Ⅰ 如图1是水果自动筛选装置,它能将质量小于一定标准的水果自动剔除,其原理如下:传送带上的水果经过检测
(1)由图2可知,当检测点上没有水果时,R1=100Ω,
∵串联电路中总电阻等于各分电阻之和,
∴根据欧姆定律可得,此时电路中的电流:
I=
U |
R1+R0 |
12V |
100Ω+20Ω |
U0 |
R0 |
3V |
20Ω |
U1 |
I1 |
9V |
0.15A |
G |
g |
1N |
10N/kg |
Ⅱ 某水果自动筛选装置如图1所示,它能将质量小于一定标准的水果目动剔除.其原理(图2)如下:R为压敏电阻
(1)由图可知,当检测点上没有水果时,R=100Ω,
∵串联电路中总电阻等于各分电阻之和,
∴根据欧姆定律可得,此时电路中的电流:
I=
U |
R+R0 |
15V |
100Ω+20Ω |
U0 |
R0 |
3V |
20Ω |
U1 |
I1 |
12V |
0.15A |
UAB |
I1 |
9V |
0.15A |
Ⅲ 如图是水果自动筛选装置,它能将质量小于一定标准的水果自动剔除,其原理如下:传送带上的水果经过检测点
(1)0.1 A (2)质量小于0.1 kg的水果(3)将 R 0 改为可调电阻,如滑动变阻器、电阻箱,也可将变阻器与电流表串联连入电路,方便调节时观测
Ⅳ (2013南安市质检)某水果自动筛选装置(如图1所示),它能将质量小于一定标准的水果自动剔除.其原理如
(1)由图2可知,当检测点上没有水果时,R1=100Ω,
(2)将R0改为可调电阻,如滑动变阻器、电阻箱,也可将变阻器与电流表串联连入电路,方便调节时观测; (3)设压敏电阻R的功率最大时电流为I, ∵串联电路中总电压等于各分电压之和, ∴压敏电阻R两端的电压: UR=U-U0=U-IR0=12-20I, 压敏电阻R的功率: PR=URI=(12-20I)I=-20(I-0.3)2+1.8, ∴当I=0.3A时,P最大=1.8W, 此时压敏电阻R的阻值: R′=
由图知R=20Ω时,F=5N, ∵G=F=5N, ∴水果质量: m=
答:(1)当检测点上没有水果时,电路中的电流是0.1A; (2)将R0改为可调电阻,如滑动变阻器、电阻箱,也可将变阻器与电流表串联连入电路,方便调节时观测; (3)当压力改变时,压敏电阻R的最大功率是1.8W,此时在检测点上的水果质量是0.5kg. Ⅳ 如图甲是水果自动筛选装置,它能将质量小于一定标准的水果自动剔除,其原理如下:传送带上的水果经过检测
(1)若检测点上没有水果,监测点受到的压力为零,由图乙知,此时压敏电阻R1=100Ω,
(2)将滑片P调到b点时,变阻器接入电路的阻值最大:R2=20Ω,检测点上没有水果,压敏电阻仍为R1=100Ω,R1和R2串联接入电路, 电路中的总电阻R总=R1+R2=100Ω+20Ω=120Ω, 电路中的电流I=
机器运转时间t=1min=60s,该电路消耗的电能W=Pt=UIt=14V×
(3)∵传送带水平, ∴0.4kg的水果经过检测点时,压敏电阻受到的压力F=G=mg=0.4kg×10N/kg=4N,由乙可知F=4N时,此时压敏电阻R压=20Ω, 若水果的质量小于0.4kg,则水果对压敏电阻的压力变小,由乙图可知,压敏电阻的电阻随之变大,电路中总电阻变大,电源电压不变,由I=
则与滑动变阻器串联的压敏电阻的两端电压U压=U-U变=14V-4V=10V, 电路中的电流I'=
变阻器的阻值R变=
答:(1)将滑片P调到a点时,若检测点上没有水果,电路中的电流是0.14A; (2)将滑片P调到b点时,若检测点上没有水果,机器运转1min,该电路消耗的电能为=98J; (3)要使该装置剔除质量小于0.4kg的水果,应将变阻器的阻值调到8Ω. Ⅵ 如何快速提高水果蔬菜分拣打包
首先是要制定一个分拣的标准,其实现在蔬菜分拣效率低很大一部分原因也是因为蔬菜分拣的标准一直不是很清晰,这就导致很多分拣人员并不知道分拣到什么程度就算分拣完了,这就会导致蔬菜分拣的效率严重低下。一个清晰的分拣标准其实对于提高蔬菜分拣效率还是非常有帮助的。 Ⅶ 识别水果软件 1 水果图像的增强和分割 Ⅷ 急求一个关于水果店进销存的业务流程图 可以看看财易进销存管理软件的,功能很不错的,服务也做的好 Ⅸ 水果分拣员具体是做什么 活很杂水果分类装箱,挑好坏拣大小等等 Ⅹ 水果分拣员累不累 累。 生鲜分拣打包这项工作其实看似工作难度不大,但是对工作人员的个人耐心、细致程度以及工作熟练度的要求还是非常高的。一般一个生鲜配送企业,所招聘的分拣工是按件计费的,而且对分拣精确性也有一定的要求。 如果想实现好的工资保障,就势必要加大工作量,这样一来可能就导致要全力以赴提升分拣效率,加大分拣数量,这样一来就造成了打包分拣人员相对较累的情况。 现状 拣员的工作大多都是比较繁杂的,需要花费大量的时间,工作效率比较低。目前虽然已经出现使用高科技取代人工分拣,但这毕竟是少数的。大部分的生鲜企业还是比较依赖人工分拣,再加上纸质订单容易丢失、损耗,分拣员的工作就会更加的麻烦,其效率自然也高不起来。 消费者对生鲜食品的配送时效性要求越来越高,配送企业需要在指定的时间内完成配送服务。这就要求管理人员实时掌握订单分拣进度并且及时安排车辆发货,这样的工作模式容易造成效率低下,管理人员需要对接每一位分拣员,进度管理难度大。 与水果自动分拣装置程序流程图相关的资料
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