卷机构以消除卷材偏移,保持正常收卷。详细的可以参阅纠偏控制器说明书。
⑺ 为什么热风循环带式烘干机不用特氟龙网带
因为厂家是那么设计的。
型号:JX141950面包烘焙烘烤炉
JW20 型号:JX139733ES-927
商用大功率电热面火炉 型号:JX141945..
⑻ 特氟龙网带的特点
1、用于低温-70℃,高温260℃之间,具有耐气候性,抗老化。经实际应用,如在250℃高温情况下连续放置200天,不但强度不会变低,而且重量也不减少;
2 、非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除;
3、耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。
4、尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。
5、抗弯曲疲劳,可用于较小轮径。
6、耐药剂性、无毒性。几乎可耐所有药剂物品。
7、防火阻燃。
8、透气性---输送带的透气率、减少热源耗费、提高干燥效率。
⑼ 大跨度门式起重机
起重机自动纠偏装置,原理看网址
http://www.cqvip.com/onlineread/onlineread.asp?ID=21685932&SUID=
在大跨度门式起重机(以下简称门机)上通常装有纠偏装置,用来指示和调整门机运行的偏斜量。大跨度门机在运行中,由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常会出现一侧支腿超前于另一侧支腿的现象。当超前量(或偏斜量)超过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大,有可能使运行电动机烧毁或金属构件被破坏,从而降低了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此,大跨度门机运行的纠偏问题至关重要,在设计时必须予以解决。
下面以德国 KRU PP公司设计制造的起重量580 t、跨度102 m的造船门机和太原重机厂与清华大学联合设计的起重量200 t、跨度6615m的造船门机为例,介绍所用纠偏装置的结构、传动原理和使用情况,供同行们借鉴和参考。
德国580 t/102 m造船门机采用自动纠偏装置,传动形式如图1所示。该装置装在门机柔性腿上端的球铰7旁,用219m长的方钢作测量杆6,在主梁2内装有2个限位开关5和一个密封箱3,密封箱内装有旋转变压器1和一对无间隙传动的增速齿轮4。当刚性腿与柔性腿不同步时,测量杆推动密封箱内的齿轮带动旋转变压器旋转,旋转变压器发出的电压信号作为一种特殊的速度反馈信号来调节大车运行电动机的转速,使门机在运行时自动地得到纠偏控制。当偏斜量超过215 mm时,则发出警告;超过315 mm极限位置时,限位开关即起作用,此时系统停止供电,需人工控制纠偏,按一下纠偏按钮,大车就自动回到正常状态。门机运行机构采用直流传动调速系统,经分析该系统是利用控制发电机励磁,当出现偏差时送入位置差的外环系统,实现自动跟踪同步。
该门机的允许偏差比值为0121 %,允许偏斜角0112°,测量杆的偏移量6109 mm,增速比11146。这套装置结构简单,纠偏精度高,使用寿命长,安装位置合理,维护方便。
国产200 t/ 6615m造船门机上装有偏斜指示装置和电轴纠偏系统。其刚性腿和柔性腿两侧各有4台驱动电机和1台电轴电机 ,运行纠偏装置也装在柔性腿与主梁铰接的球铰联接处。传动形式如图2所示。在主梁下盖板1上焊有一根拨杆3,当主梁与柔性腿不垂直时(即有偏角时),拨杆拨动拨叉4挡 ,而应逐挡推动,但也不允许在每一过渡挡停留时间过长(特别是在起升机构下降挡)。在起升额定载荷时,应在第2挡才起步,第1挡仅使额定载荷作起升准备。大车和小车的运行机构相同。如司机操作粗暴,用力过大,在操纵起升、运行机构时都会产生越挡现象,造成机械部件及电气系统损坏、跳闸和停电。
512 预防措施
为避免司机越挡操作,可在原起升机构和大、车运行机构的控制电路中分别增设几个时间继电器。并在操作中注意观察,谨慎操作。
大跨度门式起重机的纠偏装置
在大跨度门式起重机(以下简称门机)上通常装有纠偏装置,用来指示和调整门机运行的偏斜量。大跨度门机在运行中,由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常会出现一侧支腿超前于另一侧支腿的现象。当超前量(或偏斜量)超过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大,有可能使运行电动机烧毁或金属构件被破坏,从而降低了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此,大跨度门机运行的纠偏问题至关重要,在设计时必须予以解决。
下面以德国 KRU PP公司设计制造的起重量580 t、跨度102 m的造船门机和太原重机厂与清华大学联合设计的起重量200 t、跨度6615m的造船门机为例,介绍所用纠偏装置的结构、传动原理和使用情况,供同行们借鉴和参考。
德国580 t/102 m造船门机采用自动纠偏装置,传动形式如图1所示。该装置装在门机柔性腿上端的球铰7旁,用219m长的方钢作测量杆6,在主梁2内装有2个限位开关5和一个密封箱3,密封箱内装有旋转变压器1和一对无间隙传动的增速齿轮4。当刚性腿与柔性腿不同步时,测量杆推动密封箱内的齿轮带动旋转变压器旋转,旋转变压器发出的电压信号作为一种特殊的速度反馈信号来调节大车运行电动机的转速,使门机在运行时自动地得到纠偏控制。当偏斜量超过215 mm时,则发出警告;超过315 mm极限位置时,限位开关即起作用,此时系统停止供电,需人工控制纠偏,按一下纠偏按钮,大车就自动回到正常状态。门机运行机构采用直流传动调速系统,经分析该系统是利用控制发电机励磁,当出现偏差时送入位置差的外环系统,实现自动跟踪同步。
该门机的允许偏差比值为0121 %,允许偏斜角0112°,测量杆的偏移量6109 mm,增速比11146。这套装置结构简单,纠偏精度高,使用寿命长,安装位置合理,维护方便。
国产200 t/ 6615m造船门机上装有偏斜指示装置和电轴纠偏系统。其刚性腿和柔性腿两侧各有4台驱动电机和1台电轴电机 ,运行纠偏装置也装在柔性腿与主梁铰接的球铰联接处。传动形式如图2所示。在主梁下盖板1上焊有一根拨杆3,当主梁与柔性腿不垂直时(即有偏角时),拨杆拨动拨叉4挡 ,而应逐挡推动,但也不允许在每一过渡挡停留时间过长(特别是在起升机构下降挡)。在起升额定载荷时,应在第2挡才起步,第1挡仅使额定载荷作起升准备。大车和小车的运行机构相同。如司机操作粗暴,用力过大,在操纵起升、运行机构时都会产生越挡现象,造成机械部件及电气系统损坏、跳闸和停电。
512 预防措施
为避免司机越挡操作,可在原起升机构和大、车运行机构的控制电路中分别增设几个时间继电器。并在操作中注意观察,谨慎操作。